Краска для трубы в бане

Содержание
  1. Чем покрасить металлическую печь в бане
  2. Краска для банной печи: требования
  3. Какую часть печи нужно покрасить
  4. Чем покрасить печку в бане
  5. Термостойкая эмаль Цетра
  6. Эмаль антикоррозийная цинконаполненная
  7. Этилсиликатная основа и цинковый порошок
  8. Суриковые железосодержащие красители
  9. Кремнийорганическая эмаль
  10. Эпоксидные эмали
  11. Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры
  12. Выбор цвета
  13. Заключение
  14. Чем покрасить печку в бане
  15. Виды краски
  16. Инструкция по окрашиванию
  17. Инструменты и материалы
  18. Подготовка поверхности
  19. Алгоритм нанесения краски
  20. Как часто нужно красить в будущем?
  21. Какую лучше использовать
  22. Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей
  23. Термостойкость
  24. Защита от коррозии металла
  25. Водоотталкивающие свойства
  26. Безопасность состава
  27. Покраска известью подготовительный этап
  28. Окрашивание банного оборудования
  29. Виды красок и их отличия друг от друга
  30. Разновидности красок
  31. А надо ли красить или есть альтернатива
  32. 1 Из чего состоит буржуйка все гениальное просто
  33. Воронение металлической печи
  34. Популярные виды ЛКМ для банных печей
  35. 3 Второй вариант обрезок трубы тоже может греть
  36. Порядок покраски
  37. Покраска железной печи
  38. Какой краской
  39. Как покрасить
  40. 2 Как спасет бидон в отопительный сезон или печка из фляги
  41. 6 Пятый вариант пускаем отработку в ход

Чем покрасить металлическую печь в бане

Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной. Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла. Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.

У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани

Краска для банной печи: требования

Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200 о С. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

  • При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
  • Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
  • Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
  • Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

Какую часть печи нужно покрасить

Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500 о С, корпус из нержавейки и того больше — до 600 о С, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500 о С.

Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

  • Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300 о С максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
  • Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Чем покрасить печку в бане

Независимо от выбранного материала и состава краски, металлическую поверхность необходимо зачистить до «белого» металла, не оставляя следов окисления ржавчины или жировых загрязнений. Под воздействием высокой температуры все это может стать причиной отслоения краски, в этом случае покрасить место скола не получится. Скорее всего, придется зашлифовать поврежденное место до металлического основания по всей плоскости печи, только потом можно будет выполнять ремонт и покрасить поверхность свежим слоем.

Термостойкая эмаль Цетра

Одна из наиболее популярных версий красок для покрытия высокотемпературных металлических конструкций. Производится компанией “Спектр”. Это один из наиболее удачных примеров конверсии материала промышленного использования в ширпотреб. Компания выпускает Цетру в 26 вариантах оттенков, температура эксплуатации в некоторых случаях достигает 900 о С.

Но, прежде чем покупать термостойкую эмаль для покраски металлической печи, необходимо обратить внимание на два важных обстоятельства:

  • Производитель напрямую в документах и на упаковке не пишет, что Цетрой можно покрасить печку в бане. Используется более обтекаемая формулировка о том, что краска применяется для окрашивания теплотрасс и газопроводов, а также при работе с печами;
  • В состав термостойкой Цетры входят токсичные толуол и карбонилы металлов. Даже после окончательного высыхания необходимо как минимум две недели прожигать металлическую печь, для того чтобы избавиться от вредных компонентов.

После окрашивания печь лучше всего сушить за пределами бани в течение двух суток при 25 о С или 12 ч при температуре не менее 90 о С. Только после этого можно выполнить протапливание на воздухе и возвратить печь в помещение бани. К преимуществам Цетры относится огромный, как для краски, срок службы, не менее 10 лет.

Эмаль антикоррозийная цинконаполненная

Один из способов защитить металлический корпус печи заключается в использовании специальных добавок, например, пылевидного цинка. В качестве основы обычно используются маловязкие композиции на основе полиуретановых или кремнийорганических полимеров. Такая окраска может выдержать, в зависимости от исполнения, температуру нагрева до 300 о С.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Если нужно выполнить локальную защиту печи от коррозии, то лучше всего использовать лак или краску в аэрозольной упаковке, например, как вариант, ту же “Цетра” или более безопасную “Hansа”.

