Бани из бруса случай

Баня из бруса

К рубке первого венца Леонид_57 приступили 26 апреля, а 27 к вечеру закончил. За четыре дня положил ещё два венца. Первый венец он рубил в пол бруса, а последующие в полузамок. Жена Леонид_57 тоже внесла свою посильную помощь – укладывала льноватин под рейкой профиля и между венцами и оказывала другую посильную помощь. Ветер постоянно сдувает льноватин, поэтому он решил приобрести степлер для его фиксации. Ещё много времени занимает подгонка бруса в углах и его фрезеровка.

При этой технологии не имеет значения, что делать вначале, вырубать замок или фрезеровать, поэтому Леонид_57 сначала выпиливал замок, а потом фрезеровал. Главное в этом деле всегда фрезеровать по внешней стороне на расстоянии 7,5 см от внешнего края. Иначе из-за разной толщины бруса (от 14,5 до 15,5 см) будет несовпадение пазов.

За майские праздники удалось сделать один венец. В работе помогал муж сестры, реальной помощи от него было немного, в основном моральная.

В работе он пользуется цепной пилой Макита и очень ею доволен. Режет дерево как горячий нож масло.

Ещё он использует фрезерный станок, который работает тоже неплохо. Его он старается не перегревать. Один паз глубиной 18 мм проходит за 2 раза. Фрезу применяет обычную пазовую 10 мм. Для комфортной работы мощность фрезерного станка должна быть не менее 1800 ватт. Рейку из 10 мм фанеры он нарезает циркулярной пилой.

За 30 минут он успевает обработать брус длиной 4,15 метра на всю глубину с обеих сторон. Внешнюю сторону бруса строгает ручным рубанком. Качество с электрическим рубанком (Интерскол) не сравнить — на порядок лучше. А вот времени занимает больше. Дисковая пила (Интерскол) работает без нареканий.

Стены уже высокие, без лесов становится трудно работать. Высота такая, что пора ставить дверную коробку. Она будет высотой 1,8 м по внешней стороне. Толщина 7,5 см х 2 (брус, распиленный на двое) внутренний размер высоты составит 1,75 м, при ширине 90 см.

В общем, за 4 дня — с 18 по 21 — он сделал всего один венец — девятый. Зато сделал и установил. После конопатки углов венец лежит очень надежно. Щели полностью исключены, хоть сейчас парься. Но конопатить еще придется, особенно изнутри.

Распилил брус еще на два венца, теперь с учетом окон. Приступил к изготовлению оконных коробок. В моечной — 60х60 см, в комнате отдыха — 60х75 см. Поставил ещё 2 венца и сделал оконные коробки. Нижняя сторона окон получилась на высоте 130 см от пола. Это высоко, но, может быть, за год баня осядет.

Последний самостоятельно уложенный венец – десятый. Одиннадцатый и двенадцатый помогли уложить приехавшие сыновья.

Вот и уложены шестнадцать венцов. С семнадцатым венцом придётся помучиться – нужно сделать девять запилов под балки и стойки для веранды.

На стойки веранды он установил металлические компенсаторы, сделанные вручную, и на них опёр последний венец бани. Крыша веранды бани будет лежать на последнем венце бани, общем с верандой. На него уложили балки. При этом левая сторона бани получилась ниже на 1,5 см, чем правая.

Балки сделаны из 100 мм бруса. Три из них установлены в стенах. Стропила сделаны двух видов. Из 100 мм бруса собрали четыре штуки, а из доски 50х100 мм. – шесть штук. При этом наклон крыши получится 30 градусов.

После сборки стропил их обработали сенежем. Затем он закупил рубероид, металлопрофиль и все необходимые материалы.

Для установки стропил к нему приехал сын, вместе работа пошла быстрее. Стропила он решил закрепить на балках, а не на стенах. В балке делается паз и туда вставляется шип стропила и фиксируется гвоздём. У конька стропила крепятся в стык. Для жесткости стропила соединены между собой доской. Затем сделал обрешётку, а сверху неё он положит рубероид, а на него металлопрофиль. Таким образом, высота бани получилась 4,15 метра.

Про пароизоляцию и гидроизоляцию

На кровле в качестве пароизоляции проложен рубероид чердак ведь холодный. А в парной он собирается проложить фольгу под вагонкой.

Баню изнутри он никакой химией не обрабатывал. Сам он из Якутска, никаких пирогов (паро и гидроизоляции) там не применяют. В Якутске дома из бревна уже по 150 лет стоят без всякой огнебиозащиты.

