Пиролизные котлы для бани своими руками

Пиролизный котел для бани своими руками

Бани, сауны и бассейны

Котел в бане – это ключевая «фигура». От его обустройства зависит, будет ли тепло в бане и комфортно в парном помещении. Сказать однозначно, что лучше печь-каменка лучше, чем котел, нельзя. Если человек имеет хоть какой-то минимальный опыт строителя, то вполне возможно соорудить котел для бани своими руками. Считается, что самый ответственный этап обустройства – это установка котла. Нынешний рынок владельцам бань предлагает широкий выбор котлов для обогрева. Но лучшим вариантом считается котел, сделанный собственными силами.

Оглавление:

Отличие между банной печью и котлом

Для расширения кругозора хозяину бани нужно знать особенности всех видов котлов. На данный момент в глобальной сети не сложно найти любую информацию по данной тематике, также фотографии любых видов котлов. Поиски в глобальной сети ответа на вопрос, как изготавливаются котлы для бани, обычно заканчиваются информацией об устройстве печки. Эту информацию также нужно изучать, потому что большой разницы между котлом и печью для бани, нет.

И вот вы нашли чертежи, фото котлов в баню и подробную информацию, как строится печка своими руками. Но стоит отчетливо понимать, что кирпичная печь, которая выложена в русской бане, это совсем не чугунный котел. А вот металлическую конструкцию, сваренную из трубы или бочки, нельзя назвать печкой, потому что она является не чем иным, как котлом для бани.

При этом чугунные котлы, как и печи для русской бани, предназначены для одного: отопления банных помещений, нагрева камней и воды, а также поддержания определенной температуры в бане. Поэтому под словом «печь» стоит понимать кирпичные сооружения, а термин «самодельные котлы для бань» включает в себя другие отопительные устройства.

Причины строительства котла для бани

Выбор котла для бани

Прежде всего стоит знать, что выбор котельного оборудования зависит от источника горючего, которое планируется использоваться. В некоторых случаях к бане можно провести газ, выбор будет понятным. А вот о твердом и дизельном топливе можно узнать подробнее: как часто происходит его доставка, какая стоимость. После этого вы анализируете все и принимаете грамотное решение.

В наше время существуют комбинированные котлы, однако даже они максимального КПД не могут достичь. Поэтому изначально лучшем выбором будет котел, который настроен на один вид топлива. Желательно хотя бы, на последний случай, купить котел, который может использовать и газ, и жидкое горючее. А вообще существуют котлы для бани 5 видов: на жидком горючем, на газу, комбинированные, твердотопливные, электрические.

Газовые котлы для бани

В зависимости от теплообменника, газовые котлы делятся на 3 категории: одноконтурные, предназначенные только для отопления баньки; двухконтурные для отопления бани и подогрева воды; трехконтурные для подогрева мини-бассейна и пола. Газ сам по себе взрывоопасен, поэтому собственноручно изготавливать котел для бани не стоит.

Электрические котлы для бани

Котлы, работающие на электричестве, очень хороши в эксплуатации, их очень легко настраивать на определенную температуру, и нет необходимости заботиться о запасах топлива и периодической его подаче. Однако затраты электричества на подобное отопление являются очень накладными.

Твердотопливные котлы для бани

Твердотопливные котлы в бане очень четко поддерживают заданную температуру при достаточно долгом горении топлива. Но, все же, они не могут функционировать в автоматическом режиме, соответственно они требуют загрузки очередной партии топлива и экологически чисты.

На сегодня производители котлов, которые действуют на твердом топливе, постоянно стараются усовершенствовать устройство котлов для бани, разрабатывают технологии, которые помогают добиться более высокой надежности и эффективности. В котлах, которые сделаны в наше время, грелки сделаны по принципу извлекания максимума энергии из сырья и равномерного распределения процесса горения дров.

Улучшенная термоизоляция котла максимально уменьшает теплопотери, а грамотно придуманная конструкция передает теплоносителю максимально возможную часть теплоты. Сегодня практически во всех твердотопливных котлах вмонтирована специальная защита от перегрева, то есть охлаждающий контур.

Твердотопливные аппараты существуют во многих вариантах, которые объединяются в две основные группы: чугунные и стальные котлы. У каждого из этих котлов свои преимущества и недостатки. Чугунные котлы очень чувствительны к перепадам температур, зато они выгодно отличаются от других долгим сроком эксплуатации. Стальные котлы больше подвергаются коррозии из-за постоянного образования конденсата внутри, но отличаются большей инертностью теплообменника, если сравненить с чугунными.