Увлекаться использованием цинксодержащих красок не стоит, можно покрасить отдельные детали корпуса печи, арматуры или задвижки. Следует избегать мест, где лакокрасочное покрытие может контактировать с открытым пламенем, в этом случае органическая часть краски выгорает, остается металлический цинк, который постепенно испаряется при высокой температуре и может стать причиной отравления воздуха в бане.

Этилсиликатная основа и цинковый порошок

Одно из наиболее дорогостоящих видов термостойкого защитного покрытия изготавливается на основе этилсиликата, тонкоизмельченного кварцевого порошка и цинкового наполнителя. Чтобы покрасить металлическую печь, необходимо смешать все три компонента и нанести на корпус кисточкой или пневматическим пульверизатором.

В результате химической реакции образуется покрытие, напоминающее керамику, такую печь можно ставить в любой бане или парилке, особо не опасаясь за экологическую чистоту или долговечность. Многие пользователи утверждают, что сбить этилсиликат с поверхности металлической печи не удается даже молотком.

Суриковые железосодержащие красители

Речь идет об оксиде железа Fe2O3, термостойком тонере или, правильнее, наполнителе, используемом для усиления термической стойкости краски. Мельчайший порошок прокаливают при высокой температуре, из-за чего железистый сурик приобретает красный оттенок. Добавление оксида в полиуретановый или кремнийсиликатный лак дает возможность покрасить котел, емкость для воды, любые металлические части печи, которые напрямую не контактируют с топкой.

Кремнийорганическая эмаль

Основную номенклатуру термостойких красок составляют кремнийорганические лаки, такие как КО85, КО815 с цинковыми, алюминиевыми и железистыми наполнителями. Чтобы покрасить печь в бане, можно купить готовые эмали, начиная от КО8101, выдерживающей нагрев на металлической поверхности до 800 о С, заканчивая более простыми КО811, КО813.

Если позволяют средства, то лучше покрасить металлическую печь именно кремнийсодержащим покрытием, так как кремнийорганика, в отличие от органических эмалей, не подвержена термоокислительной деструкции. Проще говоря, не обгорает и не разрушается под действием температуры, влаги или теплового удара.

Эпоксидные эмали

При всех своих преимуществах, таких как высокая прочность и стойкость, эпоксидные краски не являются лучшим решением, если требуется покрасить “горячую” однокорпусную печь для бани. Для усиления стойкости эпоксидных красок в их состав добавляют наполнители на основе окиси титана, цинка, алюминия и железа. Термостойкость эпоксидки ограничена потолком в 300 о С, поэтому ее можно использовать максимум для двухкорпусной печи, установленной в простенок между предбанником и парилкой бани.

Читайте также:  Отечественные производители печей для бани

Покрасить порошковой эпоксидкой имеет смысл лишь в том случае, если требуется обеспечить парадный вид печи, обычно эпоксидные термоэмали применяют для квартирных дровяных котлов и каминов, для бани они не столь популярны.

Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры

Смесь силиката натрия и алюминия после добавления небольшого количества воды превращается в маловязкую жидкость, которой можно красить любую очищенную от окалины поверхность. Покрасить можно только кисточкой, но наносить нужно тонким слоем, иначе прочность защитного покрытия резко снижается.

Краска абсолютно безвредна для посетителей бани

Чтобы улучшить теплоотдачу, в силикат натрия добавляют алюминиевую пудру. Термостойкость краски на основе силикатного клея ограничена планкой в 700 о С. Самодельной краской можно без особых ограничений покрасить любые части печи в бане. Правда, есть одна особенность, силикат натрия не любит прямого контакта с огнем, краска начинает разрушаться и превращаться пористую структуру, напоминающую пемзу.

Выбор цвета

Традиционно считается, что термостойкое покрытие зависит от цвета и даже оттенка краски. Например, если требуется получить максимальный уровень сопротивления к нагреву, то лучше выбирать темные цвета, коричневый или черный. Обычно черными для бани делают металлические печи на основе чугуна или кремнистой стали.

