Срубы бань не калибровка

Усадка сруба — ждать, нельзя работать

В список недостатков построек из дерева обязательно включают его расположенность к усадке. Да, без этого к сожалению никуда, такова особенность натурального материала, причем чем он естественнее, тем глубже эти процессы. Но, думается, вряд ли это остановит того, кто решился на вариант проверенный веками.

Наибольшие усадочные явления наблюдаются у цельного кругляка, немного меньше у оцилиндрованного бревна и бруса, профилированный брус прошедший сушку в камере и клееный практически не страдают этим.

Почему происходит усадка

Процесс усадки в двух словах можно объяснить так — сруб садится по истечении некоторого времени на определенную величину. Все вроде просто и понятно — древесина на то и натуральный материал, что подвержена разного рода влияниям, связанным напрямую со своим строением и свойствами. Но если вникнуть глубже все гораздо сложнее и многим наверное даже не захочется в этом разбираться, им просто нужны конкретные цифры — когда и насколько. И все же немного углубимся в эту тему.

Различают две формы усадки дерева — это усушка и механическая.

Усушка — самый сложный процесс, потому как на ее скорость и интенсивность влияет масса факторов. Для начала расскажем вкратце об основе этого явления: любое свежеспиленное дерево, в не зависимости от времени года, содержит большое количество влаги. Находится она в волокнах древесины как в свободном, так и в связанном состояниях.
Свободная — это межклеточная вода, она начинает выходить на поверхность сразу после того как дерево будет срублено. Процесс ее испарения протекает относительно быстро и напрямую зависит от температуры окружающего воздуха — чем выше t, тем быстрее она уходит.
Связанная вода находится в стенках клеток древесины, выходит постепенно и долго в естественных условиях, ускорить этот процесс возможно только в сушильных камерах. Правда, такое оборудование чаще всего рассчитано бывает только на тонкомеры.

Так вот, теряя влагу бревно постепенно теряет не только в весе, но и в объеме. Причем, учитывая, что древесные волокна вытянуты вдоль ствола, потеря объема происходит путем уменьшения его диаметра.

Механической усадкой принято называть деформацию дерева под действием веса, здесь имеется ввиду, что в готовом срубе верхние бревна давят на нижние, в результате чего те немного сжимаются. К этому еще можно добавить один момент, который почему-то многими не упоминается — это спрессовывание межвенцового утеплителя. К примеру, такое явление в сухом срубе собранном на мху как раз дает наибольший процент усадки среди прочих факторов.

На процесс усадки влияет целый ряд моментов:

— порода дерева (плотность древесины, изначальная естественная влажность),
— время года рубки,
— период и способ обработки сортимента,
— сушка бревен (сруба) после окорки (рубки),
— технология рубки сруба,
— погода на момент возведения,
— тип межвенцового утеплителя,
— климатические условия региона и местности,
— особенности постройки (высота, количество несущих стен),
— наличие отделки.

Учитывая все вышесказанное, приведем цифры (конечно же примерные) усадки одноэтажной бани из различный материалов:

Цельное бревно — 8-12см
ОЦБ — 7-10см
Брус: — строганый — 5-7см,
— профилированный — 3-5см,
— клееный — 1-3см

Как видим у первых вариантов показатели довольно серьезные, отчего становится понятным почему с отделкой нужно будет повременить.

А как делали в старину?

Дерево издавна было традиционным, по крайне мере там где были леса, материалом для постройки. Многим наверное будет интересно, а как с этим делом обстояло в старину.

А было так: срубы за редким исключением из свежесрубленного леса сразу не ставили, заготовленные бревна окоривали прямо в лесу и нередко здесь же оставляли «вылеживаться» до следующего года или перевозили их к месту будущего строительства. Тут кругляк складывали штабелями на просушку, не забывая укрыть его от осадков и солнца настилом. Таким образом дерево «летовало», постепенно отдавало влагу и крепло. В будущих постройках такое бревно давало значительно меньшую усадку, что позволяло раньше приступать к ее отделке.