В наше время подобные котлы для бани могут быть оснащены механическими регуляторами температуры или дополнительными вентиляторами. Также твердотопливные котлы способны работать в автономном режиме до трех дней, так как они могут быть оснащены специальным бункером, предназначенным для загрузки топлива мелкой фракции, и специальным устройством для подачи его в камеру горения.

Котлы на жидком топливе для бани

Агрегаты, которые работают на дизельном топливе, считаются по удобству вторыми после газовых. Ведь в этом случае нет проблемы с хранением топлива, достаточно найти вместительную металлическую или пластиковую емкость, желательно с двойным дном, так как при хранении дизельного топлива более года ухудшаются его физические свойства.

Обязательно для такого котла требуется отдельное помещение в бане, потому что неприятными запахами пропитаются все остальные комнаты. Некоторые народные умельцы покупают сразу несколько тонн и закапывают цистерны в землю, при этом заправляя раз в год. Все это нужно делать исключительно под руководством опытных людей. На сегодня имеются в продаже аппараты, которые также могут работать на жидком топливе. Перед тем, как установить котел в бане подобного типа, его нужно обязательно показать специалисту.

Пиролизные котлы для бани

Принцип функционирования таких котлов состоит в работе камеры сгорания топлива. Начальный процесс горения осуществляется в первой камере с выделением газа, а во второй камере совершается непосредственно синтез газа, то есть догорание. Для того чтобы растопить подобное оборудование согласно схеме котла для бани, нужно пользоваться системой электрического розжига.

Строительство котла для бани своими руками

В конструкции котла для бани нет нечего сложного или особенного. До начала работы нужно запастись материалами и специальными инструментами, а также изучить все чертежи котлов для бани. Сам процесс изготовления подобного аппарата включает в себя выбор материала, приваривание опор котла и монтаж экрана.

Выбор материала

Перед тем, как сделать котел в баню, стоит обязательно подготовить материал, который будет использоваться в процессе работы. Опытные мастера при изготовлении котельного оборудования обычно выбирают для его основания металлические бочки, что имеют объем порядка 200 литров. Для этого стоит воспользоваться небольшим отрезком толстостенной трубы, диаметр которой составляет 51 сантиметр, а длина должна быть 70-100 сантиметров.

Такие котлы обычно обогревают помещения объемом 12-15 метров кубических, что соответствует площади 3 на 3 квадратных метра. Для этого нужно запастись домашним сварочным аппаратом и подготовить «болгарку» со специальными кругами по металлу. Не забудьте посмотреть фото котлов для бани и видео о процессе строительства.

Приваривание опор для котла

В качестве корпуса для банного котла будет использоваться труба. Вашей задачей будет приварить параллельно земле 3 опоры, на 3-х уровнях, другими словами – 3 отрезка арматуры длиной 3 сантиметра и толщиной 14 миллиметров:

Также понадобится металлический круг для дна печи, толщина которой будет не меньше 4 миллиметров. Крышка делается из металлического круга с минимальной толщиной от 5 миллиметров и также вырезанным отверстием для укрепления переходного кольца дымовой трубы.

Разместите опоры под перегородки строго друг под другом. Вырежьте отверстие для короба, в котором будете монтировать поддувальные и печные дверки, в боковой части трубы, а начинать стоит от самого дна. Толщина стены определяет глубину короба, который производит топку печи. Также внутри короба делается перегородка, которая нужна для разделения зольного и топочного отсеков самодельного котла для бани.

Экран котла для бани

Для начала вваривается короб, затем вставляется в корпус дно, верхняя крышка и колосник. Далее производя монтаж в помещении, делают таким способом, чтобы корпус, который проходит сквозь стену, вышел аккуратно в топочное помещение или на улицу. Далее установите дымовую трубу и на верхнюю крышку уложите камни. Весь котел обычно монтируют на фундамент, что изготовлен под печь.

После этого сделайте экран для банного котла. Экран делают по-разному и для этого используют кирпич. Можно сделать одну кирпичную стену или обложить котел кирпичом полностью. Также нужно знать, что в нижней части кирпичной конструкции должно оставаться отверстие, предназначенное для конвекции воздуха.

