Какое бревно используется для бани

Из какого бревна лучше строить баню? Сравнение материалов для сборки сруба

В преобладающем большинстве случаев бревенчатые дома сегодня строятся из оцилиндрованного бревна. Однако существуют и другие технологии производства этого стройматериала, которые в той или иной степени влияют на изменение свойств и характеристик сруба. Чтобы сравнить их, необходимо сначала выделить критерии, которые важны для конечного потребителя, а затем, на их основании рассмотреть все основные технологии и сделать их объективную оценку.

Важные критерии оценки бревна для сруба

Чтобы сравнить разновидности бревна между собой, достаточно применить такие критерии, как:

1. Внешний вид.
2. Сложность изготовления.
3. Объемы отходов древесины.
4. Сложность сборки сруба.
5. Теплоизоляционные свойства стен.
6. Поведение сруба в процессе эксплуатации.
7. Стоимость сруба.

Этого вполне достаточно, чтобы в полной мере сделать сравнение разных по технологии производства строительных материалов так, чтобы результат можно было считать объективным.

Виды бревна по способу производства

В целом, бревном для строительства сруба считается элемент венца, изготовленный из цельного ствола дерева, и имеющий круглое (или близкое к круглому) сечение. К таковым строительным материалам можно отнести следующие виды бревна:

Зная технологию производства каждого из представленных видов бревна, а также опыт их применения на практике, можно сравнить их между собой, пользуясь вышеперечисленными критериями.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованным называется бревно, которому на автоматизированном деревообрабатывающем оборудовании придается идеальная форма. В первую очередь, оно имеет абсолютно круглое сечение. Во-вторых, диаметр бревна по всей длине – одинаковый. Чтобы получить такой материал из лесного массива, приходится удалять с каждого ствола часть самого ценного верхнего слоя древесины.

Обзор оцилиндрованного бревна по выделенным критериям:

1. Внешний вид. Идеальный. По этому пункту оцилиндрованному бревну нет равных среди представленных «конкурентов».
2. Сложность изготовления. Минимальная, поскольку не используется ручная работа. Большую часть процесса оцилиндровки выполняет оборудование.
3. Объемы отходов. Колоссальные, так как для получения идеальной формы приходится удалять большую часть древесины из от природы неидеального ствола дерева.
4. Сложность сборки сруба. Наименьшая, так как никакая подгонка для сопряжения деталей на месте не требуется.
5. Теплоизоляционные свойства стен. Отличные за счет отсутствия межвенцовых зазоров и малого количества мостиков холода.
6. Поведение сруба после сборки. По этому пункту оцилиндрованное бревно проигрывает всем остальным участникам, так как при его производстве удаляется наиболее прочные верхние слои древесины.
7. Стоимость. Не самая высокая, так как затраты на производство и сборку сруба минимальные.

В итоге из 7 пунктов плюсов можно поставить 5.

Строганное бревно

Делается путем строжки ствола при помощи электрорубанков. При этом, снимается только часть верхнего слоя. Бревно имеет по всей длине круглое сечение, но разный диаметр (как у ствола дерева). По критериям получается следующая картина:

1. Внешний вид. Не идеальный, но при должном мастерстве плотников – приемлемый.
2. Сложность производства. За счет наличия процессов с применением ручного труда – немалая.
3. Объемы отходов. Минимальные.
4. Сложность сборки сруба. Средняя из-за неравного диаметра по длине.
5. Теплоизоляционные свойства. Практически такие же, как и оцилиндрованного бревна.
6. Поведение после сборки. Отличное, так как наиболее прочные и стойкие слои древесины не удаляются при обработке.
7. Стоимость сруба. Высокая, так как присутствует много ручного труда.

Итого, 4-5 плюсов из 7-ми возможных.

Скобленое бревно

Производится путем соскабливания со ствола только верхнего слоя. При этом, идеально круглого сечения не добиваются. Соответственно, на бревне остаются перепады в местах роста веток и другие неровности. Диаметр бревна по длине – разный. По критериям получаем следующее:

1. Внешний вид. Не идеальный, но его можно отнести к категории оригинальных, так как каждое бревно уникальное.
2. Сложность изготовления. Меньшая, чем в случае со строганным бревном. Но, все равно, ручной труд присутствует.
3. Объемы отходов. Самые минимальные.
4. Сложность сборки сруба. Самая высокая.
5. Теплоизоляционные свойства стен. Высокие, если сруб собран грамотно (заделаны межвенцовые зазоры).
6. Поведения сруба. Самое стабильное, так как верхние, наиболее прочные слои древесины, не удаляются при обработке.
7. Стоимость сруба. Сравнительно высокая, так как материал делается вручную, а сруб собирается с большим количеством подгоночных операций.

