Баня из газобетона или керамзитобетона

Построить баню из керамзитобетонных блоков

Баня испокон веков была для славян не только помещением для мытья тела и проведения досуга, но и считалась священным местом. По их мнению, в бане объединяются четыре стихии – воздух, вода, огонь и земля, которые дают человеку духовное и физическое здоровье, заряжают его энергией. Баня – не роскошь, а просто необходимость для поддержания в теле человека бодрости и крепости. Многие хозяева частных домов уже имеют баню или только хотят ее построить. Строительство бани возможно из различных материалов: кирпича, шлакоблока, пеноблока. Красиво смотрится баня из деревянных бревен, брусьев или сруба. Но дерево – очень дорогой материал. Менее затратной будет баня из керамзитобетонных блоков, построенная своими руками.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Керамзитобетонные бани имеют следующие плюсы:

• Быстрота монтажа за счет отсутствия технологического перерыва в процессе возведения конструкции. При строительстве из газобетона или пенобетона, требуется перерыв от трех до шести месяцев.
• Удобность работы с блоками за счет их габаритов. Несмотря на крупные размеры материала, он легкий и при укладке своими руками не требует дополнительной техники.
• В процессе возведения керамзитобетонное сооружение не требует специального кладочного раствора. Блоки крепят обычной бетонной смесью или монтажным клеем-пеной.
• Важный плюс бани из керамзитобетонного блока – низкая стоимость, особенно если постройка была сооружена своими руками.
• Обеспечивается ровность стен, которые с легкостью поддаются оштукатуриванию или другому виду облицовки.
• Еще одним плюсом является продолжительный срок службы.
• Отсутствует потребность в дополнительной пароизоляции стены.
• Низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонный блок имеет следующие минусы:

• Не применяется для тяжеловесных сооружений, высота которых превышает два этажа.
• Хрупкость материала и возможность рассыпания от небольших ударов.
• Еще одним минусом является потребность керамзитобетонных бань в облицовке изнутри и снаружи. Облицовочные материалы увеличивают затраты на строительство.
• Фундамент должен быть прочным и устойчивым, что также увеличивает расходы на постройку.

Количество минусов в блоках из керамзитобетона значительно меньше преимуществ и их с легкостью устраняют путем правильных решений.

Как выбрать блоки?

Строительство бани начинается с выбора керамзитобетонных блоков. На подбор материала влияют его эксплуатационные свойства и рекомендации строителей со стажем. Первым делом находят проверенного поставщика с хорошей репутацией, чтобы избежать подделки при покупке изделий. При выборе обращают внимание на наличие сколов на блоках, а также прочность и надежность. Качественное изделие не должно раскалываться и рассыпаться при ударе. Дополнительно обращают внимание на цвет, блок с темным оттенком серого имеет в составе больше цемента.

Технология постройки

Технологический процесс возведения керамзитобетонных парилок начинается с установления маячков на углах участка. Между ними натягивают веревку и приступают к укладке блоков, не забыв перед этим очистить поверхность от различного мусора, способного деформировать возводимую конструкцию. Лишний раствор убирают сразу, так как после его застывания это сделать будет сложнее. Через каждые два ряда укладывают армирующую сетку.

Утепление бани изнутри необходимо для сохранения тепла в парилке.

Приступают к установке крыши, которая бывает односкатная или двускатная. Чтобы построить крышу, скрепляют анкерные болты с брусьями опоры. Зашивают крышу и укладывают кровельные материалы. Для круглогодичного пользования парилкой ее утепляют минеральной ватой, которая обладает теплоизоляционным и водоотталкивающим эффектом. Утепление бани из керамзитобетонных блоков осуществляется изнутри помещения и предназначено для сохранения тепла в парилке.

Стены снаружи обкладывают слоем гидроизоляции и защитным материалом от ветра. Для отделки парильного помещения изнутри используют кафель или дерево, снаружи также применяют облицовочный материал – дерево. При строительстве парилки из керамзитобетона понадобятся следующие материалы и инструменты:

• для приготовления бетонного раствора – цемент, щебень, песок, вода;
• керамзитные блоки, количество которых определяется при расчете расходного материала;
• материал для теплоизоляции;
• битумная мастика;
• рубероид;
• минеральная вата;
• дерево для облицовки внутри парильного помещения;
• арматурная сетка;
• черепица;
• кафель;
• стропила;
• ведро;
• лопата;
• строительный уровень;
• колышки;
• рулетка;
• мастерок;
• анкера.