Ознакомившись с нашим материалом, вы узнали, как сделать котел для бани собственными руками. Такой вариант имеет много преимуществ перед строительством кирпичной печи в парную или покупкой готового котла. Первый способ вам гарантировано обеспечит хорошую экономию денежных средств и увлекательное время провождение. Соорудив самодельный котел, нужно подумать, что для качественного обогрева парилки понадобятся ещё и хорошие камни.

Источник статьи: http://dom-srub-banya.ru/piroliznyy-kotel-dlya-bani-svoimi-rukami/

Пиролизные котлы для бани своими руками

Cамодельная пиролизная печь

Внутреннее устройство печи длительного горения «бубафоня»

Рассмотрим устройство бубафони. Старый, бытовой баллон для газа — основание печки. Внутри бубафони сгорает древесина. Пиролиз как основа процесса, разлагает дерево при помощи большой температуры на газы, которые сгорая, рождают тепловую энергию. Древесина сгорает по этапам:

Устройство пиролизного котла. Внутренняя камера разделена на две части. Это дает возможность сжигать твердое топливо в одной камере, а во второй сжигать пиролизный газ. В камере снизу, которая заполнена древесиной, производится начальное сжигание древесины. В верхней части, происходит заполнение продуктами сжигания дерева, которые загораются. Тяжелый пресс, давит вниз топливо, и сжигание древесины проходит эффективно. Вверху топки располагается отверстие, к которому присоединен дымоход, и дым покидает печку через эту систему. Воздух в камеру сгорания поступает через воздуховод, расположенный на одной конструкции пресса. Подача воздуха регулируется заслонкой воздуховода.

Преимущества и недостатки пиролизной печки

Начнем с хорошего, с преимуществ пиролизных котлов:

К сожалению данный вид котлов имеет некоторые недостатки. Один из главных недостатков — слабая тяга. Без тяги, от пиролизной печки мало толку, так как не будет хорошей теплоотдачи. Посмотрим на следующие недостатки:

Однако безупречная отработка печки бубафоня, низкая цена топлива перекрывают все имеющиеся недостатки.

Изготовление печи самостоятельно

Печь бубафоня своими руками, начинается с чертежей. Как любая пиролизная печь для бани или пиролизный котел своими руками начинаются со схемы. Чертежи пиролизных котлов смотрите на фото ниже.

Чертеж пиролизной печи «бубафоня». Расчет основных пропорций.

Схема пиролизной печи.

Подготовка помещения, материалов и инструментов для работы

Изначально нужно выбрать помещение где будет изготавливаться пиролизный котел своими руками, где установим печь бабуфоню. Это необходимо сделать вот по какой причине. При работе пиролизного котла, нижняя часть корпуса разогревается до очень высокой температуры. Чтобы избежать пожароопасной ситуации, нужно сделать
небольшой фундамент под печку. Лучше всего подойдет кирпич огнеупорный. Сначала нужно вырыть «котлован», размером метр на метр. Глубину роем сантиметров на 20-30. Щебнем засыпаем яму. Заливаем жидкий раствор. Как только площадка высохнет, обкладываем огнеупорным кирпичом в два ряда. Лучше всего делать все под уровень. В
некоторых современных строениях, например авто-мастерские, производственные цеха, склады и прочие помещения, имеющие бетонные полы.

Можно фундамент под печь не делать. Бетонный пол имеет достаточную толщину. Если места мало, а рядом находятся стены, в непосредственной близости от печи, лучше поставить отражатель. Конечно же из жаропрочных сталей.

Материалы следующие. Двухсот-литровая бочка (если пиролизная печь из бочки) или старый баллон послужат основанием будущей печки. Подберите толстостенные котловые трубы, для производства дымохода. Их можно найти в любой теплосети. Будет нужен швеллер, лист металла (не тонкий). Из инструментов понадобится следующее:
Сварка, электроды, молоток, зубило, пила по металлу, отрезной электро-инструмент.

Монтаж и сборка конструкции. Обустройство дымохода

Этап один. Вначале нужно обрезать верх баллона. Срезанный верх не выкидывайте. Он будет нужен как будущая крышка. Схема пиролизной печки находится выше. Пиролизная печь своими руками начинается с обрезки верха корпуса.

