Печь на солярке для бани своими руками

Особенности изготовления печи на солярке своими руками

Печь на солярке, изготовленная своими руками, особенно необходима для гаража. Покупные изделия стоят дорого. При наличии достаточных знаний и необходимых инструментов можно изготовить самодельные конструкции, которых существует множество вариантов. В зависимости от площади гаража устанавливаются изделия разных размеров: крупногабаритные и армейские мини-печи.

Печка на солярке, сделанная своими руками, для гаража является оптимальным вариантом. В отличие от примуса, движение топлива идет по фитилю. Прибор используется в любых условиях. В качестве горючего материала применяется солярка или керосин.

Даже если в гараже существует другой теплоноситель, отопитель на солярке может использоваться как дополнительный источник тепла. Хорошо выполняет он и самостоятельную функцию. Кроме того, верхняя часть легко приспосабливается под варочную поверхность, на которой удобно расположить чайник или приготовить еду. Это обыкновенный усовершенствованный керогаз.

Покупные и самодельные изделия состоят из следующих деталей:

• бака, который изготавливается съемным;
• сменного блока с фитилем;
• регулировочного винта;
• горелки;
• спирали;
• отражателя;
• дымохода.

Все детали располагаются в корпусе. Для этой цели используется бочка, металлические листы или газовый баллон.

В центральной части конструкции размещается горелка. Топливо поступает из бака, который располагается сзади, и самотеком попадает в фитильную чашу. Объем поступления регулируется болтом. После нагрева солярки и перехода ее в газообразное состояние пары поступают в камеру. В ее верхней части располагается спираль, нагрев которой достигает 800 градусов. Благодаря отражателю идет равномерное распределение тепла по гаражу. Продукты сгорания выходят через дымоход.

Печка на солярке для гаража имеет ряд преимуществ и недостатков.

К преимуществам относится:

• равномерность распределения тепла;
• легкость в обслуживании;
• невысокая стоимость самодельного агрегата;
• небольшой вес и малые габариты;
• экономичность;
• безопасность.

Недостатков немного, и к ним относится выделение неприятного запаха. Поэтому помещение требуется регулярно проветривать.

Кроме автомобиля, который легко воспламеняется, в гараже часто стоят горючие материалы.

Поэтому к дизельному агрегату предъявляются требования пожарной безопасности:

• аппарат не устанавливается в местах со сквозняками;
• нельзя допускать попадание в печь легковоспламеняющихся предметов;
• каким бы ни было пространство в гараже, вокруг обогревателя всегда должно оставаться свободное пространство до полуметра;
• подальше держать ветошь, пропитанную отработанным маслом;
• нельзя располагать на печи вес больше 5 кг;
• установка системы ведется на асбест, керамику или кирпич;
• не допускается попадание воды в бак.

В гараже всегда должен присутствовать огнетушитель. Необходимо, чтобы объем выпускаемого газа превышал кубатуру гаража не меньше чем в 1,5 раза. Ему выделяется определенное место, к которому обеспечивается свободный доступ. Конструкция огнетушителя выбирается автоматическая и энергонезависимая.

Для того чтобы сделать солярочный аппарат, используются различные подручные средства. Если требуется мини-конструкция, то изготавливается солярогаз своими руками, по подобию покупного изделия.

К разновидностям самодельных агрегатов относятся:

• прибор, изготовленный из газового баллона;
• печь из листов железа;
• капельная конструкция.

Изготовленное своими руками устройство формируется под индивидуальные характеристики помещения и будет лучше подходить для гаража, чем покупное изделие.

Перед началом работы подготавливаются материалы и инструменты:

• баллон объемом 50 л с толщиной стенок 1,5 см;
• трубы для дымохода длиной 4 м;
• резервуар для топлива объемом 8−15 л;
• металлические уголки с боковой стороной 20 см;
• болгарка;
• напильник;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• уровень;
• дрель.

Основой изготовления конструкции служит газовый баллон. Принудительная подача воздуха отсутствует. Выбранный газовый баллон следует очистить от остатков газа. Для этого открывается вентиль. Затем емкость переворачивается и сливается конденсат. Для окончательного очищения полости в нее заливается вода, а затем полностью сливается.