Вернуться к оглавлению

Проектирование сооружения

Перед началом строительства парилки из керамзитобетонных блоков составляют проект, который поможет:

• сделать модель планируемого сооружения;
• определить участки парилки, душевой и других помещений;
• рассчитать удобные размеры и месторасположение проемов окон и дверей;
• рассчитать объемы нужного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Обустройство оснований бани

Для керамзитобетонных бань сооружают фундамент из песка и щебня, толщина которого зависит от вида почвы. Начинают работу по фундаменту с очищения местности, для этого убирают мусор и снимают верхний слой почвы, в котором содержатся корни растений. Выравнивают грунт и приступают к разметке фундамента бани. Далее копают ров глубиной полметра и делают песчаную подушку, которую впоследствии трамбуют. Трамбовка подушки происходит ногами или специальной техникой для трамбовки, с постоянным подливанием жидкости. Далее укладывают слой гидроизоляции и приступают к укладке блоков. Количество рядов зависит от высоты фундамента. Крепление блоков осуществляется бетонным раствором, соблюдая толщину шва полтора сантиметра. Для увеличения прочности фундамента прокладывают арматурную сетку, которая не позволит фундаменту съехать с места и покоситься сооружению.

После высыхания раствора приступают к обработке внутреннего и внешнего покрытия ленточного основания. Бетонный раствор достигает своих максимальных прочностных характеристик через 28 дней после укладки. Для равномерного застывания раствора его покрывают пленкой.

Постройка стен

Возведение стен из керамзитобетонных блоков аналогично кирпичной кладке. Только для повышения прочности конструкции используют сетку из арматуры, которую прокладывают через два ряда блоков. Важно следить за ровностью укладываемых элементов. При монтаже стеновых конструкций из керамзитобетона в них предусматривают вентиляционные каналы для воздухообмена. Укладывая последний ряд, ставят брусья, которые выполняют опорную функцию для стропил.

Монтаж крыши

На стеновые конструкции устанавливают мауэрлат и при необходимости – столбы опоры. Стропильная система нуждается в утеплении по определенным требованиям: между стропил прокладывают листы теплоизолятора, сверху которых кладут мембрану пароизоляции. Крыши, применяемые для парилок, не требуют особого кровельного материала. Используют черепицу, шифер, металлический профильный лист или рубероид.

Монтаж окон и дверей

После того как возведены стеновые элементы и уложена кровля, приступают к установке окон и дверей. Их монтируют в подготовленные на этапе укладки керамзитобетонных блоков проемы. Заказывать двери и окна лучше по существующим размерам заранее, чтобы не пришлось терять время.

Отделка внутри бани и подключение парильного помещения к коммуникациям

На последних этапах осуществляют внутреннюю отделку парилки и подключают коммуникации. Отделка парильного помещения вагонкой состоит из следующих этапов:

• монтируют обрешетку под вагонку толщиной брусков от пяти сантиметров;
• укладывают утеплительный материал с негорючим свойством;
• поверх утеплителя укладывают фольгу;
• далее прокладывают рейки в горизонтальном положении, которые необходимы для воздушной щели между материалом отделки и фольгой;
• на последнем этапе крепят к рейкам отделочный материал.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка

Керамзитобетонные блоки требуют внешней отделки украшающим материалом с защитной функцией. Используют клинкерные панели, штукатурку с последующей покраской, облицовочный кирпич, навесные фасады и другие отделочные материалы, которые по карману потребителю.

Недорогой способ внешней облицовки – это цементное оштукатуривание. Для него требуется приготовить раствор, используя одну часть цемента и четыре части песка. Оштукатуривание проводят в один слой, с последующей затиркой до однородного и гладкого состояния. Для более красивого и надежного результата на следующие сутки после высыхания наносят еще один слой цементного раствора и также затирают. После высыхания штукатурки, приступают к окрашиванию. Краску используют по желанию и возможностям бюджета.

Вывод

Как показывает опыт, керамзитобетонные бани не хуже деревянных и также хорошо держат тепло внутри помещения. Однако важно правильно и качественно утеплить стены парильного сооружения.

Вариант керамзитобетонных бань недорогой, а возведение конструкции возможно собственноручно, что еще больше позволяет сократить расходы на строительство.

Источник статьи: http://kladembeton.ru/sooruzheniya/bani/banya-iz-keramzitobetonnyh-blokov-plyusy-i-minusy.html

Лёгкий пар в каменных стенах. Из каких блоков лучше строить баню

Баня с негорючими стенами — из керамики, каменных материалов на основе минеральных вяжущих — в частном домостроении строится из готовых небольших изделий: кирпича, стеновых камней, блоков.

