Усадка бани из клееного бруса

Усадка сруба — ждать, нельзя работать

В список недостатков построек из дерева обязательно включают его расположенность к усадке. Да, без этого к сожалению никуда, такова особенность натурального материала, причем чем он естественнее, тем глубже эти процессы. Но, думается, вряд ли это остановит того, кто решился на вариант проверенный веками.

Наибольшие усадочные явления наблюдаются у цельного кругляка, немного меньше у оцилиндрованного бревна и бруса, профилированный брус прошедший сушку в камере и клееный практически не страдают этим.

Почему происходит усадка

Процесс усадки в двух словах можно объяснить так — сруб садится по истечении некоторого времени на определенную величину. Все вроде просто и понятно — древесина на то и натуральный материал, что подвержена разного рода влияниям, связанным напрямую со своим строением и свойствами. Но если вникнуть глубже все гораздо сложнее и многим наверное даже не захочется в этом разбираться, им просто нужны конкретные цифры — когда и насколько. И все же немного углубимся в эту тему.

Различают две формы усадки дерева — это усушка и механическая.

Усушка — самый сложный процесс, потому как на ее скорость и интенсивность влияет масса факторов. Для начала расскажем вкратце об основе этого явления: любое свежеспиленное дерево, в не зависимости от времени года, содержит большое количество влаги. Находится она в волокнах древесины как в свободном, так и в связанном состояниях.
Свободная — это межклеточная вода, она начинает выходить на поверхность сразу после того как дерево будет срублено. Процесс ее испарения протекает относительно быстро и напрямую зависит от температуры окружающего воздуха — чем выше t, тем быстрее она уходит.
Связанная вода находится в стенках клеток древесины, выходит постепенно и долго в естественных условиях, ускорить этот процесс возможно только в сушильных камерах. Правда, такое оборудование чаще всего рассчитано бывает только на тонкомеры.

Так вот, теряя влагу бревно постепенно теряет не только в весе, но и в объеме. Причем, учитывая, что древесные волокна вытянуты вдоль ствола, потеря объема происходит путем уменьшения его диаметра.

Механической усадкой принято называть деформацию дерева под действием веса, здесь имеется ввиду, что в готовом срубе верхние бревна давят на нижние, в результате чего те немного сжимаются. К этому еще можно добавить один момент, который почему-то многими не упоминается — это спрессовывание межвенцового утеплителя. К примеру, такое явление в сухом срубе собранном на мху как раз дает наибольший процент усадки среди прочих факторов.

На процесс усадки влияет целый ряд моментов:

— порода дерева (плотность древесины, изначальная естественная влажность),
— время года рубки,
— период и способ обработки сортимента,
— сушка бревен (сруба) после окорки (рубки),
— технология рубки сруба,
— погода на момент возведения,
— тип межвенцового утеплителя,
— климатические условия региона и местности,
— особенности постройки (высота, количество несущих стен),
— наличие отделки.

Учитывая все вышесказанное, приведем цифры (конечно же примерные) усадки одноэтажной бани из различный материалов:

Цельное бревно — 8-12см
ОЦБ — 7-10см
Брус: — строганый — 5-7см,
— профилированный — 3-5см,
— клееный — 1-3см

Как видим у первых вариантов показатели довольно серьезные, отчего становится понятным почему с отделкой нужно будет повременить.

А как делали в старину?

Дерево издавна было традиционным, по крайне мере там где были леса, материалом для постройки. Многим наверное будет интересно, а как с этим делом обстояло в старину.

А было так: срубы за редким исключением из свежесрубленного леса сразу не ставили, заготовленные бревна окоривали прямо в лесу и нередко здесь же оставляли «вылеживаться» до следующего года или перевозили их к месту будущего строительства. Тут кругляк складывали штабелями на просушку, не забывая укрыть его от осадков и солнца настилом. Таким образом дерево «летовало», постепенно отдавало влагу и крепло. В будущих постройках такое бревно давало значительно меньшую усадку, что позволяло раньше приступать к ее отделке.

Если сруб рубили сразу, то оставляли его также на год, а иногда и на два сушиться в хорошо проветриваемом со всех сторон месте и только после этого приступали к возведению дома или бани. После того как стены будут заведены под крышу все работы приостанавливали, ждали, когда сруб даст осадку и окончательно просохнет, как говорили старики — «засевереет», и уж затем приступали к отделочным работам.

Не спешим с отделкой бани

Объявления и реклама производителей пестрит предложениями о продаже срубов под усадку, что это значит? А это значит, что он был изготовлен из свежего леса, нормальной влажности не прошедшего длительную естественную или принудительную сушку. Т.е. ваша баня будет строится в два этапа: сначала вы приобретаете готовый сруб, заводите его под крышу, а уж затем (спустя 6-12мес) приступаете к его обустройству.

Конечно, многие фирмы не откажут вам возвести постройку за пару месяцев что называется «под ключ», только надо ли это — лучше строить не спеша, контролируя процесс усадки и поведение бревен (бруса), чем потом исправлять вполне прогнозируемые последствия. Ведь вам ни кто не предложит выстоявшийся сруб — слишком хлопотное это дело.