По итогу получается твердых 3 балла из 7-ми.

Как ни крути, а против современных технологий и требований пользователя не поспоришь. Оцилиндрованное бревно по совокупности важных критериев выигрывает у остальных разновидностей. Потому сегодня этот материал и преобладает при строительстве частных домов.

Источник статьи: http://www.postroeczka.ru/statji/iz-kakogo-brevna-luchshe-stroit-banyu

Бревно для сруба бани: выбор типа и диаметра

Сруб — это традиционная конструкция бани, применяемая издревле. От правильности выбора диаметра бревен зависит долговечность сооружения и комфорт его эксплуатации. Оптимальный размер пиломатериала должен определяться, исходя из ряда факторов.

Выбор типа бревна

В настоящий момент для возведения срубов могут использоваться следующие виды пиломатериалов:

• Простое ошкуренное бревно, сооружения из которого имеют традиционный внешний вид. Основное достоинство материала — защищенность сердцевины за счет сохранности верхнего слоя.
• Строганное бревно обладает красивой текстурой и светлым оттенком за счет обработки ручными рубанками. Имеет высокую стоимость и требует применения защитных составов.
• Оцилиндрованное бревно, благодаря использованию при производстве специального оборудования, обладает гладкой поверхностью и одинаковым диаметром по всей длине. Недостатки аналогичны минусам строганного пиломатериала.
• Брус с квадратным сечением имеет демократичную стоимость. Сооружения из него имеет гладкие ровные стены. Недостаток — сложность сборки, требующей подгонки каждого элемента на стройплощадке.

Совет! Независимо от выбранного типа пиломатериала, необходима его обработка специальными составами для увеличения долговечности и эстетической привлекательности строения.

Что влияет на выбор диаметра бревна?

Стандартно для бань выбирается пиломатериал размером 20-36 см. Оцилиндрованные бревна имеют меньший на 1 см диаметр, чем необработанные, которые измеряются вместе с корой.

Факторы, учитываемые при выборе пиломатериала:

• Температура воздуха в регионе в зимнее время;
• Периодичность использования бани;
• Размер сруба;
• Технология сушки.

Совет! Для строительства в средней полосе России желательно выбирать хвойные породы деревьев, выросшие в северных регионах. Такой материал обладает большей плотностью и меньшим влагопоглощением, что, соответственно, увеличивает срок службы сооружения.

Зависимость от зимней температуры в регионе:

Максимальная температура зимой

Рекомендуемый диаметр бревна, см

*Для средней полосы сечение должно быть в пределах 22-30 см.

Для одноэтажной бани на дачном участке, используемой исключительно летом, достаточно бревен диаметром 18-20 см. Постройка не требует сооружения мощного фундамента и может быть возведена своими руками. Такое здание быстро прогревается, но сохраняет тепло непродолжительное время.

Баня для круглогодичной эксплуатации строится из бревна диаметром минимум 24 см. Фундамент требуется монолитный или массивный ленточный.

Важно! При использовании для строительства пиломатериала большого диаметра необходимо привлечение помощников или спецтехники.

Двухэтажную баню или здание с мансардой прогревать сложнее, поэтому для снижения теплопотерь и увеличения несущей способности стен, их строят из бревна диаметром минимум 25 см.

Технология сушки древесины отражается на ее влажности, от которой зависит степень усадки сооружения, составляющая:

• Пиломатериал природной влажности, полученный ручной рубкой — минимум 15 см;
• Зимний лес и естественная сушка — не меньше 4-6 см;
• Оцилиндрованное бревно камерной сушки — 3 см.

Этот параметр необходимо учитывать при проектировании высоты строения и подсчете количества требуемой древесины.

Советы по приобретению и заготовке пиломатериала

Бревна не должны иметь поражений насекомыми и механических повреждений. Выбирать следует прямые, без кривизны стволы, имеющие наименьшее расхождение диаметров торцов — до 3 см. Для пиломатериалов длиной более 3 метров принимают допустимое отклонение 1 см на 1 погонный метр.