Кирпичом называют блок с размерами поверхности, параллельной основанию кладки, 25 × 12 см. Рабочая поверхность стенового камня больше: от 28 × 14 до 39 × 19 [см], самая длинная сторона блоков — 60 см. (Перегородочные изделия уже и длиннее стеновых).

Плюсы и минусы

Изделия на вяжущих веществах проигрывают керамическим по трём показателям качества:

1. Долговечность;
2. Стойкость к действию воды;
3. Сопротивление сильному нагреву.

Чем бетонные камни привлекают частного строителя? Производство изделий на извести, цементе обходится без высокотемпературного обжига, поэтому продукция дешевле керамической. Кроме того, бетонные стеновые элементы по ряду причин могут быть крупнее керамических, что существенно упростит и ускорит строительство.

Некерамические блоки выполняют из лёгких бетонов: их плотность соответствует той, что годится для наружных стен жилого здания — менее 1,8 [т / м 3 ]. Изделия из искусственного камня с плотностью выше 1,6 т / м 3 делают пустотелыми (чтобы масса блока не превышала 32 кг).

Бетон на пористом заполнителе — самый распространённый из лёгких. На втором месте по распространённости бетоны поризованные. Какие блоки лучше для строительства бани: с пористыми включениями или ячеистые?

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Пористый материал керамзит получают, быстро обжигая вспученную глину. Зёрнам керамзита свойственна пористая сердцевина и спёкшаяся оболочка. Такая структура наиболее удачная для бани: стены из керамзитобетона паропроницаемы, но отлично справляются с теплосбережением.

Строение керамзитобетона бывает двух типов:

• Слитное (цементный камень заполняет пространство между зёрнами);
• Крупнопористое (цементное тесто лишь обволакивает заполнитель, по застывании скрепляет зерна керамзита, удерживает их объём в пределах заданной формы).

Цементный камень крупнопористого бетона обычно содержит лишь портландцемент, его расход невелик: 70–150 кг в кубометре.

Керамзитобетону свойственна низкая водопроницаемость. Контактные зоны, в которых соприкасаются заполнитель и цементный камень (самые доступные для проникновения воды в тяжёлом бетоне) в керамзитобетоне прочные и плотные.

Каким бы ни был заполнитель, бетонные блоки под нагрузкой работают как композиционный материал. Свойства каждого элемента участвуют в формировании прочности бетона, но не менее важна надёжность сцепления цементного камня с заполнителем.

Чем выше марка цемента, тем прочнее керамзитобетон. Зерна керамзита шероховатые, но чистые? Связь с цементной матрицей будет надёжной. Бетон на керамзитовом щебне прочнее, чем на керамзитовом гравии.

Керамзит — лёгкий, экологически чистый, недорогой заполнитель. Керамзитобетон пожаробезопасен (класс К0), негорюч (НГ).

Недостаток керамзитобетонных блоков — низкая ударопрочность (небрежность при погрузочно-разгрузочных работах чревата образованием сколов).

Прочность керамзита на сжатие меньше, чем у цементного камня. В блоках, призванных составить несущую конструкцию, доля керамзита не может быть большой. Несущая способность выше у того керамзитобетона, зёрна заполнителя в котором мельче и меньше разброс между их мелкой и крупной фракциями.

Альтернатива керамзитобетону — перлитобетон. Пористый заполнитель перлит — вулканические горные породы, увеличившие свой размер (в 5–15 раз) в результате быстрого сильного нагрева. Пористость перлита 85–90 %.

Лёгкий бетон с крупным пористым заполнителем из вторсырья

Любой минеральный заполнитель, связующее строительного материала подвергается оценке его радиоактивности, но особенно важны радиационные характеристики компонентов, полученных из промышленных отходов.

Обязательно должна проверяться эффективная удельная активность естественных радионуклидов шлаковой пемзы — расплавленных, вспученных и быстро охлаждённых металлургических шлаков. То же касается и аглопорита — спёкшейся сырьевой шихты из глинистых пород, топливных отходов.

Для строительства жилых построек, тем более бани, не стоит выбирать материал, состав которого известен не до конца. С другой стороны, применение побочных продуктов промышленности снижает стоимость строительного материала, полезно для природы.

Сочетать заботу об окружающей среде с собственной безопасностью позволит приобретение блоков у проверенных производителей.