Если сруб рубили сразу, то оставляли его также на год, а иногда и на два сушиться в хорошо проветриваемом со всех сторон месте и только после этого приступали к возведению дома или бани. После того как стены будут заведены под крышу все работы приостанавливали, ждали, когда сруб даст осадку и окончательно просохнет, как говорили старики — «засевереет», и уж затем приступали к отделочным работам.

Не спешим с отделкой бани

Объявления и реклама производителей пестрит предложениями о продаже срубов под усадку, что это значит? А это значит, что он был изготовлен из свежего леса, нормальной влажности не прошедшего длительную естественную или принудительную сушку. Т.е. ваша баня будет строится в два этапа: сначала вы приобретаете готовый сруб, заводите его под крышу, а уж затем (спустя 6-12мес) приступаете к его обустройству.

Конечно, многие фирмы не откажут вам возвести постройку за пару месяцев что называется «под ключ», только надо ли это — лучше строить не спеша, контролируя процесс усадки и поведение бревен (бруса), чем потом исправлять вполне прогнозируемые последствия. Ведь вам ни кто не предложит выстоявшийся сруб — слишком хлопотное это дело.

Итак сруб приобретен и благополучно возведен на подготовленном заранее фундаменте. Что делаем дальше? А далее продолжаем заниматься строительством — возводим кровлю, стелим пол и потолок, обустраиваем коммуникации (не все). В это же время, если позволяет температура, обязательно проводим мероприятия по защите древесины от неблагоприятных погодных условий и древоточцев.

После завершения этих работ оставляем постройку для усадки, период времени точно обозначить трудно по причине вышеуказанных факторов.

Возможно особо не терпеливые зададутся вопросом — а нельзя ли это как-нибудь ускорить? Да, конечно можно, только в последствии вы сами этому будете не рады и вот почему. Процесс усадки реально ускорить регулярно просушивая помещение или начав его отапливать. Влага естественно будет испаряться быстрее, соответственно и сруб сядет раньше положенного ему срока. Вроде одни плюсы — экономия времени, сил и средств, но это пока. Через некоторое время вы с удивлением обнаружите, как ваши красивые бревна начнут разрывать большие и малые трещины — это как раз результат ускоренной просушки.
Для будущих владельцев бань из оцилиндровки заметим, что ни какие компенсационные пропилы от этого не спасут, чтобы на это счет не говорили строители.

Компенсаторы усадки

Усадочный процесс идет не равномерно, это связано с неодинаковым испарением влаги в разных местах сруба, например, в местах соединения бревен влага выходит не так интенсивно, деревья даже одной породы имеют разную структуру и плотность. Кроме того, где-то фундамент может просесть, где-то вывесится бревно из-за некачественного или не правильно уложенного утеплителя. В общем следить нужно постоянно, да, это не совсем просто, за то такой сруб потом будет теплым, прочным и не потребует ремонта через пару лет.

Контролируя усадку особое внимание уделяют проблемным местам — прогонным и закладным бревнам, выпускам под мансарды, кровлю, террасу и т.п. Данные элементы являясь продолжением стен сруба садятся вместе с ним, а вот вертикальные опоры, удерживающие их практически не садятся. В этом случае велик риск возникновения перекоса постройки или вовсе поломки вышеуказанных частей. В старину уберечь от этого были призваны деревянные клинья, вбитые между ними — осаживаясь, бревна под действием веса выдавливали их, тем самым уберегая от выпирания выпусков вверх.

В настоящее время клинья уже никто не использует, все применяют так называемые компенсаторы, их еще называют усадочные домкраты или лифты. Устроены они очень просто — две пластины из нерж.стали скрепленные посередине винтом с резьбой, здесь же навинчена гайка, вот ей и производят регулировку высоты просвета, ослабляя или подкручивая.

Проверка компенсаторов проводится с некоторой периодичностью, зимой раз в 2-3 недели, в теплую погоду каждые 7 дней.