Пошаговое изготовление следующее:

1. 1. От емкости отрезается верхняя часть вместе с вентилем.
2. 2. К нижней части привариваются ножки из уголков. Это будут камеры. Верхняя часть станет крышкой.
3. 3. Внизу вырезается отверстие для поддувала и устанавливается дверца.
4. 4. Внутрь баллона ставится емкость для топлива.
5. 5. Сверху формируется крышка с 2 отверстиями. Первое для дымохода, а через второе будет вестись заливка топлива.
6. 6. Поле сборки конструкции устанавливается дымоход. Располагается он строго вертикально.

Во время растопки заполнение баллона соляркой ведется на 2/3 объема, сверху кладется лист зажженной бумаги. При закрытой крышке начинается повышение температуры, и пары топлива загораются. В процессе работы добавление топлива не допускается.

Для отопления гаража удачным вариантом является капельница. Для этого хорошо подходит медицинская грелка. Длина резинового шланга у нее составляет 2 м. В него вставляется Г-образная медная трубка длиной 1,5 м. Для регулировки подачи топлива резиновая трубка переламывается и фиксируется струбциной. В этом месте устанавливается регулировочный болт. Затем грелка вешается на стену.

В качестве емкости используется любая бочка. Сбоку в ней прорезается отверстие и устанавливается дверца. Рядом делается отверстие для трубы дымохода. В средней части баллона сверлится еще 1 отверстие для медной трубки.

В качестве фитиля используется ветошь или старые тряпки. Предварительно они смачиваются соляркой. Если конструкция больших размеров, то под ветошь устанавливается кирпич. В процессе работы оперативно регулируется величина жара.

Такое изделие характеризуется небольшим весом. Компактное устройство удобно для приготовления пищи. К нему легко подключается водяное отопление.

В качестве материалов и инструментов используется следующее:

• листы металла, толщиной 4 и 6 мм;
• труба для дымохода — 4 м;
• стальные уголки для ножек;
• трубы для горелки;
• листогибочный станок;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Состоит конструкция из 2 емкостей, соединенных между собой трубой, которая называется фитильной чашей. Через нее идет дымоотвод и поступает воздух. Изделие отличается надежной работой. Порядок его изготовления следующий:

1. 1. Верхняя емкость формируется из металла толщиной 6 мм. Здесь располагается дверца для регулировки подачи воздуха. Нагревательным элементом является труба и верхняя часть. Сверху для крепления оцинкованной трубы приваривается патрубок.
2. 2. Для низа верхней части изготавливается круг из 6 мм металла. Его диаметр составляет 352 мм. В нем сверлится отверстие 100 мм со смещением от центра на расстояние 110 мм. К кругу приваривается перегородка с параметрами в виде прямоугольника: 70х330 см. Снизу вставляется труба длиной 130 мм и диаметром 100 мм. В этой трубе, отступив 360 мм, изготавливается 48 отверстий. Их диаметр составляет 9 мм, и расположены они на расстоянии 6 мм друг от друга. К верхней части конструкции она не приваривается, а плотно вставляется.
3. 3. Снизу формируется топливный бак для солярки. Изготавливается он из металла 4 мм. К нему приваривается труба с отверстиями.

Существует множество конструкций печи на солярке для гаража. Необходимо выбрать оптимальный вариант. Изготовление лучше вести своими руками, предварительно ознакомившись с инструкцией. Это возможно сделать, если имеются необходимые материалы, инструменты и инженерные знания.

Источник статьи: http://oventilyacii.ru/otoplenie/osobennosti-pechi-na-solyarke.html

Печь на солярке своими руками

Оборудование для отопления нежилых помещений, работающее на дизельном топливе либо отработанном масле, можно изготовить своими силами из подручных материалов. Самодельная конструкция имеет простейшее устройство, рассчитанная на производство в кустарных условиях. Для работы потребуются доступные материалы и электрические и ручные инструменты, которые есть практически в каждой мастерской.