Ячеистые бетоны

Ячеистые каменные материалы на вяжущем веществе состоят из несквозных пор на 6–8 десятых долей объёма. Пузырьками насыщают смесь основных компонентов:

1. Вяжущего вещества (портландцемента или извести);
2. Кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка, гранулированных доменные шлаков, золы ТЭС и пр.);
3. Воды.

Если вяжущее вещество — известь, то поризованный бетон называется газосиликатом, пеносиликатом (в зависимости от способа вспучивания затворённого вяжущего). Ячеистый искусственный камень на портландцементе носит название пенобетона, газобетона.

Что лучше: пеноблок или газоблок? С точки зрения пожаробезопасности, теплосбережения пенобетон лучше: его поры закрыты, а значительная доля ячеек газобетона сообщаются между собой.

Недостатки ячеистой структуры

Капиллярная пористость, свойственная цементному камню, в ячеистом бетоне никуда не делась: сферические поры образованы затвердевшим цементным тестом. Ячейки способствуют проникновению влаги в поры.

Воздуху через капилляры не пройдёт, а влага — способна. Поэтому ячеистый бетон от камня слитной структуры отличает весьма значительное водопоглощение, невысокая морозостойкость.

Чтобы ограждающая конструкция не теряла способность сберегать тепло, её гидрофильность снижают:

• Гидрофобизацией поверхности кладки;
• Защитой от контакта с водой.

Кроме прочего поризованный бетон деформативнее материала из обычной цементно-песчаной смеси.

Чем ячеистый бетон порадует

Отличительное достоинство ячеистых каменных материалов — слабая теплопроводность при достаточной для строительства прочности. (Хотя, больше пор — ниже прочность).

Цементный камень огнестоек, а поризованная структура делает его лёгким в механической обработке.

Низкая плотность ячеистого бетона (0,5–0,6 т / м 3 ) позволяющая обходиться без звуко- и теплоизоляции, возводя стены всего 30–40 см толщиной.

Для малоэтажного строительства газо- и пеноблоки хороши как наружная несущая стена.

(В высоких зданиях нагрузку с ячеистого бетона снимает несущий каркас).

Пеноблок: плюсы и минусы

Пеноблоки приготовлены из бетонного теста, смешанного с заранее приготовленной технической пеной. Мелкими замкнутыми сферическими порами (0,2–2 мм) насыщена вся толща изделия.

В процессе изготовления пенобетона участвуют:

1. Цементное вяжущее;
2. Пеногенератор;
3. Мпециальный смеситель;
4. Пенообразователь (модифицированный отход других производств или специально синтезируемое вещество).

Особенности пенобетона (можно ли строить баню из пеноблоков)?
Пенобетон теплее и легче кирпича, обычного бетона. Каркасная же баня теплее и легче бани из пеноблока: его кладка проводит тепло лучше каркасной стены.

В обработке пеноблок лёгок почти так же, как древесина — его можно пилить, сверлить.

Камень из вспененного цементного теста не горит и не гниёт. Пенообразователь не снижает экологическую чистоту цементно-песчаного камня (не путать с пенополистиролбетоном, в котором поры заполнены ядовитым и горючим полистиролом).

Можно ли сделать баню из пеноблоков? Паропроницаемость пеноблока хороша для смягчения микроклимата в бане, но требует ограничения — из-за наличия капиллярных пор.

Весьма важна защита ячеистых материалов от контакта с водой, в частности облицовка, поскольку они водопроницаемы.

Марки лёгкого бетона по водопроницаемости: W0,4; W0,6; W0,8; W1; W1,2.

Можно ли построить баню из пеноблоков и сразу облицевать?
Увы, пенобетонная кладка даёт значительную усадку, с отделкой придется повременить.

Газосиликат плюсы и минусы

Если в тесто из извести и воды добавить специальное вещество, которое вступит в реакцию с известью с образрванием газа, то при застывании получится газосиликат, один из видов ячеистого камневидного материала.

Газообразователем служит перекись водорода или алюминиевая пудра, образующийся газ — водород. Твердеет газосиликатный блок в автоклаве.

Ячеистые блоки рекомендованы только для стен надземных частей здания, исключая цоколь, для помещений с относительной влажностью воздуха 75 %.

Плотность конструкционного газосиликатного блока 0,1–1,2 т / м 3 , он не требует теплоизоляции. Морозостойкость силикатных бетонов ячеистой структуры достигает 100 циклов.