Сколько нужно ждать

Озвучивать время за которое деревянная постройка полностью сядет дело не благодарное да и не правильное. Приведем лишь приблизительные сроки, которые чаще всего упоминаются строителями: основные усадочные процессы происходят в течение первого года после возведения сруба, в последующие 4-6мес. бревна окончательно принимают свою форму. Хотя нужно заметить, что и в дальнейшем, на протяжении 3-5 лет баня чуть-чуть продолжает садиться, но это уже не несет за собой какие-либо последствия.

Приступая к наружной и внутренней отделке обязательно закладываем необходимый процент (с запасом) на усадку. К примеру, устанавливая окна, двери, проводя коммуникации обязательно оставляем пространство сверху, дабы потом не произошло подвисания бревен и повреждения указанных элементов.

Прочитав все это некоторые задумаются — а дерево то капризно, то лес заготовь в определенный период, то порода не всякая сгодится, то сруби так да не эдак, в общем одна головная боль, может лучше баня из блоков? Но согласитесь, свойства древесины настолько хороши и очевидны, что не заставят отступить перед возникшими трудностями, тем более что все это решаемо.

Источник статьи: http://banya-v-derevne.ru/bani-iz-dereva/rublenyie-bani/usadka-sruba-zhdat-nelzya-rabotat/

Рубленные бани

Из всех существующих вариантов рубленные бани принято считать наиболее долговечными и теплыми. В среде профессионалов существует мнение, что сруб способен простоять минимум пару десятков лет без каких-либо существенных ремонтов, за исключением замены утеплителя да зачистки и обработки нижних венцов от вездесущих вредителей.

Выбор бани из окоренного бревна

Для всех, кто впервые сталкивается с выбором подходящего материала для постройки деревянной бани, на выбор предлагают несколько схем:

• Использовать клееный или профилированный брус. Подобный вариант бани обойдется на 20-25% дешевле самого простого бревенчатого сруба. Долговечность постройки ограничена максимумом в 10 лет, после чего наверняка потребуется ремонт нижних венцов стен;
• Строить баню из шлифованного или оцилиндрованного бревна. Самая красивая из всех деревянных конструкций. Бревенчатые стены новой сауны выглядят так, словно были изготовлены из пластика;
• Ставить коробку бани из рубленного бревна. Наиболее затратный, хлопотный вариант строительства, но при удачном стечении обстоятельств парилка получится на порядок более удобной и долговечной.

К последнему способу прибегают профессионалы и любители настоящей русской бани, не терпящие полумер и компромиссов в устройстве классической русской парилки.

Понятно, что выбор в пользу сруба из окоренных бревен не значит, что все проблемы обустройства деревянного здания бани уже решены. Рубленные постройки долговечны, но, кроме стойкости, существует немало проблем, которые потребуется решать, независимо от того, из каких бревен сложена или срублена коробка.

Отличия рубленной бани от сруба из бруса или оцилиндровки

В обоих случаях коробку здания собирают срубом с резкой углов в чашу. Это обеспечивает максимально прочное зацепление бревен или бруса в угловом соединении. Чем лучше подогнаны детали, тем прочнее замок, а значит, прочнее и устойчивее получается каркас, стены и внутренние перегородки бани, меньше щели, лучше держится межвенцовый утеплитель.

Самым холодным получается здание бани из калиброванного бруса. Даже при наличии профилированных пазов на опорной поверхности материала венцы стен часто растрескиваются и расходятся, образуя немаленькие щели.

Баня из калиброванного бревна считается самой красивой и теплой. Перед тем как попасть на строительную площадку, материал сортируют и калибруют, то есть отбирают те бревна, диаметр и прямолинейность которых точно соответствует требованиям ГОСТа. Диаметр бревна для бани после калибровки и подготовки составляет 25-26 см.

Стволы с небольшими дефектами поверхности и отклонениями от прямолинейности отправляют на оцилиндровку и шлифование. После удаления и обрезки поверхностного слоя на станке получается прямое, как карандаш, бревно с гладкой блестящей поверхностью. Так как режущий инструмент снимает наружный защитный слой неравномерно, оцилиндрованный материал уступает рубленному бревну в долговечности и стойкости к влаге.