Важно! Трудоемкость работ, а также стоимость сруба, прямо пропорциональна толщине бревен — чем она больше, тем сложнее вести строительство и тем дороже оно обойдется.

Самостоятельная заготовка бревен:

• Самостоятельную рубку леса производят в зимнее время, когда древесина имеет влажность до 10-12% — это обеспечивает минимальную усадку здания и дает возможность использовать материал с меньшим сечением.
• При выборе стволов к расчетному диаметру бревен добавляет 1 см на последующую обработку.
• При использовании электро- или бензопилы требуется учитывать, что после похождения этих инструментов обработанная поверхность получается значительно взлохмаченной, в результате чего она сильнее подвержена гниению. Для предупреждения этого мастера рекомендуют не доходить до разметки 5-10 мм, спиливать древесину между предварительно выполненными поперечными надпилами и чистовую теску выполнять топором.
• Для строительства применяют свежеспиленные бревна, которые легче поддаются обработке. Такая древесина после высыхания в уложенном срубе меньше деформируется и растрескивается.
• После удаления коры пиломатериал укладывают штабелем, помещая между слоями для организации циркуляции воздуха бруски. Бревна складируют под навесом или накрывают влагонепроницаемым материалом, защищающем также от прямых солнечных лучей. Сушка длится две недели, после чего начинают рубку сруба. Пересушенная древесина плохо поддается обработке.
• Для уменьшения растрескивания бревен на фасадах в каждом из них с противоположной продольному пазу стороне выполняют надпилы. Их глубина должна составлять до ¼ диаметра пиломатериала. Эти надпилы предназначены для компенсации внутренних напряжений, возникающих при процессах увлажнения и высыхания под воздействием атмосферных факторов, и, как следствие, предотвращения возникновения трещин.

Грамотный выбор и заготовка леса для строительства позволяет получить долговечную, теплую и эстетически привлекательную баню.

Источник статьи: http://proekt-banya.ru/article/diametr-brevna

Из какого бревна лучше строить баню?

Ещё каких-то сто лет назад такого вопроса не возникало. Наши предки довольствовались той древесиной, которая росла рядом. В средней полосе бани рубили из лиственных деревьев, например, липы и осины. В Сибири выбор был богаче и в ход шли хвойные: кедр, лиственница, сосна.

Как раз этим трём породам мы сегодня отдаём предпочтение , так как считаем их наиболее надёжными и подходящими. В этой статье подробно рассмотрим характеристики каждой породы и постараемся найти ответ на вопрос «из какого бревна лучше строить баню?».

Строить из сосны?

Мы знаем сосну как недорогой и качественный материал для строительства домов, но подходит ли он для бани?

Сосна очень устойчива к перепаду температур. Если бревна хорошо просушить, то можно быть уверенным, что они не потрескаются и не деформируются из-за высоких температур. Благодаря низкой теплопроводности, сосновая баня будет быстро нагреваться и долго остывать — можно не торопиться и париться в своё удовольствие.

При нагревании из бревен выделяется смола (даже спустя несколько лет после завершения строительства!) и в помещении распространяется тонкий хвойный аромат, который ни с чем не спутаешь. Древесина достаточно мягкая, податливая и легкая в обработке — справится даже плотник с небольшим стажем. А уж профессионалы срубят сосновую баню по высшему разряду за 1-2 месяца.

Наконец, не можем не упомянуть и то, что это наиболее доступное по цене дерево. Взгляните сами, цена сосновой бани 6х6 вас приятно удивит.

Первым недостатком сосны в качестве стройматериала для парилки мы бы назвали её низкую устойчивость к гниению по сравнению с кедром и лиственницей. Во влажной среде (а в бане влажность экстремально высокая) древесина подвержена грибку и паразитам, которые рано или поздно уничтожают её изнутри. Конечно, защитные составы предотвращают разрушение и увеличивают срок службы сруба, но при условии его регулярной обработки и тщательной просушки строения после каждого использования.

Второй недостаток — это выделение смолы. Выше мы говорили об этом в положительном ключе, но об смолу в парной можно обжечься и она пачкает стены. Выход — для внутренней отделки парной использовать любое лиственное дерево.

Строить из лиственницы?

