Меню

Ацетоновая баня с вентилятором

Ацетоновая баня. С подогревом и циркуляцией

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Всем доброго времени суток.

Все началось с просьбы хорошего человека сделать для него ацетоновую баню. Начал с подбора подходящей емкости из полипропилена. Обойдя довольно много хозяйственных магазинов, была найдена вот такая емкость из полипропилена:

С первого нашего проекта с Никитой (3366nikita / Проект Самодельный 3D-принтер из фанеры и запчастей от старых принтеров, DVD-приводов.) остался не полностью функциональный комплект Arduino Mega2560+Ramps 1.4. Я решил его использовать в качестве устройства для нагрева ацетона и контроля температуры (эти функции работают в ардуино, не работают шаговые двигатели)

Емкость для ацетона.

В качестве емкости для ацетона были куплены обычные консервы с килькой в томате:

Проверка высокотемпературного герметика

Был куплен высокотемпературный герметик и проверен, не растворяется ли он в ацетоне и сольвенте (я конечно был уверен, что не растворяется, но проверить было нужно)

Установка банки в пластиковую емкость

Нагретой отверткой было вырезано отверстие на дне емкости, с учетом алюминиевой шайбы. Это нужно для того, чтобы стенки емкости максимально не контактировали с нагревательным блоком.

Изготовление решетки гриля

Для безопасной установки модели в ацетоновую баню, была изготовлена решетка из медной проволоки, спаянной между собой обычным припоем.

Конструкция системы обдува

Самой большой проблемой было для меня проектирование безопасной и эффективной системы циркуляции воздуха в емкости. Все что я видел до этого в интернете меня не устраивало полностью. Это было трудно реализуемо или просто не безопасно. После долгих раздумий было решено изготовить обдув на примере системы охлаждения ноутбуков. На фото компактная система охлаждения от нетбука, как раз то что нужно.

Получилась очень компактная система циркуляции воздуха в камере.

Двигатели для вентиляторов

Двигатели были использованы от шпинделей DVD-приводов, ввиду их компактности и больших оборотов. Сам двигатель будет находиться вне емкости ацетоновой бани.

Размеры полезного пространства в камере: 155*165 мм, а в высоту 95 мм.

Ну и наконец, само устройство в сборе:

Жду сейчас распечатки моделей корпусных элементов (печатает сам заказчик).

Примерно через неделю будет продолжение статьи, со всеми техническими подробностями и тестами с ацетоном, а также сольвентом (у нас есть пластик Protyper-Soft от Filamentarno). Самое интересное для меня, будет ли работать баня при использовании сольвента)).

Всем спасибо за внимание!

PS. Все 3D-модели устройства выложу в свободный доступ.

Если есть вопросы, задавайте в комментариях)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Еще больше интересных постов

Топ бесплатных программ для 3D печати в 2021 году

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Корпус тестера М328.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Читайте также:  План бани из брусьев

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Вот моя версия корпуса для мульти-тестера М328.

Увиденное на простора.

Постобработки пост. Делаем из ABS грунт-порозаполнитель.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не.

Комментарии

У этого герметика адгезия так себе. Вернее ее нет. Сначала оно как-то прилипает, но очень легко отваливается. Любой строительный силикон с высокой адгезией ув помощ.

К полипропилену у чего угодно адгезия так себе. Вернее ее нет.

Ага. Но как дружит строительный герметик и полипропилен я не проверял. К полиэтилену не прилепился. Это я проверял когда-то )))

По идее, банка просто внизу лежит, она не подвержена механическим воздействиям. Герметик здесь нужен просто для герметизации.

Есть в природе такая невероятно злая штука как вибрация. А еще есть смачивание. Так что есть вероятность что придется немного винтов использовать для крепления жестянки.

Посмотрим, тестирование покажет, возможно придётся переделать.
Так то площадь контакта большая, и можно с двух сторон добавить герметика, чтобы наверняка))
Думаю заказчик сам если что исправит косяки)) так то он довольно известный производитель 3д-принтеров. Он нам очень помог, вот мы его тоже отблагодарили.

