Чем покрасить железную печь в бане чтобы не ржавела

Как и чем покрасить печь из металла в бане?

В банях чаще устанавливаются металлические печи. Они дешевле кирпичных, их можно собрать самостоятельно или купить готовую модель. У металла есть один серьезный недостаток — от влаги он начинает ржаветь. Процесс появления коррозии ускоряется при частом воздействии высоких температур. Для создания долговечного защитного слоя нужно знать, чем покрасить печь в бане из металла.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

• при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
• из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
• постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства.

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Для покрытия печного оборудования в банях можно использовать несколько видов лакокрасочных составов:

1. Полиуретановые — выдерживают нагревание до 600 градусов. Характеристики, свойства могут изменяться зависимо от дополнительных компонентов. Некоторые полиуретановые краски могут после нагревания изменять цвет.
2. Кремнийорганические — самые долговечные, экологичные. Выдерживают нагревание до 800 градусов. Главный минус — высокая цена.
3. Водоэмульсионные акриловые — доступный вид краски, который можно купить в любом строительном магазине по низкой цене. Их легко наносить самостоятельно. Водоэмульсионные составы подходят для печей, которые располагаются в помещениях с низким уровнем влажности.

Проанализировав большое количество отзывов покупателей, можно выделить 6 производителей:

1. Кудо — кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 600 градусов. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, с помощью которых на металлические поверхности удобно наносить равномерным защитный слой.
2. Ханса — эмали, которые можно купить в аэрозольных баллончиках или жидком виде. В продаже есть 16 оттенков. Лакокрасочные составы этого производителя выдерживают нагревание до 800 градусов. Подходят для нанесения на нержавеющую сталь.
3. Tikkurila — покрытия от этого производителя изготавливаются на основе алкидной смолы. Могут быть черного или серебристого оттенка. Гарантийный срок целостности защитного покрытия — 3 года.
4. Хаммерайт — эмали, применяющиеся для защиты металлических поверхностей от появления ржавчины. Не теряют своих свойств при нагревании до 600 градусов.
5. Босни — выпускается в баллончиках по 400 мг. Показатель термостойкости — до 650 градусов. Подходит для покрытия металлических, стеклянных, керамических печей.
6. ELCON — эмали, обладающие высокими показателями термостойкости, защиты от образования ржавчины. Не теряют своих свойств при нагреве до 800 градусов.

Инструкция по нанесению покрытия

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Инструменты и материалы

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

• растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
• щетку для зачистки металла;
• наждачную бумагу
• красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
• шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
• ветошь;
• валик, кисть, если краска разлита по банкам;
• полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Подготовка поверхности

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

• щеткой очистить металл от грязи, налета;
• убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
• веником смести появившуюся пыль;
• смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Алгоритм проведения работ

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить?

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

Частота проведения работ

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Полезное видео

Про особенности покраски печи Вы можете узнать из видео:

Источник статьи: http://probani.guru/pechidimohod/pokraska-metallicheskoj-pechi/

Чем покрасить металлическую печь в бане

Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной. Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла. Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.

У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани

Краска для банной печи: требования

Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200 о С. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

• При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
• Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
• Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
• Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

Какую часть печи нужно покрасить

Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500 о С, корпус из нержавейки и того больше — до 600 о С, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500 о С.

Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

• Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300 о С максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
• Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Чем покрасить печку в бане

Независимо от выбранного материала и состава краски, металлическую поверхность необходимо зачистить до «белого» металла, не оставляя следов окисления ржавчины или жировых загрязнений. Под воздействием высокой температуры все это может стать причиной отслоения краски, в этом случае покрасить место скола не получится. Скорее всего, придется зашлифовать поврежденное место до металлического основания по всей плоскости печи, только потом можно будет выполнять ремонт и покрасить поверхность свежим слоем.

Термостойкая эмаль Цетра

Одна из наиболее популярных версий красок для покрытия высокотемпературных металлических конструкций. Производится компанией “Спектр”. Это один из наиболее удачных примеров конверсии материала промышленного использования в ширпотреб. Компания выпускает Цетру в 26 вариантах оттенков, температура эксплуатации в некоторых случаях достигает 900 о С.

Но, прежде чем покупать термостойкую эмаль для покраски металлической печи, необходимо обратить внимание на два важных обстоятельства:

• Производитель напрямую в документах и на упаковке не пишет, что Цетрой можно покрасить печку в бане. Используется более обтекаемая формулировка о том, что краска применяется для окрашивания теплотрасс и газопроводов, а также при работе с печами;
• В состав термостойкой Цетры входят токсичные толуол и карбонилы металлов. Даже после окончательного высыхания необходимо как минимум две недели прожигать металлическую печь, для того чтобы избавиться от вредных компонентов.

После окрашивания печь лучше всего сушить за пределами бани в течение двух суток при 25 о С или 12 ч при температуре не менее 90 о С. Только после этого можно выполнить протапливание на воздухе и возвратить печь в помещение бани. К преимуществам Цетры относится огромный, как для краски, срок службы, не менее 10 лет.