С другой стороны, для печей из легированной и нержавеющей стали широко используют красные, коричневые, кремовые и даже белые цвета. Обычно решение о том, в какой цвет покрасить печь, принимают в соответствии с дизайном помещения парилки и всей бани.

Заключение

Покрасить железную печь в бане несложно, если наносить покрытие в соответствии с рекомендациями производителя. Любые эксперименты с окрашиванием печки для парного отделения в принципе недопустимы, так как риск получить отравление из-за обгоревшего слоя краски достаточно велик.

Источник статьи: http://2proraba.com/banya/chem-pokrasit-metallicheskuyu-pech-v-bane.html

Чем покрасить печку в бане

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

  1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 200 0 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
  2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 800 0 , может наноситься на нержавеющую сталь.
  3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 600 0 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
  4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 650 0 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 200 0 .
  5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 600 0 . На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
  6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 800 0 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Какую лучше использовать

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

  • смола органическая;
  • пудра алюминиевая;
  • радикалы органические;
  • кремниевая основа и кислород.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

  1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 9000.
  2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
  3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

  • холодная и горячая вода;
  • паровые испарения;
  • повышенная влажность помещения;
  • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

  • устойчивость к постоянным перепадам температур;
  • защита от коррозии;
  • влагоотталкивающие свойства краски;
  • низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Вам также будет интересно:

Читайте также:  Горизонтальные дровяные печи для бани

Покраска известью подготовительный этап

Рис. 1. Буржуйка из металла.

Буржуйка может быть изготовлена из металла. Такая конструкция показана на рис. 1. Также печь может быть выложена из кирпича. Печи могут быть покрашены с использованием разных отделочных материалов. Так, для отделки кирпичных конструкций часто используется доступный и достаточно качественный материал под названием известь. Чтобы самостоятельно покрасить печь буржуйку, подготовьте следующие обязательные материалы, приспособления и инструменты:

  • Щетки и валики;
  • Ведро;
  • Растворитель (можно заменить спиртом);
  • Эмаль в аэрозоле;
  • Известь;
  • Воду;
  • Красители;
  • Клей.

Устройство буржуйки из металла.

Перед тем как покрасить буржуйку, нужно приготовить подходящий для этого раствор. Возьмите ведро или другую емкость, положите известь и залейте таким же количеством воды. После этого тщательно перемешайте смесь и добавьте к ней клей животного происхождения. вы можете приобрести данный клей в магазине, специализирующемся на продаже различных товаров для живописи. Понадобится относительно немного клея – около 100 г на 10 л раствора. Прежде чем вы добавите клей в известковый раствор, обязательно разведите его в какой-нибудь отдельной емкости (подойдет обыкновенное ведро) с небольшим количеством воды.

Чтобы понять, готов ли раствор на основе извести, нужно сделать следующее: взять небольшой кусочек стекла, закрепить его вертикально и нанести немного раствора. Если краска растечется не более чем на 3 см, то все было сделано правильно, вы можете приступать к отделке печи.

Если вам хочется покрасить печь буржуйку не в белый цвет, а в какой-то другой, то нужно будет добавить к раствору немного красителя. В качестве красителя можно использовать марганцовку, синьку или синтетические краски. Конкретный вариант выбирается в зависимости от того, какой оттенок требуется получить.

Окрашивание банного оборудования

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Виды красок и их отличия друг от друга

Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

  • водоэмульсионные акриловые;
  • кремнийорганические;
  • полиуретановые.

Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно

Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет

Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

Разновидности красок

Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:

Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

А надо ли красить или есть альтернатива

Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

Печь Кастор — заводская покраска обгорела

Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом

А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания

ВАЖНО! При работе с химреактивами защищайте кожу, глаза, носоглотку!

Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

1 Из чего состоит буржуйка все гениальное просто

Буржуйка имеет предельно простую конструкцию. По сути, она представляет собой металлическую емкость, разделенную колосниковой решеткой на две камеры – камеру сгорания, в которой прогорает топлива, и зольник. Последний обычно служит и поддувалом.

