Печь для бани из старого газового баллона

Особенности изготовления печи для бани из газового баллона

Существуют различные модели печного оборудования с разными характеристиками. У покупных агрегатов высокая цена и многие задумываются о самостоятельной сборке оборудования. Если человек обладает навыками в сварочном и слесарном деле, он сможет своими руками сделать печь для бани из газового баллона.

Комплектация и технические характеристики

Перед сборкой оборудования, нужно изучить из каких элементов оно должно состоять:

• топочной камеры, в которой будут сгорать дрова;
• дымохода, для выведения газов;
• поддувала — отверстия, через которое поток свежего воздуха попадает в топку;
• каменки для камней.

Изготовление

Прежде чем начинать самостоятельную сборку печного оборудования нужно нарисовать конструкцию на листике, подготовить расходные материалы, инструменты.

Подготовка и проектирование

Первый этап сборки самодельного печного оборудования — создание проекта. На чертеже нужно указать:

• трубу дымохода;
• шибер;
• колосниковую решетку;
• топочную камеру;
• дверцы топки, зольника;
• поддувало;
• каменку для камней.

При желании на чертеже можно указать крепления, на которые будет навешиваться бак с водой. Важно указать точные размеры, чтобы подобрать место для печи в бане.

Инструменты и материалы

С чертежом проще посчитать точное количество расходных материалов. Дополнительно понадобятся:

• рабочий стол с тисками;
• сварочный аппарат, электроды;
• болгарка, диски по металлу;
• наждачная бумага;
• газовый баллон;
• дрель со сверлами;
• лист металла толщиной не менее 4 мм;
• трубы для изготовления дымохода;
• арматура разного сечения;
• доски, цемент, песок, щебень мелкой фракции.

Возведение фундамента

После подготовки инструментов, расходных материалов, можно приступать к возведению фундамента. Этапы выполнения работ:

1. Выкопать котлован глубиной 70 см.
2. Засыпать слой щебня толщиной 30 см, утрамбовать его.
3. Замешать цементный раствор — 1 часть цемента, 4 части песка. Залить в яму.
4. Дождаться застывания цемента.
5. Сколотить опалубку из досок, реек, брусков. Опустить ее в котлован.
6. Из арматуры связать усиливающий каркас, поместить его внутрь опалубки.
7. Замешать цементный раствор, залить его в котлован.

Подождать 14 дней до полного застывания основания. Поверх постелить 2 слоя рубероида. Когда фундамент застынет, поверх него нужно выложить 1–2 слоя шамотного кирпича. Проверить их по уровню.

Этапы сборки

Когда основание будет готово, можно приступать к сборке печи. Этапы выполнения работ:

1. Выпустить остатки газа из баллона. Подождать пока он полностью выйдет.
2. Гаечным ключом выкрутить кран. Подключить к отверстию шланг с водой, заполнить баллон жидкостью. Вылить воду наружу.
3. Вырезать отверстие для топки, зольника в области крана для подачи газа. Для этого дрелью проделываются отдельные отверстия, болгаркой прорезаются прямые.
4. Наварить дверцу на готовое отверстие.
5. Вырезать нижнюю часть баллона в форме прямоугольника. Наварить на готовое отверстие пруты арматуры, которые будут выполнять роль колосниковой решетки.
6. Сварить из металлических листов прямоугольник без верхней крышки, наварить его под колосниковую решетку. Он будет выполнять роль зольного ящика.
7. На зольном ящике прорезать прямоугольное отверстие под дверцу и навесить ее.
8. Приварить к цилиндрическому корпусу опоры из толстой арматуры.
9. В конце баллона проделать отверстие для закрепления трубы дымохода.

Останется поверх цилиндра закрепить каменку. Ее можно сделать из обрезков металлических листов или отдельных прутьев арматуры, связанных вместе. Отдельно можно собрать навесной бак для воды с краном слива.

Эксплуатация и первая протопка

Когда самодельная печь из газового баллона будет готова и установлена на подготовленном основании, нужно выполнить первую протопку. Для этого рекомендуется использовать солому, большие щепки без крупных дров. Выполнять первую протопку следует в щадящем режиме на протяжении 3–4 часа. Нужно внимательно осмотреть места соединения на наличие зазоров.