Итак сруб приобретен и благополучно возведен на подготовленном заранее фундаменте. Что делаем дальше? А далее продолжаем заниматься строительством — возводим кровлю, стелим пол и потолок, обустраиваем коммуникации (не все). В это же время, если позволяет температура, обязательно проводим мероприятия по защите древесины от неблагоприятных погодных условий и древоточцев.

После завершения этих работ оставляем постройку для усадки, период времени точно обозначить трудно по причине вышеуказанных факторов.

Возможно особо не терпеливые зададутся вопросом — а нельзя ли это как-нибудь ускорить? Да, конечно можно, только в последствии вы сами этому будете не рады и вот почему. Процесс усадки реально ускорить регулярно просушивая помещение или начав его отапливать. Влага естественно будет испаряться быстрее, соответственно и сруб сядет раньше положенного ему срока. Вроде одни плюсы — экономия времени, сил и средств, но это пока. Через некоторое время вы с удивлением обнаружите, как ваши красивые бревна начнут разрывать большие и малые трещины — это как раз результат ускоренной просушки.
Для будущих владельцев бань из оцилиндровки заметим, что ни какие компенсационные пропилы от этого не спасут, чтобы на это счет не говорили строители.

Компенсаторы усадки

Усадочный процесс идет не равномерно, это связано с неодинаковым испарением влаги в разных местах сруба, например, в местах соединения бревен влага выходит не так интенсивно, деревья даже одной породы имеют разную структуру и плотность. Кроме того, где-то фундамент может просесть, где-то вывесится бревно из-за некачественного или не правильно уложенного утеплителя. В общем следить нужно постоянно, да, это не совсем просто, за то такой сруб потом будет теплым, прочным и не потребует ремонта через пару лет.

Контролируя усадку особое внимание уделяют проблемным местам — прогонным и закладным бревнам, выпускам под мансарды, кровлю, террасу и т.п. Данные элементы являясь продолжением стен сруба садятся вместе с ним, а вот вертикальные опоры, удерживающие их практически не садятся. В этом случае велик риск возникновения перекоса постройки или вовсе поломки вышеуказанных частей. В старину уберечь от этого были призваны деревянные клинья, вбитые между ними — осаживаясь, бревна под действием веса выдавливали их, тем самым уберегая от выпирания выпусков вверх.

В настоящее время клинья уже никто не использует, все применяют так называемые компенсаторы, их еще называют усадочные домкраты или лифты. Устроены они очень просто — две пластины из нерж.стали скрепленные посередине винтом с резьбой, здесь же навинчена гайка, вот ей и производят регулировку высоты просвета, ослабляя или подкручивая.

Проверка компенсаторов проводится с некоторой периодичностью, зимой раз в 2-3 недели, в теплую погоду каждые 7 дней.

Сколько нужно ждать

Озвучивать время за которое деревянная постройка полностью сядет дело не благодарное да и не правильное. Приведем лишь приблизительные сроки, которые чаще всего упоминаются строителями: основные усадочные процессы происходят в течение первого года после возведения сруба, в последующие 4-6мес. бревна окончательно принимают свою форму. Хотя нужно заметить, что и в дальнейшем, на протяжении 3-5 лет баня чуть-чуть продолжает садиться, но это уже не несет за собой какие-либо последствия.

Приступая к наружной и внутренней отделке обязательно закладываем необходимый процент (с запасом) на усадку. К примеру, устанавливая окна, двери, проводя коммуникации обязательно оставляем пространство сверху, дабы потом не произошло подвисания бревен и повреждения указанных элементов.

Прочитав все это некоторые задумаются — а дерево то капризно, то лес заготовь в определенный период, то порода не всякая сгодится, то сруби так да не эдак, в общем одна головная боль, может лучше баня из блоков? Но согласитесь, свойства древесины настолько хороши и очевидны, что не заставят отступить перед возникшими трудностями, тем более что все это решаемо.

Источник статьи: http://banya-v-derevne.ru/bani-iz-dereva/rublenyie-bani/usadka-sruba-zhdat-nelzya-rabotat/

Бани из клееного бруса: плюсы, минусы, особенности строительства

Автор: Ирина Железняк | Опубликовано: 26 сентября, 2017 в 10:44

Выбирая материал для постройки бани предпочтение отдают чаще всего древесине. Это и красиво, и экологично, и материала этого полным-полно в любом строительном магазине. Покупай да строй. Но не все так просто. На самом деле дефицита древесины действительно нет, но она вся разная. Существует множество модификаций. Мы уже рассматривали особенности бани из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, помимо этих материалов для постройки бани используют ещё и клееный брус. Какие плюсы и минусы бани из клееного бруса существуют?