Каким образом герметизировали область возле вала моторчиков вентиляторов?
Обычно крышка такой емкости что Вы приобрели прилегают неплотно, ее дополнительно герметизировали?

Везде прокладки будут использоваться и герметик, именно из-за герметизации и использовал такие двигатели. Все подробности расскажу в второй статье

Сложно больно задумано. Два вентилятора перебор — на такой объём и одного хватит. Мегу для работы термостата — пушкой по воробьям)))

Ну не выкидывать же, она все равно не работает, хотя бы так пригодится.

это понятно, просто закончите проект, выложите модели и ктото захочет повторить — придется покупать. у меня тоже лежит без дела такой кит)))

Обязательно выложу) Потому и статью выкладываю.
PS. Основу под емкость специально отдельно сделал, на случай если другая будет емкость. Что бы проще переделать тем кто повторять будет

Очень крутой проект, мне нравится!
Есть одно замечание/предложение.
Когда я делал свою баню, и вентилятор тоже стоял сбоку, и подогревал ацетон, на крышке бани скапливался в капли конденсат ацетона и капал на модель, что приводило к ее гибели. В последствии разместил вентилятор сверху. В качестве крыльчатки использовал крыльчатку от компьютерного вентилятора. Когда капли скапливались и капали, они попадали на крыльчатку — она их разбрызгивала по боковым стенкам, и модель не страдала.

Идея хорошая, и реализация тоже, смущает один момент, детали напечатанные на принтере внутри камеры. Вентилятор. С какого он материала будет ?

Из обычного PETG напечатаны, он устойчив к большинству растворителей

А как слить оставшийся ацетон из емкости после использования?

А его много и не надо и он быстро испаряется, тем более нагревается. Смысл его туда много лить.

Читайте также:  Сравнение открытой и закрытой каменки в бане

Сколько времени уже применяю в постобработке ацетон и пришел к выводу все эти бани-мани тупо извращение мой способ таков что просто в емкость (например подходящего объем банку) наливается чуть-чуть ацетона на дно (все происходит при комнатной температуре) а затем напечатанная деталь подвешивается в сей банке любым удобным способом и закрывается крышкой. Весь процесс может проходить до нескольких часов но результат приятно обрадует. И никакого растрескивания в последующее время. Вот принудительная циркуляция внутри бани это хорошо а за температурой обработки и гнаться не стоит — при 20С все превосходно получается.

Источник статьи: http://3dtoday.ru/blogs/amirka/acetone-bath-heating-and-circulation/

Ацетоновая баня. С подогревом и циркуляцией. Часть 2

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Всем доброго дня

Все детали были распечатаны, устройство собрано.

Использовалась обычная прошивка Marlin (c нашего 3D-принтера). В начала немного по возился с настройкой, выбрав 1 экструдер и теплый стол, но настроить не удалось, так как ардуино в этом режиме пытается сначала нагреть стол, а потом уже экструдер. Потом вспомнил, что есть режим работы с двумя экструдерами, после его включения все заработало как нужно.

Затем настроил в самой прошивке, отдельный профиль для быстрого включения: экструдера на 90 градусов, а вентилятор на 40 единиц (оптимальный режим работы вентиляторов).

Вид устройства и дополнительные фото

На фото видно клеммник, он нужен для последующего апгрейда, в этом месте будет установлен термо-предохранитель. Это необходимо для безопасности, для тех случаев если что-то случится с ramps или arduiono, необходимо выключать нагревательный элемент в случае превышения температуры в 150 градусов. Его уже установит сам заказчик ацетоновой бани.

Для тестирования я использовал деталь от старого ZAV распечатанную из ABS, далее фото детали до обработки в ацетоновой бане:

На фото отчетливо видно лесенку на ребрах усиления.

Ацетоновая баня была включена на температуру термоблока 120 градусов и залито около 80 мл ацетона. За время процедуры около 30 минут весь ацетон испарился из емкости.

Далее фото после обработки:

На фото хорошо видно результат работы бани, практически исчезла лесенка и поверхность детали стала глянцевой.