Печь собственного изготовления состоит из следующих деталей:

• корпус сварной из листовой стали или бочки объемом в 200 литров;
• горелка безнапорная;
• емкость для топлива;
• трубопровод, подающий с запорной арматурой
• дымоход с шибером (заслонкой для изменения тяги);
• патрубок для соединения печи с дымовым каналом.

Общий вид на схеме:

Все перечисленные узлы и детали изготавливаются самостоятельно из стального листа или труб разного диаметра. Печь на солярке своими руками собирается на заранее подготовленном основании и тщательно на нем закрепляется стальными анкерами. Надежный железобетонный фундамент гарантирует защиту от смещений корпуса и возникновения напряжений в дымовом канале, выведенном через стену.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления отопительного оборудования своими силами понадобится:

1. стальной лист толщиной не менее 3 мм для корпуса или бочка объемом 200 литров со стенками достаточной толщины, исключающей деформацию при нагревании;
2. уголок или труба профильная прямоугольного сечения;
3. трубы металлические разного диаметра для изготовления дымовых каналов и горелки безнапорной.

Выделка деталей и узлов производится неспециализированным электрическим инструментом согласно перечню:

1. дрель электрическая с набором сверл;
2. машинка шлифовальная угловая с набором отрезных дисков для работы по металлу;
3. аппарат сварочный инверторный с набором электродов, потребного диаметра;
4. ручной слесарный инструмент: молотки, пассатижи, кусачки, щипцы, ключи гаечные и тому подобное.

Автономная печь и детали для нее производятся в мастерской или под навесом, что позволит выполнять все операции вне зависимости от погодных условий.

Изготовление корпуса и безнапорной горелки

Весь технологический процесс выделки деталей и сборки их в готовое изделие занимает всего несколько дней. На первом этапе производим разметку и раскрой стального листа для корпуса. В случае если в качестве основы используется бочка, то необходимо в нижней ее части сделать технологическое отверстие, которое будет плотно закрываться стальной дверцей. Для обеспечения устойчивого горения потребно обеспечить ее герметичность.

Чертеж нижней части печи:

Чертеж верхней части:

Из подготовленных деталей при помощи электросварки собираем корпус. Контроль качества швов осуществляется при помощи керосина и мела. Этот способ позволяет обнаружить даже самые микроскопические зазоры. Контроль производится следующим образом: с наружной стороны стыки прочерчиваются мелом. Изнутри на шов наливается небольшое количество керосина, который способен проникать через трещины. Потемнение мела покажет место дефекта.

Горелка безнапорная имеет корпус из стальной трубы с внутренним диаметром 216 мм, состоящий из двух частей одетых друг на друга. В верхней части их привариваются крышки с вырезом по центру. По боковым поверхностям корпуса высверливаются пять рядов отверстий. В нижней части врезан подающий трубопровод и узел, через который происходит подача воздуха необходимого для сжигания воздуха.

Он представляет собой отрезок трубы, заглушенный сверху стальной пластиной, в которой по двум окружностям просверлены отверстия. Узел подачи воздуха приваривается к днищу печки вокруг выреза. Выполнение основных технологических операций: сварочные работы, резка и высверливание отверстий не требуют специфических навыков и большого опыта металлообработки.

Принцип действия безнапорной горелки

Подача дизельного топлива в испарительный резервуар происходит через трубопровод и регулируется запорной арматурой. Соляра поджигается через отверстие, предназначенное для подачи воздуха. Устойчивая тяга возникает после достижения определенной температуры, когда испарение дизтоплива станет постоянным. Смешивание паров топлива с воздухом происходит над пластиной воздушного узла, где он и горит.

Дизельное топливо и отработанное масло имеет достаточно резкий запах и лучше всего такие печи использовать в гараже или ином нежилом помещении. Установка обогревателя должна производиться в соответствии с требованиями пожарной безопасности. По отзывам владельцев жидкостных печей такой конструкции, составляет величину в 0,2-0,4 литра в час.

Источник статьи: http://banyagid.com/pechi-dlja-bani/pech-na-soljarke-svoimi-rukami.html