Лиственница известна своей повышенной прочностью и долговечностью. По мере высыхания, брёвна по твёрдости приближаются к дубу и уж точно выигрывают в сравнении с сосной и даже кедром. В смоле лиственницы содержится природный антисептик, защищающий её от грибка и насекомых-древоточцев, поэтому лиственничная баня простоит куда дольше сосновой.

Даже люди, не доверяющие народной медицине, не станут спорить с тем, что баня помогает избавляться от разных недугов. Так вот, именно бревно лиственницы даёт тот самый общеукрепляющий и лечебный эффект. В основном действие распространяется на верхние дыхательные пути и сердечно-сосудистую систему.

Добавим, что срез лиственницы имеет неповторимый рисунок, а цвет древесины варьируется от светло-жёлтого до тёмно-золотистого. Её красота одинаково хорошо раскрывается как в больших проектах с необычной архитектурой, так и в классических квадратных/прямоугольных срубах.

Главный недостаток лиственницы — высокая цена, обусловленная превосходными характеристиками. В среднем, стоимость за сруб с монтажом будет на 40-50% дороже аналогичного проекта из сосны. Если считать с кровлей и фундаментом, то на 15-20%. И всё же, когда бюджет ограничен, можно пойти на компромисс и вырубить из лиственницы только нижние венцы, а дальше класть сосну.

Опять же, не забудьте об отделке парной. Все хвойные деревья выделяют большое количество смолы, что может стать проблемой.

Строить из кедра?

Кедровая сосна или попросту кедр — дерево с уникальными свойствами. Воздух в комнате, обитой кедром практически стерильный. Секрет в фитонцидах, которые выделяет его древесина. Они имеют антибактериальный эффект и буквально «оздоравливают» помещение. Эфирные масла, выделяемые деревом, восстанавливают силы и успокаивают нервы.

Теплопроводность кедра гораздо ниже, чем у лиственницы и сосны. Если в цифрах, то это 95 против 130 и 150 соответственно. Следовательно, кедровая баня будет на 30% медленнее остывать при одинаковом диаметре бревна.

Говоря о диаметре, нельзя не упомянуть о том, что ствол кедра уже к 100 годам достигает 70-80 см. Рубить из него проекты в «диком» стиле — одно удовольствие.

Вырубка кедра ограничена, а большая часть древесины идёт на экспорт, поэтому он считается премиальным материалом и стоит так дорого. Добавьте сюда стоимость транспортировки из Сибири (мы рубим в устье реки Ангара) и получится довольно высокий ценник. Кстати, для рубки подходят деревья старше 160 лет, а сосну и лиственницу рубят уже в 80 лет.

Диаметр бревна для бани

В отличие от оцилиндрованного бревна, технология рубки вручную позволяет выбрать любой диаметр бревна вплоть до 50 см и более. Стандартным для строительства срубов считается диаметр 26-30 см, в нём рассчитано подавляющее большинство наших проектов: «Чехов» — 107 кв.м. , «Гумилёв» — 42 кв.м ., «Зощенко» — 55 кв.м. , «Блок» — 84 кв.м. По желанию, можем его увеличить или уменьшить.

В каталоге есть и проекты из толстого бревна, например, «Шопен» . Несмотря на небольшую площадь 22 кв.м. и размер 6х6, он смотрится солидно и необычно, благодаря увеличенному диаметру 40-44 см. Кроме того, чем толще бревно, тем баня будет медленнее остывать.

Сроки строительства бани из бревна

На сроки в первую очередь влияет площадь бани. Стандартную 6х6 рубим за месяц, на большие проекты 80-100 кв.м уходит около двух месяцев. Фундамент заливаем за неделю, кровлю устанавливаем за две. Если выбрали для строительства лиственницу или кедр, то к срокам строительства прибавляется доставка бревен из Сибири, примерно 1-2 месяца. После строительства 5-6 месяцев уходит на усадку, затем отделка и, наконец, можно париться в своё удовольствие!

Подводя итоги, отметим, что наиболее оптимальным вариантом в плане цены и качества остаётся сосна. Однако, если вы можете позволить себе более дорогостоящий вариант, то выбирайте кедр. Из лиственницы можно выполнить нижние венцы, чтобы защитить сруб от гниения и влаги.

Источник статьи: http://izba.spb.ru/articles/iz-kakogo-brevna-luchshe-stroit-banyu/