Эмаль антикоррозийная цинконаполненная

Один из способов защитить металлический корпус печи заключается в использовании специальных добавок, например, пылевидного цинка. В качестве основы обычно используются маловязкие композиции на основе полиуретановых или кремнийорганических полимеров. Такая окраска может выдержать, в зависимости от исполнения, температуру нагрева до 300 о С.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Если нужно выполнить локальную защиту печи от коррозии, то лучше всего использовать лак или краску в аэрозольной упаковке, например, как вариант, ту же “Цетра” или более безопасную “Hansа”.

Увлекаться использованием цинксодержащих красок не стоит, можно покрасить отдельные детали корпуса печи, арматуры или задвижки. Следует избегать мест, где лакокрасочное покрытие может контактировать с открытым пламенем, в этом случае органическая часть краски выгорает, остается металлический цинк, который постепенно испаряется при высокой температуре и может стать причиной отравления воздуха в бане.

Этилсиликатная основа и цинковый порошок

Одно из наиболее дорогостоящих видов термостойкого защитного покрытия изготавливается на основе этилсиликата, тонкоизмельченного кварцевого порошка и цинкового наполнителя. Чтобы покрасить металлическую печь, необходимо смешать все три компонента и нанести на корпус кисточкой или пневматическим пульверизатором.

В результате химической реакции образуется покрытие, напоминающее керамику, такую печь можно ставить в любой бане или парилке, особо не опасаясь за экологическую чистоту или долговечность. Многие пользователи утверждают, что сбить этилсиликат с поверхности металлической печи не удается даже молотком.

Суриковые железосодержащие красители

Речь идет об оксиде железа Fe₂O₃, термостойком тонере или, правильнее, наполнителе, используемом для усиления термической стойкости краски. Мельчайший порошок прокаливают при высокой температуре, из-за чего железистый сурик приобретает красный оттенок. Добавление оксида в полиуретановый или кремнийсиликатный лак дает возможность покрасить котел, емкость для воды, любые металлические части печи, которые напрямую не контактируют с топкой.

Кремнийорганическая эмаль

Основную номенклатуру термостойких красок составляют кремнийорганические лаки, такие как КО85, КО815 с цинковыми, алюминиевыми и железистыми наполнителями. Чтобы покрасить печь в бане, можно купить готовые эмали, начиная от КО8101, выдерживающей нагрев на металлической поверхности до 800 о С, заканчивая более простыми КО811, КО813.

Если позволяют средства, то лучше покрасить металлическую печь именно кремнийсодержащим покрытием, так как кремнийорганика, в отличие от органических эмалей, не подвержена термоокислительной деструкции. Проще говоря, не обгорает и не разрушается под действием температуры, влаги или теплового удара.

Эпоксидные эмали

При всех своих преимуществах, таких как высокая прочность и стойкость, эпоксидные краски не являются лучшим решением, если требуется покрасить “горячую” однокорпусную печь для бани. Для усиления стойкости эпоксидных красок в их состав добавляют наполнители на основе окиси титана, цинка, алюминия и железа. Термостойкость эпоксидки ограничена потолком в 300 о С, поэтому ее можно использовать максимум для двухкорпусной печи, установленной в простенок между предбанником и парилкой бани.

Покрасить порошковой эпоксидкой имеет смысл лишь в том случае, если требуется обеспечить парадный вид печи, обычно эпоксидные термоэмали применяют для квартирных дровяных котлов и каминов, для бани они не столь популярны.

Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры

Смесь силиката натрия и алюминия после добавления небольшого количества воды превращается в маловязкую жидкость, которой можно красить любую очищенную от окалины поверхность. Покрасить можно только кисточкой, но наносить нужно тонким слоем, иначе прочность защитного покрытия резко снижается.

Краска абсолютно безвредна для посетителей бани

Чтобы улучшить теплоотдачу, в силикат натрия добавляют алюминиевую пудру. Термостойкость краски на основе силикатного клея ограничена планкой в 700 о С. Самодельной краской можно без особых ограничений покрасить любые части печи в бане. Правда, есть одна особенность, силикат натрия не любит прямого контакта с огнем, краска начинает разрушаться и превращаться пористую структуру, напоминающую пемзу.

Выбор цвета

Традиционно считается, что термостойкое покрытие зависит от цвета и даже оттенка краски. Например, если требуется получить максимальный уровень сопротивления к нагреву, то лучше выбирать темные цвета, коричневый или черный. Обычно черными для бани делают металлические печи на основе чугуна или кремнистой стали.

С другой стороны, для печей из легированной и нержавеющей стали широко используют красные, коричневые, кремовые и даже белые цвета. Обычно решение о том, в какой цвет покрасить печь, принимают в соответствии с дизайном помещения парилки и всей бани.

Заключение

Покрасить железную печь в бане несложно, если наносить покрытие в соответствии с рекомендациями производителя. Любые эксперименты с окрашиванием печки для парного отделения в принципе недопустимы, так как риск получить отравление из-за обгоревшего слоя краски достаточно велик.

Источник статьи: http://2proraba.com/banya/chem-pokrasit-metallicheskuyu-pech-v-bane.html