Тесаное бревно для бани сложнее в подготовке, но благодаря тому, что практически полностью сохраняется наружный слой древесины, очень плотный и твердый, постройка получается на 20-30% теплее и на 40% прочнее.

Для постройки настоящей рубленной бани используют окоренные и калиброванные бревна. Перед началом стройки стволы подвергают обработке электрорубанком, вручную тешут специальной заточкой – скобелем, снимают кору и мездру, стараясь не повредить поверхность.

Материал для рубленных бань

Для возведения очень хорошей, классной бани материал нужно покупать только специалисту и только на месте заготовки. Существует несколько способов купить качественное бревно под изготовление будущей рубленной парилки:

• Собраться группой из нескольких заказчиков и оплатить закупку и доставку отсортированного соснового ствола в объеме одного вагона непосредственно с лесозаготовок Томска или Архангельска;
• Купить готовый или заказать рубленный сруб из окоренного бревна у специализированной фирмы из своего материала или из их заготовок.

Обычно компании выставляют на продажу в павильонах и на площадках готовые собранные каркасы бань и домов, которые всегда можно увидеть своими глазами и оценить на качество сборки стен и углов. Здесь же можно высказать дельные замечания и претензии, которые обычно устраняются в течение одного–двух дней.

Эта же компания привозит выбранный сруб бани на место и собирает его под ключ. Обычно фирма предлагает со скидкой монтаж крыши и внутреннего чернового пола с коробками, поэтому с финансовой точки зрения получается как бы выгодно.

Если материал для бани закупался оптом на заготовке, то первым делом его нужно правильно погрузить в вагон без ударов или протяжки по грунту. После доставки бревна:

• Сортируют и отбирают для разных частей рубленной бани;
• Маркируют и нумеруют на торцах краской;
• Выкладывают пакетом под навесом и нагружают бетонной плитой.

За 2-3 года оставшаяся в древесине смола превращается в камень, а бревна под рубленную баню слегка усыхают, становятся плотными и «звонкими», если ударить по торцу.

В идеале для первых трех венцов рубленной бани нужно использовать лиственницу, но, если здание ставить на сваи и не пожалеть защитных пропиток, то вполне можно обойтись сосной, лишь бы материал был здоровым, без трещин и свилей. Обрабатывать сруб все равно придется, а рубленная баня из лиственницы будет стоить минимум вдвое дороже.

Риск, связанный с выбором рубленной бани

Строительство сруба из тесаного бревна всегда предполагает тяжелый физический труд, поэтому процесс возведения коробки иногда затягивается, особенно, если погода выпадает дождливая, или материал оказался неподходящим.

Постройка рубленной бани, в отличие от оцилиндровки или бруса, на 50% зависит от качества древесины и на 50% от квалификации плотника. Опытные мастера перед началом строительства рубленной бани самостоятельно проверяют качество древесины и пересчитывают требуемое количество бревна и доски.

Не поленитесь обратить внимание на качество углового замка «в чашу» и профиль продольного желоба. После вырезки пазов и сборки угла шов под утеплитель должен получиться тонким, без лишних запилов. Рубленный продольный желоб должен иметь скругленное, а не треугольное сечение.

После запила продольную линию вырезают топором-долбяком с круглой заточкой лезвия. В противном случае стены рубленной бани будут продуваться сквозняком.

Баня из крупного бревна

Еще двадцать лет назад окоренные кедры и сибирские сосны в необъятном количестве поглощались промышленностью и большей частью были недоступны для постройки частного домостроения. Сегодня без особых сложностей можно приобрести материал для бани большого диаметра, от 40 до 90 см.

Технология обустройства рубленных построек и срубов из бревна большого диаметра приобретает все больше поклонников. Причин для возросшего интереса существует всего две:

• Рубленная баня получается сказочно красивой и необычной по форме и дизайну;
• Благодаря большой толщине стен помещение бани очень теплое и комфортное.