Главное, по мнению Леонид_57, не допускать прямого попадания влаги на брёвна. А если попало внутрь, просто проветривать.

Ну вот и фронтоны зашили. Пора делать окна и двери.

Размещено участником форума «Дом и Дача» Леонид_57
Редактор: Адамов Роман

Источник статьи: http://www.forumhouse.ru/journal/articles/3827-banya-iz-brusa

Баня из бруса: особенности, плюсы и минусы материала

И сейчас русские бани, как и 100, и 300 лет назад строятся из дерева. Однако современные технологии позволяют разнообразить материал. Наиболее популярны бани трёх типов: классическая, рубленная из брёвен, каркасная из ДСП с утеплителем и из бруса. Вот сегодня мы поговорим о бане из бруса, точнее, об особенностях этого материала.

Бани из бруса – это своеобразный компромиссный вариант между бревенчатыми и каркасными. С одной стороны, такая баня собирается быстрее и легче, чем бревенчатый сруб; с другой стороны, она прочнее, надёжнее и долговечнее, чем каркасная. Однако не всё так просто, потому что для строительства бань (и не только) используются разные виды бруса, и свойства у них тоже разные.

Обычный брус: преимущества и недостатки

По сути, это те же брёвна, только им придали квадратную в сечении форму. За счёт этого такие брус легче укладывать, они плотнее прилегают, поэтому не требуют такой тщательно конопатки, как брёвна.

Да и отделки баня из бруса требует меньше, точнее, вообще можно не заботиться ни о внешней, ни о внутренней обшивке. И так стены ровные и красивые

Сруб из бруса легче бревенчатого, поэтому строение не требует такого массивного фундамента. Вот и все его достоинства, а недостатков у него много:

• Собранные из такого бруса бани дают сильную усадку.
• При недостатках обработки брус может трескаться, коробиться, деформироваться.
• Как бы ни ровно укладывали венцы, между ними невозможно избежать щелей. Поэтому утеплитель всё равно нужен.
• Площадь соприкосновения отдельных венцов довольно большая, по сравнению с брёвнами, и эти места самые проблемные – они часто становятся рассадниками гнили и плесени.
• Обычный брус имеет ограничение по длине – 6 м. Поэтому, если вы захотели баньку побольше, то придётся соединять брус и получать дополнительные мостики холода.

Из-за этих недостатков баня из обычного бруса может оказаться недолговечной, правда, и стоит он намного дешевле, чем другие виды этого материала.

Профилированный брус: чем он удобен в строительстве бани

Этот материал, пожалуй, чаще всего используется для строительства бань. По сути, это тот же массив дерева, что и бревно, и обычный брус. Но есть существенное отличие, которое делает его более удобным при строительстве.

Профилированный брус имеет по всей своей длине специальные пазы, что позволяет соединять венцы по принципу: шип – паз. Получается этакий конструктор-лего. Из-за плотной подгонки строения из профилированного бруса имеют ряд преимуществ и перед обычным, и перед рубленным из бревен.

• Бани из профилированного бруса более прочные и долговечные. Правда тут важную роль играет и порода древесины, из которой изготовлен брус.
• Сруб значительно меньше даёт усадку, если материал хорошо просушен.
• Благодаря плотной подгонке, требуется меньше утеплителя.
• Бани из профилированного бруса хорошо сохраняют тепло.

Правда, профилированный брус дороже обыкновенного, и без дополнительной обработки этот материал также неустойчив к плесени и гнили.

Клеёный брус: плюсы и минусы

Этот вид материала внешне мало отличается от профилированного бруса, но состоит из склеенных ламелей – тонких деревянных пластин. На нём есть такие же пазы, как на профилированном, что делает материал удобным для сборки.

Склейка ламелей осуществляется при высоком давлении, что существенно изменяет качество материала:

• строение из клеёного бруса почти не даёт усадки;
• стены не деформируются;
• за счёт пропитки клеевым составом строение из такого бруса прочнее и долговечнее, чем из обычного и даже профилированного;
• этот материал устойчив к гнили, плесени и грибкам, которые поражают обычную древесину.

Однако и у клеёного бруса есть недостатки. Во-первых, его качество напрямую связано с технологией обработки. Если есть какие-то нарушения, то ламели могут расслаиваться, в брусе появятся щели. Особенно это опасно именно для бани с ее горячим и влажным микроклиматом. Но если фирма надёжная, и материал качественный, то баня простоит долго.