Этап два. Изготовим вытяжку дымоотвод. По одному из боков корпуса проделываем отверстие, требуемого диаметра. Найдите часть котловой трубы, согнутой, углом в 90 градусов. Диаметр трубы подойдет от 100 до 150 мм. Стояк дымохода изготовим из Котловой трубы такого же диаметра. Чем толще труба, тем лучше тяга в системе дымохода. А мы знаем, если тяга хорошая, значит пиролизная печь своими руками будет греть с хорошим КПД. Приварим переходник для монтажа дымоотвода. Асбестовым шнуром, глиной, или при помощи стеклоткани, сделаем уплотнение перехода.

Третий этап. К крышке приварим 2 державки и верховую трубку, она сможет задавать опускание системы. На печку закрепим полосу из металла. Она послужит бортом, не дающим сдвинуть крышку печки. В крышке баллона газорезкой вырезаем отверстие под трубу (отвод воздуха) примерно 88 миллиметров.Эта труба может иметь любую форму. Круглую или квадратную, без разницы. Для работы бубафони это не важно. А сборка упроститься.

Четвертый этап. Берем лист металла 4 мм и выше. Вырезаем круглый блин с дыркой по центру блина. По диаметру блин будет равен диаметру патрубка отведения воздуха. Между краем распределителя воздуха со стеной корпуса печи оставляем зазор, который равен 5% длины круга. Железо под пластину берем по толщине, исходя из размеров корпуса печки. Если делается печка из баллона, толщину железной пластины возьмите миллиметров от 8. Если корпус печки делаете из 200-литровой бочки, то металл пластины берите миллиметров 5-6. Под низ пластины распределителя воздуха сварим шесть лопастей. Их необходимость обусловлена равномерностью сжигания дерева в камере снизу, а газы сверху сгорят полностью. Пиролизная печь своими руками при таком режиме работы прослужит долго.

В центре распределителя воздуха крепим второй круглый блин размером поменьше — сантиметра 4. Пластина необходима потому, что между лопастью и дровами осталось достаточное пространство под выход газов. А угли не закрывали путь подачи для воздуха. Смонтировав все детали воедино, нужно загрузить корпус древесиной. Дрова ставят вертикально, поверх дров уложив бумагу, щепу или бересту для розжига. Какими дровами будем топиться? Сухими или сырыми? Если часто будут закладываться сырые дрова, обязательно нужно добавить одну деталь в конструкцию котла. Дымоход следует продлить вниз, получив колено для забора конденсата. Поставьте на этом колене сливной кран.

Альтернативные варианты монтажа печей

Таких варианта три. Рассмотрим дополнительные варианты сборки бубафони, которые можно реализовать.

В варианте 1 вырежем верхнюю крышку 200 литровой бочки. Смастерим из нее прижимной круг распределителя воздуха.

В варианте 2 вырежем из листа железа два круга, таким диаметром как диаметр трубы. Потом первый круг соединим методом сварки с трубой. Это будет дно. Следующий
круг станет прижимным гнетом.

В варианте 3 используем железный цилиндр (из листового металла крупного размера) вместо бочки. Лист, свернутый трубочкой заварить по шву. Крышку с дном так же делают из листа металла.Все остальное аналогично делается, из предыдущих вариантов конструкции.

Этапы монтажа бубафони из газового баллона.

Вырезается блин 27 см по размеру из куска металла 4 миллиметра. Для штока делаем отверстие по центру. Круг делают такого размера, чтобы был зазор процентов 5 от размера блина. Шесть лопастей привариваются снизу диска. Лопасти сгибаются так, чтобы получилось завихрение воздушных масс по ходу стрелки в право. Дерево будет сгорать лучше, сожжет весь газ вверху камеры. По центру, сверху лопастей крепят диск с 40-миллиметровым отверстием. Это нужно, чтобы древесный уголь, не забивал все пространства в штанге подачи воздушной смеси, и был достаточный зазор между дровами и лопастями. Печку устанавливают на фундамент, экранируют от ближайших стен, предметов. Этим будет достигнута добавочная пожаробезопасность. Фундамент после нагрева, будет служить хорошим накопителем тепла для помещения, не так быстро остывать. При загрузке в печку сырых дров, на трубе дымоотвода внизу добавляют дополнительное колено, которое накапливает конденсат. И в колене делают кран для стока конденсата.