Как правило, камера сгорания и зольник имеют отдельные дверцы. Однако, иногда конструкцию упрощают путем установки одной большой дверцы для двух камер. В таком случае зольник нельзя использовать, как поддувало. Благодаря тому, что стенки буржуйки металлические, они быстро разогреваются и хорошо передают тепло. В результате даже небольшой печи достаточно, чтобы обогреть гараж средних размеров. А если обеспечить конструкцию варочной поверхность, то на печи можно еще и закипятить воду или разогреть еду.

Армейская печь буржуйка

Воронение металлической печи

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Читайте также:  Как обшить парилку стен

Видео: как самостоятельно сделать едкий натр?

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

  • Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
  • Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
  • Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

3 Второй вариант обрезок трубы тоже может греть

Отличным материалом для буржуйки является обрезок трубы диаметром 53 см, длиной 100 см и толщиной стенки 0,9 см. Такие трубы обычно применяют для водоводов и прочих промышленных трубопроводов. Благодаря большой толщине стенок печка получается долговечной и с большой теплоемкостью.

Для изготовления буржуйки, помимо трубы, подготовьте такие материалы:

  • два листа стали толщиной не менее 9 мм и размером 53х53 см;
  • металлический уголок;
  • арматурный прут 1,4 см;
  • прут диаметром 1 см;
  • обрезок трубы для патрубка дымохода диаметром 10 см;
  • 4 навеса.

Работу начинаем с разметки трубы. Чтобы конструкция занимала меньше места в помещении, целесообразней сделать ее вертикальной. Для этого поделите трубу на четыре части и нанесите линию на границе первой (нижней) и второй частей. На уровне разметки приварите прутья арматуры с шагом 1,5–2 мм – это будет колосниковая решетка. Затем нанесите разметку, обозначив дверцу топочной камеры и дверцу зольника. Дверца топочной камеры должна иметь размеры примерно 25х25 см, чтобы через нее удобно было загружать топливо в печь. Дверцу зольника можно сделать поменьше.

Вырезаем отверстие для поддува, а дальше дело за малым

Затем дверцы нужно по разметке вырезать. Желательно воспользоваться плазморезом, чтобы линия реза получилась ровной и аккуратной. К вырезанным дверцам нужно приварить петли и затем сварить их со стенками буржуйки. К каждой дверце прикрепите сваркой ручки, которые можно сделать из прута диаметром 10 мм. Затем приварите с двух сторон буржуйки стальные листы (дно и крышку) и обрежьте их по контуру трубы. После этого прикрепите к дну ножки конструкции, а сверху вырежьте отверстие и герметично закрепите патрубок дымохода.

Порядок покраски

Теперь можно приступать к покраске буржуйки. Прежде чем наносить жаростойкую эмаль на кремниево-органической основе, убедитесь в том, что приготовленный раствор не слишком густой. Если вы покроете поверхность вязким составом, он будет плохо впитываться в поверхность. Кроме того, с такой краской достаточно сложно работать. Поэтому предварительно разведите ее, используя растворитель, специально созданный для органических материалов. В том случае, если подобного растворителя у вас нет, можете развести краску при помощи обыкновенного скипидара.

Когда требуемая густота будет достигнута, приступайте к покраске печи буржуйки. Краску следует нанести достаточно тонким слоем и дождаться, пока она полностью высохнет. Затем необходимо нанести второй слой. Если эмаль ляжет равномерным слоем, через который не будет просматриваться кирпич, можете завершать покраску на этом этапе. Если же кирпичи еще проглядываются, то нужно будет нанести дополнительный слой, а уже после этого окрашивать чугунные элементы конструкции.

Покраска железной печи

Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.

Какой краской

Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль. Её аббревиатура начинается с букв – «КU». Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.

Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена…

«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.

«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°».

Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.

«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».

Как покрасить

Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.

2 Как спасет бидон в отопительный сезон или печка из фляги

Наиболее простой вариант изготовления печки – это переделка 40-литрового стального бидона (фляги). В хозяйстве эти емкости обычно используют для хранения солярки, моторного масла, олифы и прочих подобных жидкостей. Помимо бидона, вам понадобятся некоторые другие материалы:

  • металлический уголок;
  • арматура 1,4 см;
  • кусок трубы длиной 15–20 см, диаметр зависит от диаметра дымохода, который надевается на патрубок.