Вот второй недостаток более серьёзный. Как бы производители нас ни убеждали в экологичности клеевого состава, но это химия. И в бане, где любое вещество из стен оказывается в составе горячего пара, такая особенность материала является отрицательным фактором.

К тому же клеёный брус в два-три раза дороже обычного и даже профилированного.

Несмотря на недостатки, брус – это удобный материал для строительства бань, но выбирая его, нужно учитывать все плюсы, минусы и риски.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/vse_o_bane/bania-iz-brusa-osobennosti-pliusy-i-minusy-materiala-5fb9840fffe1de7f5c6b119f

Преимущества бани из бруса и почему каркасная баня никуда не годится и лучше её не строить?

Все бани на Руси строились из дерева, и современные банщики не забывают об этой традиции. Но определится с материалом парилки недостаточно. Встает новый почти философский вопрос: брус или каркас? Сегодня мы попытаемся выяснить, какая технология строительства лучше и почему.

Почему брус так популярен

Брус – это универсальный пиломатериал, который подходит для строительства больших и маленьких бань. Брус находится в средней ценовой категории, про него мастера говорят «не дорогой, но и не дешевый».

Банщики отдают предпочтение этому материалу по следующим причинам:

• скорость строительства. При ежедневной работе строительство бани занимает 1-2 недели (зависит от площади и особенностей планировки). Но к этому сроку нужно прибавить время на фундамент, если он свайно-винтовой;
• умеренная усадка. В отличии от бревен, брус почти не дает усадки. Это качество позволяет взяться за отделку парилки вскоре после возведения конструкции. Срубу же на усадку потребуется от 6 месяцев до года;
• экономия на отделке. Если баня строится из крепкого профилированного бруса, то она не нуждается в последующей отделке. Банщики часто отказываются от отделочных материалов, чтобы придать бане эстетичный вид;
• теплоемкость. Оценить преимущества бруса в полной мере можно только после посещения парной. Брус сохраняет тепло и способствует равномерному распределению пара. Экологичная древесина не выделяет токсичных веществ;
• долговечность. Если баня из бруса построена по всем правилам, то простоять она сможет десятилетиями. Это одна из тех бань, которые можно смело передавать по наследству.

При выборе бани из бруса не стоит забывать, что древесина нуждается в регулярном уходе. Брус беззащитен перед плесенью, грибком и гниением. Со временем на его поверхности образовываются трещины.

Бревна обрабатываются специальными составами как до, так и после строительства. В качестве составов используются антисептики, антипрены и консервирующие средства

Стоит ли выбирать каркас?

Главным конкурентом бань из бруса сегодня выступают каркасные бани. Каркас быстро обрел популярность по двум причинам – дешевая цена и скорость установки. Собрать каркасную баню можно в одни руки или с 1-2 помощниками. Кажется, каркас – идеальная альтернатива брусу, которая скоро займет весь рынок.

Но не все так просто с каркасными изделиями. К минусам этого материала можно отнести:

• склонность к гниению. Одной ошибки в укреплении пароизоляции достаточно, чтобы баня начала гнить. Единственный способ борьбы с разрушением каркаса – обработка антисептиком. Но антисептик дает временный эффект;
• дом для грызунов. Пространство между обшивкой нередко отвоевывают себе крысы. Незваных гостей сложно прогнать из парилки, поскольку обрабатывать баню специальными средствами от грызунов нежелательно;
• мнимая дешевизна. Каркас кажется бюджетным до начала отделки. Внешняя и внутренняя отделка – самые затратные этапы стройки. Отделка, утепление, пароизоляция – все эти материалы потребуют «вложений». Сэкономить на недорогом утеплителе не получится;
• непродолжительный срок службы. В среднем каркасная баня справляется со своими задачами в течение 10-15 лет. Для тех банщиков, которые хотят построить парилку на века, этот вариант нельзя назвать подходящим.

Каркас обладает своими сильными сторонами и подходит в тех ситуациях, когда банщик ищет вариант в стиле «дешево и сердито» . На такой конструкции легко получить первый опыт в строительстве, поскольку она проста в сборке.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/banya_expert/preimuscestva-bani-iz-brusa-i-pochemu-karkasnaia-bania-nikuda-ne-goditsia-i-luchshe-ee-ne-stroit-5eabffa77fd7746232c08157

Баня из профилированного бруса: этапы строительства и преимущества материала

«Если бы не баня, мы бы все пропали» Эта пословица, как и многие другие народные пословицы — про баню, является очередным подтверждением, что славяне с уважением и любовью относятся к этому ритуалу. Русский народ с давних времен и до сей поры не представляет свою жизнь без деревянной баньки. Здесь можно не только помыться, но и отогреть и очистить душу, зарядившись положительной энергией.

