Строим русскую баню по уму
Банная «Печь В Кубе» Игоря Васильева. Дайджест
Просмотров: 2 054
Всем привет!
В свое время, 2 года назад, я опубликовал на страницах этого блога цикл статей, посвященных банной Печи Игоря Васильевича Васильева – нашего соотечественника, проживающего в настоящее время в США, штат Пенсильвания.
Данная банная печь с легкой руки ее автора Игоря Васильева получила название «Печи В Кубе».
На основе материалов, находящихся в открытом доступе, мною была предпринята попытка разобраться с особенностями устройства и возможностями данной печи.
Цикл (начало которого находится ЗДЕСЬ ) получился весьма информационно объемным и требующим существенных умственных и временных затрат для ознакомления с его содержанием.
Также мною не были сделаны обобщающие итоги проведенного исследования.
Настоящим постом я поставил перед собой цель кратко (в виде дайджеста) показать основные «фишки» данной печи, делающей ее такой неординарной среди других кирпичных банных печей, нашедших свою прописку среди широкого круга почитателей русской паровой бани.
Основные особенности «Печи В Кубе» уже перечислялись мною в одном из постов цикла.
И все же я посчитал целесообразным еще раз коснуться этого вопроса и более подробно осветить и акцентировать внимание на некоторых особенностях данной Печи.
К тому же из моего поля зрения при написании цикла выпал вопрос, относящийся к режимам климатической обстановки, которые можно создавать в парной с такой Печью. Этому вопросу будет посвящен следующий пост.
1) Банная «Печь В Кубе» получила такое название потому, что с целью извлечения из сжигаемых в Печи дров максимально возможного количества тепловой энергии и максимально эффективного ее использования для нагрева каменки, массива печи и воды, весь процесс пиролиза древесины (температурного разложения древесины на составляющие ее компоненты — водород Н, кислород О, углерод С) и окисления продуктов этого пиролиза кислородом воздуха происходит в трех функциональных частях Печи – «Микротопке», Топке и Камере Дожига дымовых газов (или «Реакторе»).
2) Устройство печи делает ее максимально эффективной в достижении стоящих перед банными печами задач – нагреть каменку до требуемых температур (в среднем по объему каменки до 500 0 С, при нагреве низа каменки до 800-900 0 С), изведя при этом минимальное количество дров и затратив на это минимальное время (при конкретных стартовых температурных условиях окружающей среды). Стенки Печи при этом успевают нагреться до Т=70-80 0 С с тенденцией повышения своего нагрева до Т=90-100 0 С во время выстаивания бани.
Эффективность сжигания в данной Печи дров столь высока, что позволяет практически полностью избежать остатков в Печи не прогоревших углей. Остающиеся в Печи количества золы и пепла не превышают 5 г на 1 кг сожженных дров. Печь чистится от их остатков 2 раза в год (при пользовании баней в среднем 1,5 раза в неделю).
Время топки Печи летом – до 1,5 часов при температуре воздуха не менее +18 0 С.
Время топки Печи зимой – до 2,5 часов при температуре воздуха в бане -6 0 С. Практики топки Печи при более низких температурах воздуха в холодной бани Игорь Васильев не приводит (в виду отсутствия соответствующего опыта).
Время топки Печи НЕ включает время на выстаивание и прогрев бани, которое может занимать от 1-го часа летом, до 2-х-3-х часов зимой (в зависимости от степени «промерзания» бани).
На приготовление бани (топка Печи + выстаивание парной, моечной) расходуется до 25 кг сухих дров летом и около 30 кг дров зимой. Данные показатели зависят от влажности сжигаемых в печи дров, их состава (сосна, дуб, береза и пр.), качества (трухлявые или нет) и температуры окружающего Печь воздуха.
Под выстаиванием бани подразумевается прогрев стен и потолка парной до 55 +/- 5 0 С, моечной – до 30 0 С. Помним, что речь идет о бане Игоря Васильева, о которой более подробно мы поговорим как-нибудь в будущем.
3) Печь имеет размеры в плане 5,5×4 «американских» кирпичей, эквивалентных
4×3 «отечественным» кирпичам. Основной массив печи (Поддувало – «Микротопка», Топка и Камера дожига – «Реактор») содержит 19 рядов кирпичной кладки высотой
130 cм (Рис.1). Высота Чела – 169 см.