Укладка фундамента для пиролизной печи

Для устройства фундамента под пиролизную печку нам нужно:

Приступаем к работе. Мы условно разобьем все работы на три этапа:
Первый этап. Выкопаем для начала яму размером каждой стороны квадрата, равную одному метру или стороной квадрата, до полутора метров. Точность здесь не важна. Глубина ямки для фундамента бубафони, должна быть сантиметров тридцать. Глубже не надо. Иначе будет перерасход средств, материалов.

Второй этап. Производим засыпку внутрь ямы щебенки. Мешаем раствор бетонный. Марка раствора — произвольная. Бетонным раствором заливаем щебень в яме. Поверхность делаем ровной. Достаточно будет простого мастерка. Нужно сделать протяжку по поверхности бетона ровной чистой доской. Когда бетон высохнет, проверим плоскость на качество, используя строительный уровень. Если необходимо, корректируем дополнительно полученную плоскость по уровню. В зависимости от температуры, при которой сохнет бетон, от нескольких дней до недели, мы ждем полного высыхания бетонной подушки. После высыхания бетонной подушки, переходим к следующему этапу.

Третий этап. Производим укладку кирпича огнеупорного, наверх бетонного основания. Сколько рядов кирпича будет достаточно? Хватит два или три слоя огнеупорного кирпича. Если рядом находятся стены, то обязательно нужно установить экраны для отражения тепла от стен строения. Материалы для экрана могут быть самые распространенные.

Розжиг печи «бубафоня»

Для начала, сними с баллона крышки, вытащим из печки поршень-пресс с воздуховодом. Наложим внутрь печки сухих дров. Порода дров — любая. Дрова именно кладем горизонтально, друг к другу как можно ближе. Если мы дрова поставим вертикально, то получим неприятный сюрприз.

Сюрприз будет следующий. Не сгоревшее вертикально стоящее полено, не даст возможности поршню опускаться на низ. Если так произойдет, в нижней камере будет полноценный костер. Топливо быстро сгорит. Режим работы печки будет вместо тления, горение. Про дым из воздуховода я вообще молчу, он обязательно появиться. Дрова не нужно укладывать выше уровня отверстия дымохода.

Далее необходимо прижать поршнем дрова и надеть на поршень крышку бубафони.

Как правильно поджечь дрова? Просто кинуть горящую спичку не получится. Она обязательно потухнет еще не достигнув дров. Мы поступим просто. Возьмем бумагу, ветошь или кусок бересты. Зажжем и бросим в печку.

Нужно подождать 20 минут, чтобы наша закладка хорошо разгорелась. Затем на воздуховоде прикроем задвижку. Воздух начнет поступать в печку в меньшем количестве. В первичной камере с дровами, дрова перестанут гореть, начнут тлеть. Пойдет выделение пиролизных газов. А газ нам необходим. Ведь установка — пиролизная! Так наша супер печка выйдет на свой рабочий режим.

Видео инструкция. Розжиг печи «бубафоня»

Рекомендации по увеличению КПД самодельной печи

Как увеличить КПД бубафони? Какая проблема мешает этому генератору тепла работать на полную катушку? Одна из проблем — корпус печки нагревается неравномерно. Из-за этого получаем плохой обмен тепла в помещении. Можно ли решить эту проблему? Конечно можно. Для решения этой проблемы, возьмем лист гофрированного металлопрофиля. Обернем его вокруг печки, получив защитную «рубашку» и приварим точечно профильный лист к баллону.

Можно кроме сварки найти другое решение. Это решать, думать вам. Воплотив это решение в готовую конструкцию, мы получим устройство печи длительного горения, формирующее поднимающиеся потоки воздуха. Снизу ребер будет подниматься холодный воздух. Пройдя вдоль корпуса баллона воздух нагреется и на выходе станет горячим.Плюс к этой доработке можно сделать следующее.

Обложить всю конструкцию кирпичом. Это позволит накапливать тепло от генератора, с отдачей его равномерно по всей площади строения достаточно долго. Кроме профильного листа можно использовать обрезки трубы. Подойдут профильные или обычные круглые трубы. Их приваривают
вокруг корпуса баллона, получают эффективную конструкцию для генерации тепла с равномерным обогревом.

Видео инструкция. Изготовление самодельной печки пиролизноготипа «бубафоня» самостоятельно

Видео: вариант печки бубафони из бочки

Видео: как можно усовершенствовать типовую печь бубафоню

Источник статьи: http://dom-srub-banya.ru/piroliznye-kotly-dlya-bani-svoimi-rukami/