Какие выбрать для строительства: на основе извести или цемента?

Ячеистые бетоны на цементном вяжущем более склонны к образованию трещин при усадке (так как содержат больше микропор). Пластификаторы этот недостаток не устраняют.

Автоклавное твердение известкового теста, насыщенного газом, предупреждает образование трещин в газо- и пеносиликатных блоках. Наименьшую усадку даёт бетон на основе смеси извести и цемента.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков? В большей степени, чем химический состав, на трещиностойкость и величину усадки искусственного камня влияют пропорции ингредиентов, технологические особенности производства.

Качественная газобетонная стена нуждается в паро-, гидроизоляции и ветрозащите.

Можно ли строить баню из арболитовых блоков

Лёгкому бетону, состоящему из дроблёных древесных отходов, смешанных с портландцементом, — арболиту — противопоказано прямое воздействие воды.
Для работы арболита предпочтителен нормальный режим эксплуатации, в подвалах и цокольных этажах его не применяют.

Влажность в помещении внутри арболитовых стен не может быть выше 6 долей. В противном случае нужна основательная антикоррозионная защита. Наружные поверхности стен из арболита покрывают декоративным бетоном, штукатуркой с плотными заполнителями минеральной природы.

Отделкой изнутри служит цементно-песчаный слой, лучше — с добавлением извести. Антикоррозионное покрытие годится такое же, как для поризованных бетонов.

Достоинства арболита: хорошее удерживание с обмазочной отделкой и низкая теплопроводность. Цемент только склеивает деревянную щепу, не заполняя пустоты между её элементами. По продуваемости материал близок к волокнистому утеплителю, поэтому ветрозащита ему нужна тщательная.

Теплоизоляционный арболит (ρ 3 ) работает в команде с каркасом.

Стены возводят из арболита конструкционного (ρ = 500–800 кг / м 3 ).

Кроме вяжущего и заполнителя в арболите обязательно присутствие добавок, которые защитят цемент от органических веществ, выделяемых древесиной и замедляющих твердение вяжущего.

Минеральное вяжущее должен защитить древесный заполнитель от возгорания.

Интересное видео про арболитовые

Недостаточный слой цемента, низкое качество смеси чревато крошащимся, неровным блоком с высокой возгораемостью и поддерживаемостью горения.

Арболит очень пожароопасен. Даже не затронутые прямым огнем, защищённые штукатуркой, опилки тлеют по всей толщине блока, кладка теряет несущую способность, в чем можно убедиться на видео ниже:

Тому, кто решился на строительство из арболита, следует заменить его кирпичной кладкой хотя бы в тех местах, где возможен нагрев конструкции- в перегородке, отделяющей парную, и ближайших наружних частях стен.

Керамические

Возвращаясь к вопросу о керамических строительных материалах, нельзя не отметить долговечность и прочность кирпичной бани.

Строительство бани из керамического кирпича трудоёмко, но результат качественной работы каменщика окупит затраты. Кирпичная баня безопасна, прослужит долго, создавая комфортный микроклимат. Нагревается мелкопористый камень нескоро, но и остывает несколько часов.

Без слоя утеплителя кирпичную стену придётся делать широкой, ставить баню на монолитный фундамент.

Теплоизоляцию стены минеральной ватой устраивают с наружной стороны стены, укрывать ветрозащитой и защищать фасадной облицовкой. Зато утеплённая кирпичная стена может сложиться из одного ряда кирпичей, иметь суммарную толщину всего 40 см.

Упростит строительство керамической бани применение кирпичного камня — более крупного стенового элемента чем кирпич. На стены подвала и цоколя, а так же на лицевую кладку, идёт кирпич полнотелый.

Теплопроводность кирпича в 1,5–2 раза ниже, чем тяжелого бетона, но примерно на столько же выше ячеистого.

Из каких блоков можно построить баню? Из негорючих, нетоксичных, жаропрочных и тёплых. Лёгкие каменные блоки на основе минеральных вяжущих активно поглощают воду.

С увеличением количества воды в бетоне растёт его теплопроводность: 0,015–0,035 Вт / (м ∙ К) — приращение на каждый процент влажности. Несмотря на фактурный слой с обеих сторон стены и облицовку, блочные бани, как правило, держат под постоянным отоплением.

Бетон на пористых заполнителях популярнее ячеистого. Блоки малой плотности хорошо работают в каркасе — как заполнитель.

Источник статьи: http://rubanya.com/walls/iz-kakih-blokov-luchshe-stroit-banyu.html