Рис.1
Все, что находится выше этой отметки, можно отнести к конвективной системе Печи. Массив кирпичной кладки конвективной системы на продолжительность топки Печи не влияет. При этом он активно участвует вместе с основным массивом Печи в настаивании парной и создании в ней требуемой климатической обстановки (создании и поддержании требуемого уровня инфракрасного теплового излучения).
4) Общая компоновка печи показана на Рис.2.
Рис.2.
Топка Печи представляет собой шамотный колпак, из которого удалены все теплопоглощающие элементы, мешающие процессу наиболее эффективного сжигания дров. В частности из Топки удалена непосредственно каменная засыпка, являющаяся массивным «холодным ядром».
В банных печах, где каменка расположена в верхней части топливника (банных печах с каменками фильтрующего типа), до момента ее нагрева до температур порядка 450-500 0 С, никакого разговора об эффективности сжигания топлива речь идти не может. «Холодное ядро» снижает температуру дымовых газов и не дает возможности составляющим эти газы углеводородам (С, СО, Н2) полностью окислится кислородом воздуха до конечных продуктов реакции горения – углекислого газа СО2 и паров воды Н2О. Сжигание дров до этого момента проходит в печи не оптимально.
Высота Топки «Печи В Кубе» (от колосника до перекрыши) составляет 65 см, а ее верх находится на уровне 13-го ряда кирпичной кладки или 90-93 см (Рис.3). Объем Топки
Для инициации и протекания наиболее эффективно процесса горения дров в Топке-колпаке используется небольшой костерок из горящих лучин, помещенный в Поддувале – «Микротопке».
Недогоревшие в Топке дымовые газы догорают в «Реакторе» Печи.
Для полноты протекания химических реакций горящих дров в Печи предусмотрена подача «вторичного» (ВВ) и «третичного» (ТВ) воздуха. ВВ подается вниз и в верхнюю часть Топки (на Рис.2 не показан), а ТВ подается в среднюю и верхнюю часть Реактора (на Рис.2 показан частично).
Весь ВВ и большая часть ТВ поступает в предусмотренные ему места Печи предварительно подогретым через соответствующие калориферы.
Подача как и Регулиговки подачи в Печь ВВ и ТВ независимы друг от друга.
Оригинальное внутреннее устройство Печи позволило разместить в ней Каменку довольно низко.
Низ каменной засыпки находится на уровне 11 ряда Печи на высоте
75-77 cм (Рис.3). Верх каменной засыпки при этом находится на уровне 16 ряда Печи на высоте
Рис.3
Низкое расположение Каменки позволяет максимально прогревать низ Печи. Это обстоятельство, в свою очередь, самым благоприятным образом сказывается на климатической обстановке в парной, на создании в парной минимального перепада температур воздуха (градиента температур ∆Т) по ее высоте. Градиент температур воздуха после окончании топки Печи и выстаивания бани составляет величины порядка ∆Т=4-6 0 С на 1 метр высоты (в парной Игоря Васильева).
Другими словами, парная греется Печью, практически, с первых рядов ее кирпичной кладки.
Небольшой градиент температур воздуха в парной позволяет создать в ней обстановку, напоминающую обстановку в бане «по-черному». Эта обстановка характеризуется равномерным температурным полем по всему объему парной и доминирующим присутствием инфракрасной (ИК) составляющей в ее температурном балансе.
Напомню, в бане «по-черному» ИК-составляющая теплопереноса превалирует над конвективной составляющей. Это соотношение составляет пропорцию не менее 70/30, а то и больше.
Если уровень пола в парной выполнить выше уровня пола в комнате отдыха (Рис.2), то в этом случае находящиеся в парной стенки Печи по высоте будут нагреты практически равномерно.
Относительная равномерность нагрева всех элементов ограждающих конструкций парной (потолка, пола, стен) позволяет долго держать в ней пар и созданную под свои запросы температурно-влажностную обстановку.
5) Вес теплоаккумулирующей парообразующей объема каменки составляет более 300 кг (240 кг камней + металлическая защита стен каменки 35 кг + шамот стенок каменки 56 кг). Запасенной Каменкой энергии хватает на 2 дня парения. Каменка остается работоспособной после испарения на ней не менее 15 литров воды за банный сеанс.
