Фундамент под баню из несъемной опалубки

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

• 

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

• 

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

1. Общая длина ленты — 57,6 м
2. Высота фундамента — 0,6 м
3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
4. Объем фундамента — 13,82 м³
5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

• 

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче R_о = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

• 

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

• 

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до R_о = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Источник статьи: http://www.zaggo.ru/article/stroitel_stvo/fundament_podval/vot_tolko_ne_nado_menya_snimat__.html

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

• Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
• Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
• Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

• Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
• Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

• Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

• Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
• Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
• Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

• Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
• Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
• Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

• Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
• Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

• Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
• На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

• Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
• Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

• В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
• Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Источник статьи: http://diy.obi.ru/articles/nesemnaya-opalybka-dlya-fyndamenta-20751/