1. Нельзя забывать регулярно чистить дымоход, зольник, колосниковую решетку от сажи, золы.
2. Не рекомендуется закидывать в топку слишком большое количество дров.
3. Окружающие поверхности следует покрыть негорючими материалами.
4. Камни в каменку закладывать от больших к маленьким.

Чтобы не тратить лишние деньги на покупку печи в магазине, ее можно собрать самостоятельно из газового баллона. Для этого достаточно обладать элементарными навыками владения сварочным аппаратом, болгаркой, дрелью.

Более подробно узнать об изготовлении печи из газового баллона можно из видео:

Источник статьи: http://probani.guru/pechidimohod/iz-gazovogo-ballona/

Печь для бани на газу своими руками: руководство по устройству и монтажу газовой печки

Традиция посещать баню существует с давних времен. Многие люди строят банное помещение в частном доме, в пристройках, на даче или за городом. Для того чтобы в баню хотелось возвращаться из раза в раз, ее нужно правильно обустроить и провести все коммуникации.

Одной из важнейших систем является отопление. Если сделать печь для бани на газу своими руками, то можно эффективно отапливать это помещение. Рынок предлагает большой выбор разнообразного газового оборудования. Но его покупка может оказаться слишком затратной.

Зачем тратить так много денег на обогрев бани, которую посещаешь не так уж и часто? Решается эта проблема простым способом. Существует множество разнообразных схем самодельных печей, по которым можно самостоятельно в домашних условиях собрать качественное устройство.

Подбираем баллон, инструмент и оснастку

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Внимание! Подходящим баллоном можно считать тот, который используется для транспортировки и хранения сжиженного газа, на основе смеси пропана и бутана. Его геометрические размеры и толщина металла значительно в большей степени подходят для переделки в печь, нежели баллоны, которые используются для транспортировки и хранения сжатых технических газов.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму. Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено. Для удобства демонтажа вентиля, баллон необходимо зафиксировать или воспользоваться услугами помощника. Очень часто газовый конденсат можно полностью слить только после того, как будет извлечен вентиль.

Важно! Слесарные и сварочные работы можно проводить только на дезактивированном баллоне, то есть сосуд должен быть полностью избавлен от остатков и следов углеводородов. Для этого его полностью заполняют водой, которая растворяет и поглощает следы горючего газа.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

• Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
• Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
• Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
• Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
• Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
• Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Внимание! Компактные металлические печи, в отличие от полноценных кирпичных печей, гораздо менее требовательны к возведению независимого фундамента. Однако, во исполнение правил пожарной безопасности основание под печью необходимо сделать жаростойким, имеющим, к тому же достаточную механическую прочность и несущую способность.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Изготовление из бочки

Помимо прочих вариантов, для изготовления самодельной печи можно использовать бочку. К примеру, хорошо будет смотреться печка для бани из бочки 200 литров, рассмотрим этапы ее изготовления:

1. Первым делом определяется необходимая высота бочки при помощи болгарки;
2. Далее внутренние стенки бочки облицовываются огнеупорным кирпичом;
3. Выполнить ограничение камеры для топки можно при помощи листов металла или сетки. Помните, что минимальная высота топочной камеры – 60 см;
4. На лист металла или сетку выкладываются камни;
5. Далее к бочке следует приварить крышку и обустроить специальные дверки для удобства эксплуатации.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Конструкция

Печь длительного горения Бубафоня включает в себя следующие узлы:

1. Корпус. Основной элемент прибора, обычно имеющий форму цилиндра. Изготовляют его чаще всего из баллонов, бочек, крупных огнетушителей, толстых заваренных труб и т.п.
2. Дымоход, по которому отводятся продукты горения. Материалом для его изготовления обычно выступает металлическая труба диаметром 110-250 мм. Она фиксируется при помощи сварки на верхнюю часть печи.
3. Поршень. На нижнюю часть металлического круга навариваются ребра: трубу воздуховода фиксируют в центральной его части. За счет ребер достигается создание дополнительной прослойки воздуха, разделяющей топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
4. Регулятор. Благодаря этой задвижке осуществляется подача кислорода внутрь топки.
5. Крышка. Она имеет отверстия под воздуховод, образуя в комбинации с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека происходит сгорание пиролизных газов.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи на основе газового баллона

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

Источник статьи: http://texnotoys.ru/banya/pech-v-banyu-iz-gazovogo-ballona.html