Особенности бани из клееного бруса

Что такое клеёный брус?
Для начала разберёмся как производят такой материал.
Клееный брус состоит из ламелей скрепленных между собой специальными клеевыми составами под действием пресса. Цельное бревно специальным станком режут на тонкие прямоугольные доски. Из них выбирают самые лучшие, без дефектов, тщательно сушат, а затем склеивают под прессом в цельный массив. Склеивают ламели в направлении против волокон. Такой подход дополнительно увеличивает прочность материала. После склеивания брус оснащают крепежными системами. Собирать бани из клееного бруса можно разными способами: по системе шип-паз, в чашу или в лапу.
Для производства клееного бруса можно использовать любую породу дерева, соответственно это позволяет производить брус в разном ценовом диапазоне. Более дешевый из доступных пород дерева и подороже из дорогих сортов.

Для бани хорошо подходит комбинированы клеёный брус, где наружная сторона выполнена из сосны или ели, а внутренняя из липы. Сосна благодаря своей смолистости обезопасит фасад здания от воздействия атмосферных осадков, к тому же сосна имеет не высокую стоимость, а липа — отлично переносит высокие температуры и перепады влажности, она станет идеальным решением для внутренней части бани. Таким образом с помощью одного бруса решаются сразу несколько проблем.
Клеёный брус это прочный, надежный, но в тоже время легкий строительный материал. Хорош ли он для постройки бани?

Достоинства и недостатки бани из клееного бруса.

Что бы разобраться стоит ли строить баню из клееного бруса рассмотрим плюсы и минусы такой постройки.
Положительные стороны бани из клееного бруса:
— прочность и долговечность. Клееный брус прочнее других видов бруса или брёвна более чем на 50%, баня из такого материала однозначно прослужит вам не один десяток лет;
— простота сборки. Благодаря ровной геометрии балки, идеально ровным поверхностям и наличию замковой системы шип-паз построить баню из клееного бруса очень просто, к тому же из-за небольшого веса самого бруса и баня из него не будет весить много, а, следовательно, вам не потребуется сооружать сложный капитальный фундамент. Это тоже значительно упрощает строительство;
— возможность эксплуатировать постройку сразу. Бани из клееного бруса практически не дают усадки, средний ее процент не выше 2%. Соответственно здание не подвержено перекосу или деформации и выжидать длительное время (как правило это год-полтора) перед началом использования нет необходимости;
— бани из клееного бруса не требуют дополнительной защитной обработки. Благодаря плотному склеиванию брус не подвержен поражению грибами, плесенью, гнилью или вредителями;
— нет необходимости в декоративной отделке бани. Клееный брус имеет очень красивый вид и в большинстве случаев после постройки бани владельцы отказываться от какой либо отделки и оставляют брус в своём натуральном виде, ограничиваться только покрытием лаком;
— бани из клееного бруса быстро прогреваться и долго удерживают тепло. Благодаря плотному склеиванию ламелей в брусе нет щелей через которые в парную проникает холодный воздух, по той же причине баня из клееного бруса не нуждаются в дополнительном утеплении, достаточно утеплить лишь стыки между брусом.
Но, к сожалению, не лишены бани из клееного бруса и недостатков:
— во-первых, это высокая стоимость. Клееный брус значительно дороже других строительных материалов из дерева. Его часто называют престижным стройматериалом. Действительно построить баню из клееного бруса очень дорого и не каждому это по карману;
— потребность в оснащении бани дополнительной вентиляции. Клееный брус абсолютно не дышащий материал, он не пропускает сквозь себя воздух. Да, с точки зрения низкой теплопроводности, это скорее плюс, баню не нужно утеплять, но вот то, что баня не будет проветриваться — это минус. Если пренебречь оснащением вентиляции высокий уровень влажности в бане приведёт к появлению грибка и прочих неприятностей;
— несмотря на то, что клееный брус имеет отличный внешний вид, внутреннюю отделку парной все же сделать придётся. Дело в том, что большинство клеевых составов не выдерживают температуру выше 70 градусов и современен брус может рассыпаться;
— ещё один неприятный момент- это наличие в составе клея для бруса формальдегидов . Конечно чаще всего так делают только недобросовестные производители. Но все же есть шанс, что и вам попадётся такой брус. Бани из клееного бруса плохого качества просто опасны для здоровья. Перед покупкой бруса обязательно проверяйте у продавцов сертификат качества.

Строительство бани из клееного бруса

В целом сбор бани из клееного бруса имеет такую же технологию, что и сборка любого сруба, но некоторые особенности есть.
Особенности сборки бани из клееного бруса:
— выбор материала. В отличии от бревна чем меньше сечение бруса тем лучше его теплоизоляция;
— при сборе бруса через каждые несколько венков необходимо с помощью строительного уровня проверять ровные линии стены, что бы не допустить перекоса;
— через каждые 3-4 венца необходимо проводить дополнительное крепление с помощью нагелей;
— после укладки каждого второго венца производят подпрессовку для более плотного прилегания бруса. На брус перпендикулярно ставят доску и наносят по ней удары кувалдой.
Это основные особенности и отличия строительства бани из клееного бруса. Процесс этот хоть и является не сложным, все же имеет свои подводные камни. Потому не имея навыков в строительном и столярном деле лучше предоставить заботы по постройке вашей бани профессионалам.

Бани из клееного бруса фото.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Источник статьи: http://atmwood.com.ua/2017/09/26/bani-iz-kleenogo-brusa-plyusy-minusy-osobennosti-stroitelstva/