За счет снижения (придерживаясь идеологии сжигания в Печи дров «С заботой») генерируемых Печью максимальных температур дымовых газов до значений
1000—1100 0 С (вместо
1500 0 С, имеющих место в банных печах обычной конструкции) в «Печи В Кубе» срок службы камней базальтовых пород составляет порядка 2,5-3 лет (вместо 3-6 месяцев, характерных для температур
1500 0 С). Колосники Топки и Каменки, выполненные из арматуры (а не чугунные), остаются работоспособными в Печи более 10 лет.
6) Дверка каменки в Печи расположена горизонтально на высоте
130 см (на 19-м ряду кладки). За счет подобного исполнения дверки каменки Печь приобретает ряд положительных пользовательских качеств (отсутствие «жесткого» инфракрасного излучения, направленного от нагретой металлической поверхности дверки в сторону парящихся, возможность получения в парной эффекта вращения пара в вертикальной и горизонтальной плоскостях, удобство пользования Каменкой как в процессе принятия банных процедур, так и при регламентном обслуживании ее и «Реактора» Печи).
Рис.4
7) В виду высокой эффективности сжигания в данной Печи дров в ней практически полностью отсутствует образование сажи и ее отложений на элементах конвективного тракта (в Каменке, в Реакторе, в Топке, в дымовой трубе).
8) Печь обеспечивает возможность создания в парной паровых режимов широкого спектра в течение 2-х суток после окончания топки, а также режимов «мягкого» лучистого инфракрасного прогрева, с температурой воздуха до 60 0 С спустя 3-е суток после перекрытия задвижки на трубе. Но об этом мы более подробно поговорим в следующем посте.
А на данном моменте разрешите временно откланяться.
Источник статьи: http://inforusbani.ru/bannye-pechi/bannaya-pech-v-kube-igorya-vasileva-dajdzhest.html
Строим русскую баню по уму
Банная печь Игоря Васильева. Попытка синтеза. Часть 1
Просмотров: 1 955
Настоящий цикл статей – это попытка обобщить и критически осмыслить имеющуюся в Сети информацию, посвященную кирпичной банной печи разработки Игоря Васильевича Васильева, получившей с легкой руки ее автора название «Печи В Кубе» * .
* Примечание. О том, почему свою печь Игорь Васильев решил назвать «Печью В Кубе» будет сказано позже.
Требования, которым должна соответствовать правильно сложенная кирпичная банная печь, Игорь Васильев озвучил в только ему присущей ничем не сравнимой манере подачи излагаемого материала еще в далеком 2008 году. Чуть позже в том же топике на том же информационном ресурсе Игорь Васильев сформулировал свое видение и свои подходы к процессу сжигания дров в печи, обеспечив соблюдение которых можно добиться от печи наибольшей эффективности совершаемой ею работы.
Еще спустя некоторое время, но уже на другом информационном ресурсе автор схематически изобразил внутреннее устройство своей банной «Печи В Кубе» и дал некоторые пояснения по ее конструктивным особенностям, особенностям процесса горения дров и порядку топки печи.
Однако данная тема не была доведена автором до своего логического завершения. Обсуждение печи было им прервано в октябре 2013 года и после этого уже не возобновлялось. Причины обстоятельств, приведших к такому состоянию дел, к сожалению, мне не известны. Но, учитывая проявляемый неподдельный интерес околобанной общественности к данной Печи, и пытаясь сам лучше разобраться в ее устройстве и работе, я решил предпринять попытку собрать воедино в одном месте всю имеющуюся по данному предмету информацию, осмыслить ее и попытаться прийти к какому-то систематизированному итогу. Поэтому и назвал этот цикл статей «Попыткой синтеза».
Надеюсь, результаты проделанной мною работы, кому-то да окажутся полезными.
Предварительно хочу отметить, что в большинстве своем все лирические отступления, обильно использованные автором печи при изложении своих материалов, в этом исследовании будут опущены. Авторская стилистика изложения материала оставлена лишь в тех фрагментах его аргументов и доводов, опустить которые мне не представлялось возможным без потери смысла излагаемого.
Итак, нашу попытку исследовательского синтеза начнем с изложения по Игорю Васильеву аксиом * , которым должна соответствовать кирпичная печь для семейной паровой русской бани.