Кедровая древесина при нагреве выделяет специфический, очень приятный аромат, не идущий ни в какое сравнение с резким запахом дегтя и смолы, появляющихся при первых прогревах рубленной бани из молодой сосны. Кроме того, кедровая древесина обладает малой плотностью и теплопроводностью, дает минимальную усадку, практически без трещин. Исключение составляет торцевая зона, где возможно растрескивание ствола при неправильной обработке.

Небольшие бани ручной рубки из крупного бревна, как правило, строят с использованием набивных шпонок и монтажных пазов. Жилые дома и двухэтажные срубы собирают на каркасах с врубкой углов и стыков по схеме канадской чаши.

Обычно для рубленной бани из крупного кедра используют стволы диаметром 36-40 см. Такое бревно, кроме обтесывания и удаления коры, никакой другой механической обработке не подвергается. Некоторые мастера шлифуют и облагораживают наружную поверхность стен сруба. Никакой оцилиндровки ствола нет и быть не может, поэтому один конец имеет диаметр 35 см, другой 40-45 см.

Чтобы избежать перекоса, бревна укладывают с чередованием направления широкой и узкой частей, в противном случае коробка рубленной бани получится с уклоном.

Как избавиться от смолы в бане

Использование соснового материала для обустройства коробки бани всегда сопровождалось обильным выделением на поверхности стен смолы и живицы. Особенно много смолянистых выделений образуется на пораженных и сучковатых участках древесины. Первый же основательный прогрев сруба всегда сопровождается появлением горьковатого запаха дегтя.

Причиной осмоления рубленных стен является неправильная сушка и выдержка заготовленных сосновых стволов. После спила живица сохраняет летучесть еще два-три года, поэтому свежий материал для рубленных бань использовать нельзя.

Если стены парилки и предбанника во время прогрева помещения выделяют много смолы, в этом нет ничего страшного. Потребуется протопить баню не менее трех-четырех раз. Единственным условием является длительность процесса, парилку каждый раз нужно греть не менее 5-6 часов при температуре 70-80 о С. После каждой процедуры разогретое помещение нужно интенсивно проветривать.

За это время из облицовки рубленных стен уйдет примерно 90-95% смолы, остаток из нелетучих компонентов можно удалить сначала элетрощеткой, затем основательно промыть смесью ацетона, этилового или изопропилового спирта. Перед тем как убрать смолу в бане, темные пятна нужно зачистить и обработать перекисью или отбеливающим средством. Эти два компонента быстро улетучиваются и не дают побочного запаха в парилке.

Проекты бань из калиброванного бревна

Дизайн и общая компоновка рубленных саун и парилок мало чем отличается от зданий из оцилиндровки или бруса. Использование калиброванного бревна обеспечивает достаточно ровные стены, поэтому общий вид бани выглядит вполне цивилизованным, мало похожим на старинные дворовые срубы.

В рубленных саунах, стилизованных под «старину», традиционно используются пологие двухскатные крыши с кровлей из битумной и глиняной черепицы.

В небольших рубленных баньках вход в помещение обычно выполняют с одной из боковых стен сруба, при этом часть свеса кровли удлиняют и используют в качестве козырька.

Для рубленных конструкций средней размерной группы крышу ставят по открытой схеме, как на фото.

В этом случае потолочное перекрытие укладывают только над предбанником и парилкой. Зона комнаты отдыха перекрывается поликарбонатом и объединяется с террасой широким и массивным свесом.

Рубленные бани можно строить как в современном стиле шале, так и в образе старой черной баньки, наполовину погрузившейся в землю.

В дизайне рубленных банных построек нет жестких рамок, поэтому из калиброванного бревна можно спланировать вполне современную и респектабельную русскую парилку в очень выразительном народном стиле.

Заключение

Рубленные бани, по отзывам профессионалов, на сегодня остаются наилучшим вариантом обустройства теплой и удобной парилки, способной простоять на даче или у дома 20-30 лет без ремонта. Банный сруб из тесаного бревна — удовольствие не из дешевых, но в долгосрочной перспективе выгодное и оправданное с любой точки зрения.

Источник статьи: http://bouw.ru/article/rublennye-bani