Чтобы переоборудовать бидон в печь, понадобится минимум действий. Прежде всего, сварите из арматуры колосниковую решетку на небольших ножках. Она должна свободно проходить через горловину бидона. Затем разрежьте металлический уголок на четыре отрезка длиной сантиметров по 20 – это будут ножки буржуйки. Приварите их к стенке бидона, который будет располагаться горизонтально. Ножки закрепите так, чтобы конструкция была устойчивой. Далее в дне бидона нужно вырезать отверстие по диаметру патрубка, на уровне камеры сгорания, и затем вварить сам патрубок.

Ещё вчера в этом бидоне хранили комбикорм, а сегодня на нем делают плов

6 Пятый вариант пускаем отработку в ход

Все вышеописанные конструкции предназначены для работы на твердом топливе. Однако у автомобилистов обычно имеется в больших количествах отработанное масло. Даже если отработки у вас нет, ее можно приобрести, что называется, «за копейки». Поэтому напоследок рассмотрим, как сделать печь, работающую на отработке.

Для этого нам понадобятся следующие материалы:

  • труба диаметром 355,6 мм с толщиной стенок 6 мм;
  • листовая сталь толщиной 4 и 6 мм;
  • труба 100х4-5 мм;
  • стальные уголки.

Каждый автомобилист должен знать, как сварить буржуйку для отработки

Конструкция будет представлять собой две емкости, соединенные между собой перфорированной трубой. Начните работу с изготовления нижней емкости для масла – отрежьте трубу диаметром 355,6 мм, чтобы получить отрезок длиной 115 мм. Затем приварите к этому отрезку дно толщиной 4 мм. К дну приварите четыре ножки, выполненные из уголка. Затем нужно подготовить крышку емкости – сделайте по ее центру отверстие диаметром 100 мм. Ближе к краю выполните еще одно отверстие диаметром 50–60 мм, через которое будет заливаться масло и осуществляться предварительный розжиг. Над этим отверстием сделайте задвижку, закрепив ее заклепкой или небольшим болтиком. Готовую крышку приварите к емкости.

Теперь сделаем верхнюю емкость. Для нее понадобится отрезок трубы диаметром 355,6 мм и длиной 10 cм. К нему приваривается дно толщиной 4 мм, в котором выполняется отверстие под патрубок диаметром 10 cм, расположенное ближе к краю. Затем сделайте верхнюю крышку толщиной 6 мм. По центру верхней крышки приварите перемычку 70х330, которая будет задерживать раскаленные газы и тем самым повышать эффективность буржуйки. Толщина перемычки тоже должна составлять 6 мм.

Ближе к краю крышки сделайте отверстие диаметром 10 cм и приварите к нему патрубок для соединения с дымоходом. Подготовленную крышку приварите к емкости. Далее нужно выполнить среднюю камеру. Для этого понадобится труба диаметром 10 cм и длиной 36 cм. В ней просверлите 48 отверстий диаметром 9 мм, как показано на схеме выше. Затем перфорированную трубу приварите над отверстием в нижней емкости. Далее приварите к перфорированной трубе верхнюю емкость. На этом буржуйка готова, осталось только установить ее в гараж и подсоединить к дымоходу. Пользоваться печью достаточно просто:

  1. 1. залейте масло в нижнюю емкость через горловину;
  2. 2. поверх масла налейте небольшое количество жидкости для розжига каминов;
  3. 3. смочите в этой жидкости фитиль, затем окуните в емкость через горловину и подожгите.

Вначале загорится масло, в результате чего разогреется и начнет кипеть. Пары масла устремятся вверх через перфорированную трубу, где будут смешиваться с кислородом. В верхней части этой трубы начнется дожиг паров. Окончательное сгорание газов происходит в верхней емкости, где возникает наиболее высокая температура. Ни в коем случае не доливайте масло в нижнюю емкость, пока оно полностью не выгорит.

Источник статьи: http://mr-build.ru/newteplo/cem-pokrasit-pec-v-bane-iz-metalla.html

Оцените статью
Про баню