* Примечание. Все мысли и доводы, высказанные автора печи в свое время по тому или иному поводу, далее по тексту будут приводиться курсивом. Текст, выделенный красным цветом, представляет собой уточняющие комментарии, которые я посчитал уместным вставить в оригинальный авторский текст с целью облегчения его однозначного понимания и толкования.
Аксиомы, которым должна соответствовать теплоемкая кирпичная банная печь:
Без колосников хорошую топку не создашь: колосники повышают КПД в несколько раз и необходимый минимум ( по высоте ) – 20 см на колосниковую решетку и сам зольник.
Вероятно, хотите иметь высокий КПД ? (Меньше тратить времени и дров). Тогда в топке не должно быть ничего, снижающего температуру горения, ибо чем выше градус в топке – тем качественнее используется топливо. Это относится в первую очередь к нагреваемым камням – самой большой и весьма инертной массе в печи. Для полного догорания топлива важно обеспечить порядка 1 метра между верхним поленом и нижними камнями, иначе – неизбежно остывание газов и снижение эффективности всей системы.
Каменная засыпка определяется размерами парной и с достаточной точностью может быть прикинута из расчета 20-30кг камней на метр кубический ( парной ). Если остановиться на варианте 8 кубов, то для 250 кг камней высота засыпки будет примерно 60 см.
Печка должна прогревать предбанник тоже, а это значит – должна греться с первого кирпича от пола. Самая теплоемкая часть печи будет ( находиться ) в районе расположения камней. Отсюда настоятельное желание опустить камни как можно ниже.
Крайне не желательно допускать соседство горячей кладки и холодной: неизбежны трещины, и, как следствие – частые ремонты (а то и много хуже…).
В самой камере ( топливнике-каменке ) не должно быть ничего железного в качестве несущих конструкций, только кирпич и раствор: всякую железяку начнет рано или поздно «крутить» — в итоге бооольшая головная боль по замене и ремонту. Боже упаси – в эпицентре температура может быть под 1500С!
Особо акцентируем наше внимание на следующих постулатах, к которым мы еще будем возвращаться в ходе нашего исследования:
- В топке не должно быть ничего, снижающего температуру горения.
- Для полного догорания летучих между верхушкой горящих дров и нижними камнями важно обеспечить свободное пространство высотой порядка 1 метра.
- Кладка печи должна прогреваться от самого пола. А чтобы этого достичь, каменку (как самую теплоемкую часть печи) желательно размещать в печикак можно ниже.
- В топливнике и каменке не должно быть ничего железного в качестве несущих конструкций.
Отметив эти моменты, движемся далее.
Игорем Васильевым в 2006 году была предпринята попытка технического анализа работы двух кирпичных банных печей.
Для анализа были взяты банные печи периодического действия Игоря Викторовича Кузнецова БИК П1 и БИК П3 (разработки 1990-х годов), информация по которым (авторские порядовки) на тот момент была в открытом доступе.
Из выводов, сделанных в результате проведенного анализа, следовало, что данные печи не могут в конструкторском плане считаться совершенными.
Однако, как мне кажется, следует отметить вот что.
Сделанные Игорем Васильевым выводы в отношении моделей печей БИК П1 и БИК П3 не могут быть обобщены по отношению ко всем другим банным печам разработки И.В.Кузнецова.
И обусловлено это тем, что автору проведенного анализа не была доступна конструкторская документация на другие модели банных печей И.В.Кузнецова. В моделях банных печей И.В.Кузнецова разработки начала 2000-х годов были применены технические наработки, делающие их более совершенными по сравнению с моделями БИК П1 и БИК П3. Часть «слабых» мест, имеющих место в печах БИК П1 и БИК П3, была устранена их автором.
И все же часть моментов, которые были не приемлемы Игорем Васильевым, присущи по сей день как банным печам Игоря Кузнецова, так и подавляющему большинству других кирпичных банных печей.
И речь здесь идет о подходах, применяемых к сжиганию топлива и утилизации (использованию) образовавшегося тепла, заложенных в этих банных печах.
Чтобы лучше понять, о чем идет речь, приведу отрывок поста Игоря Васильева от 27.08.2008г. , размещенном на форуме «Русбани», а затем по данному отрывку мною будут даны некоторые разъясняющие комментарии.