Устройство получилось вполне работоспособное и по функциональности не уступающее заводским аналогам. За достаточно короткое время можно получить хороший результат.

Стоимость оборудования и деталей:

Ramps 1.4 — 300 р.

Arduino Mega 2560 -360 р.

Нагреватель E3D V6 — 200 р.

Дисплей LCD2004 — 460 р.

Старый ATX блок питания — 250 р.

Пластиковая емкость (полипропилен) — 130 р.

Консервная банка от кильки — 50 р.

Высокотемпературный герметик — 120 р.

Стоимость пластика PETG около 200 грамм — 300 р.

Источник статьи: http://3dtoday.ru/blogs/amirka/acetone-bath-heating-and-circulation-part-2/

Холодная ацетоновая баня, простой пример (много фото)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Всем известно свойство ацетона растворять акрилонитрилбутадиенстирол, иначе говоря, ABS. Многие из печатающих людей пользуются ацетоном каждый день — используют ABS джус как адгезив или клей,сглаживают напечатанные изделия. В связи с этим пришла идея написать статью про такую всем известную вещь, как ацетоновая баня, так как подобный процесс имеет массу нюансов. При этом я прекрасно понимаю, что нет человека, который знал бы их все.

Читайте также:  Если после бани болят глаза

В этой статье я расскажу, как делаю ацетоновую баню я, возможно, кому-то мой опыт будет полезен. А может быть, в комментариях прозвучат ценные советы и замечания от пользователей 3D Today.

У нас в офисе есть два варианта ацетоновых бань — одна помягче, другая позлее. Речь пойдет о той, что помягче, так как “злая” куплена с кикстартера, и все нюансы пользования ей банально упираются в компоновку данного прибора.

“Мягкая” — самодельная холодная ацетоновая баня, сделанная из большого контейнера — 40 см в длину, 30 см в ширину и 20 см в высоту. Материал контейнера — ПЭТ, инертен к ацетону.

В качестве подопытного был выбран недавно отпечатанный эльфийский кинжал из “Хоббита” (который носила Тауриэль, та самая, “которой не было в книге” 🙂

Для сглаживания этого великолепного клинка нам понадобится конечно же ацетон, бумажные полотенца, любые металлические подставки и крышка от коробки.

Аккуратно, за край, достаем клинок и вешаем его сушиться (сушка займет где-то сутки).

Тут есть важный нюанс: нужно повесить деталь так, чтобы она не изогнулась.

Ацетон проникает в саму структуру изделия, делая его мягким. Будьте аккуратны и, самое главное, не передержите объект в парах. Лучше поместить изделие из ABS пластика в баню несколько раз, чем один раз передержать.

Также обратите внимание, что после первой обработки изделие может показаться вам неготовым — дайте ему время, оставшийся в пластике ацетон еще может довести модель до нужного вам состояния при испарении.

После второй ацетоновой бани кинжал был готов к шпатлевке. Надо понимать, что баня часто является началом обработки, а не ее завершением.

Пожалуй, на этом все с холодной ацетоновой баней, дальше мне помогали другие инструменты.

Мелочи я выравнивал с помощью латексной шпатлевки, которая закреплялась на кинжале с помощью раствора ABS в ацетоне.

Далее — покраска, но это тема для отдельного поста и, на мой взгляд, даже для другого ресурса. Если коротко, в данном случае использовались краски MTN 94 и Molotow, из техник — простое напыление и работа с малярным скотчем, а так же техника сухой кисти.

Как итог моего мини-туториала, скажу, что холодную ацетоновую баню надо использовать очень аккуратно, а иногда лучше и вовсе заменить ее шкурением и работой кисточкой с раствором ABS, ацетоном или дихлорметаном. Лучше использовать большие емкости с удобными крышками и прогонять деталь по нескольку раз.

Спасибо, за внимание. С наступающим новым годом и удачной печати!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник статьи: http://3dtoday.ru/blogs/rec/cold-acetone-bath-a-simple-example-many-photos/

Adblock
detector