Итак, отрывок поста:
«…существует, на мой взгляд, 2 принципиально разных подхода к сжиганию чего бы то ни было:
- Повсеместно распространенный, с обязательным включением сюда БИКов( банные печи Игоря Кузнецова ),и называю его –«На Хапок!».Идея«Хапка»проста, хоть и неказиста: появилось тепло – надо брать! Причем, по версии этого случая: чем скорее – тем лучше.
- Здесь несколько более замысловато – по принципу: «Мухи и Котлеты – отдельно!». А именно – сначала проявляем максимум заботы о топливе( т.е. даем полностью завершиться всем реакциям окисления кислородом воздуха продуктов термического разложения древесины (С, Н2, СО) с образованием конечных продуктов горения СО2, Н2О и выделением всего количества тепла, сопровождаемым протекание этих химических реакций ), а вот когда процесс завершен – вот тогда-то и начинаем работать с появившемся теплом. Так и назовем этот случай:«Заботой»— конечно, не в смысле головной боли, а собственно бережного отношению к дровам.Как проявляются в жизни обе версии?
«Хапок», особенно состоявшийся, подает в нагрузку газы с Т ( температурой ) более 1500С, в то же самое время, «Забота» — до 1000С. Казалось бы – невелика разница, ан, нет – эти «всего-то» 500С меняет картину происходящего разительно!
Но прежде чем мы коснемся подробнее этой живописи, зададимся вопросом:
— А что для потребителя лучше?
И в 99 случаев из 100 получим ответ:
— Конечно, «Хапок»! – нагрузка ведь нагреваться будет быстрее.
А вот последнее далеко не факт: совсем не обязательно.
Как так – ведь Т значительно выше?
Выше то выше – во, самое время вспомнить о дровах: как только нагрузка ( каменка ) оказывается в зоне сжигания (смотри, например, БИК), бессмысленно обсуждать успехи горения и проявлять прочее «гурманство» – тут вовсе не до жиру, a «жрите», что дают.
Т.е. до тех пор, пока нагрузка не нагреется до хотя бы 500С, ни о какой эффективности говорить не приходиться: для дров это будет «голодный паек», а не роскошная «трапеза», которую – совершенно верно – сервирует в это же время «Забота».»
На этом цитирование поста временно прервем (закончим его позже) и чуть более развернуто разберемся с озвученными И.Васильевым 2-мя подходами, которых можно придерживаться при топке банной печи.
1-й подход в использовании появившегося в топливнике печи тепла от горящих дров (названный И.Васильевым «Хапком»).
Как только дрова разгорелись – сразу же направить появившееся тепло на прогрев полезной нагрузки. В банной печи, как мы помним, полезной нагрузкой выступает каменка. Именно ее нагрев до требуемых температур является задачей № 1 для любой кирпичной банной печи.
Однако данный подход имеет целый ряд «узких» мест.
В холодной, не успевшей прогреться топке, отсутствуют условия (требуемые температуры), способствующие полному сгоранию (окислению кислородом воздуха), выделяемых нагретыми дровами летучих (СО, Н2, СnНm, С), до состояния образования конечных продуктов реакции горения Н2О и СО2.
Соприкасаясь с холодными стенами топливника и находящейся над топливником каменкой, дымовые газы (ДГ) охлаждаются. Вследствие этого на этих элементах конструкции банной печи происходит осаждение (конденсация) из ДГ атомарного углерода С и различных углеродосодержащих соединений типа СnНm в виде сажистых отложений.
Сажа ухудшает передачу выделившегося в топливнике тепла как стенкам топливника, так и другим элементам печи, на которых она осела, в виду своей малой теплопроводности.
При этом тепло, которое бы выделилось в топливнике (в случае наличия в нем требуемых условий) в результате протекания реакций
CО+0,5O2=CO2 + 279 кДж/моль;
Н+Н=Н2 + 104 кДж/моль;
О+О=О2 + 117 кДж/моль;
просто вылетает в трубу.
Другими словами, часть тепла, потенциально содержащегося в дровах, в данном случае нами просто «отправляется в трубу». А деньги, уплаченные за дрова, в прямом смысле слова оказываются выброшенными «на ветер».
При этом дополнительно поданный в этот момент в топливник «вторичный» воздух также оказывается излишним. Предварительно нагреть его в этот момент его еще нечем (стенки топливника еще не нагрелись). Поэтому он только разбавляет ДГ и снижает и так их невысокую температуру в верхней части топливника, и ничего путного в процесс горения летучих не привносит.
Поэтому, до момента прогрева оболочки топливника до температур порядка T=500 0 С (как и указывает Игорь Васильев), ни о какой эффективности сжигания топлива говорить не приходится!
2-й подход в использовании появившегося в топливнике печи тепла от горящих дров (названный И.Васильевым «Заботой»).
Как можно быстрее прогреть топливник и создать в нем условия (температуры не ниже 500 0 С), наиболее благоприятные для полной газификации (перевод в летучие фракции СО, Н2, СnНm, С) всех углеводов горящих дров (условная формула древесины (С6(Н2О)5)n).
Затем обеспечить протекания всего комплекса химических реакций между газообразными горючими летучими и кислородом воздуха до образования конечных продуктов горения Н2О и СО2, подавая в печь в нужные места нужные объемы подогретого воздуха:
C+0,5O2=CO + 114 кДж/моль;
CО+0,5O2=CO2 + 279 кДж/моль;
C+СO2=2CO — 165 кДж/моль;
C+Н2О=CO+Н2 — 125 кДж/моль;
Н+Н=Н2 + 104 кДж/моль;
О+О=О2 + 117 кДж/моль;
Дожигание летучих до состояния Н2О и СО2 в этом случае может осуществляться не только в самом топливнике, но и в специальной, дополнительно организованной в печи камере (камере дожига).
А теперь разберемся в «положительных» и «отрицательных» моментах, присущих тому и другому озвученному способу извлечения тепла из топлива.
Но вначале закончим цитирование поста Игоря Васильева, а затем я вновь кратко прокомментирую сказанное.
Итак, окончание ранее начатого поста…
«…Поскольку надежда умирает последней в том плане, что я все же буду выцарапывать свой архив ( у Игоря Васильева в тот момент «накрылся» винчестер с информацией ), массу приятных нюансов, сопровождающих это «пиршество» ( горение дров в режиме «Забота» ), я до времени (пока) опускаю и сразу перехожу к выводам.
В конце концов, то на то и выходит и время нагрева обоих фигурантов ( нагрев каменки в режимах «Хапок» и «Забота» ), оказывается вполне сопоставимым: высокая эффективность горения с одной стороны ( режим «Забота» ) и высокая T ( температура ) ( режим «Хапок» ) – с другой, приводят к похожим результатам ( вытопу печи и нагреву каменки за сопоставимые по продолжительности интервалы времени ).
Во-о-от, а теперь, так сказать, «отобедав», можно предметно обсудить упоминавшуюся разницу в 500С.
Я надеюсь, не открою большого секрета заявлением, что железо прекрасно горит. Если, само собой, создать соответствующие тому условия: поднять Т ( температуру ) и подать О2 ( кислород ) – поэтому ставить в БИКи колосники или арматуру достаточно непрактично – сгорает к лешему, однако.
Стоит сюда же добавить интересное замечание от
| Печник писал(а): |
| Добавлено: Чт 5 Май 2005, 22:46 Могу только точно сказать, что габродиабаз в печах типа П1 (БИК П1) сгорает (рассыпается) за 2-3 месяца, при протопке бани 4-5 раз в месяц. |
| Цитата: |
| Евгений Колчин ЗДЕСЬ писал, указывая на куски перекрученного металла и разрушенного камня – ВОТ, мол, что «творит БИК»
Понятное дело – совсем другой и мирный пейзаж при «Заботе» — как уже писал, у меня арматура здравствует лет 15, базальт не течет, а камни держат 1,5-2 ГОДА, а не 2-3 МЕСЯЦА.» А теперь мои выводы по сказанному выше. 1-й подход в сжигании топлива (режим «Хапка») характеризуется:
2-й подход в сжигании топлива (режим «Забота») характеризуется:
На этом пока прервемся. Предлагаю хорошенько осмыслить здесь изложенное. Также настоятельно рекомендую ознакомиться с еще одним постом Игоря Васильева от 12.03.2009г. (размещенного на том же ресурсе), который он повторно посвятил вопросу философии использования банной печи в режиме «Хапка» и в режиме «Заботы». Ну, а продолжение начатой темы, обязательно и вскорости последует… Источник статьи: http://inforusbani.ru/bannye-pechi/bannaya-pech-igorya-vasileva-popytka-sinteza-chast-1.html |