С точки зрения экономичности, экологичности, качества и скорости — выбор профилированного бруса является правильным выбором. Издревле на Руси древесина пользовалась огромной популярностью. А для бани лучшего материала быть и не может. Кроме того, строения из профилированного бруса имеют красивый привлекательный вид, длительный срок эксплуатации.

Профилированный брус

Деревянный профилированный брус является высокотехнологичным строительным материалом, чаще изготавливается из древесины различных деревьев хвойных пород: кедра, лиственницы, сосны, ели. Профиль получается путем фрезерования двух противоположных граней бруса, а две другие грани обычно получаются путем строгания. Выпуск профилированного бруса может осуществляться как на 4-х сторонних станках (когда профиль получается за один проход), так и другими технологическими приемами.

Внешняя сторона бруса делается плоской, или в виде полуовала, напоминающего обычное бревно. Внутренняя сторона выпускается в виде строганной плоскости, со снятыми фасками. В зависимости от назначения, размер бруса может иметь различное сечение 150 Х 150,100 Х 150 или любого другого размера. Благодаря двум зеркально расположенным граням, имеющим систему «шип-паз», в которые при строительстве наружных стен здания закладывается утеплитель из джута, профили плотно прилегают друг к другу. Строительство домов, дач, бань и т.д., благодаря этому материалу, осуществляется быстрыми темпами. Основные недостатки материала:

• Основным недостатком профилированного бруса с естественной влажностью является необходимость устройства технологического перерыва при строительстве в ожидании усадки . Для того, чтобы он смог высохнуть, а сама конструкция дома устояться, приходится делать технологический перерыв перед отделочными работами (собранный сруб из профилированного бруса естественной влажности, должен отстаиваться 10-12 месяцев перед началом проведения отделочных работ);
• Трещины на поверхности, которые появляются при высыхании древесины. Как и любой другой материал из цельной древесины, в профилированном брусе также неизбежно появление трещин. В результате усушки, как любое деревянное изделие, материал трескается, несмотря на высокое качество.

Клееный профилированный брус

Клееный брус имеет целый ряд преимуществ перед обычным брусом из цельной древесины, так как технология его изготовления предполагает техническую сушку в специальных сушильных камерах. Благодаря чему, он даже спустя долгие годы не имеет трещин, не деформируется и имеет привлекательный внешний вид. Такое высокое качество достигается только при наличии современного высоко технологического оборудования.

Производство клееного бруса включает в себя следующие технологические процессы:

• Распил лесоматериалов на доски и его сортировка;
• Сушка отсортированного материала в специальных камерах для сушки древесины;
• Раскрой и калибровка;
• Выбраковка скрытых дефектов;
• Сращивание досок по длине (ламели) с применением линий торцевого сращивания;
• Обработка антипиренами и антисептиками полученного полуфабриката;
• Калибровка с применением четырехсторонних продольно-фрезерных станков;
• Склеивание бруса на гидравлических прессах;
• Получение окончательного профиля бруса на четырехсторонних деревообрабатывающих станках. Это процесс является один из самых важных моментов при изготовлении клееного бруса. От качества изготовления пазо-гребневого профиля зависит качество бруса и, в конечном итоге, качество будущего дома, бани, дачи;
• Окончательная нарезка бруса на элементы под конкретный заказ;
• Сверление отверстий для установки нагелей и «Зарезание» в брусе чашек на специальных станках.

Использование специальных водостойких экологически чистых клеев при склеивании ламелей позволяют древесине «дышать», при этом выдерживается высокий класс по водостойкости — D4. За счет того, что при склеивании бруса волокна в ламелях располагаются в противоположных направлениях, достигается прочность, превосходящая прочность обычного бруса, а при колебаниях влажности он строго держит заданную форму. Количество склеиваемых ламелей может достигать 5, это дает возможность выпускать брус толщиной до 260 мм. Использование клееного профилированного бруса позволяет быстро осуществить задуманное строительство, с хорошим качеством.

Недостатки клееного бруса

• Первым из недостатков клееного бруса следует отметить его относительно высокую цену. Дома и бани из клееного бруса стоят примерно в 2-2.5 раза больше, чем такой же проект из обычного непрофилированного материала;
• Еще одним недостатком является применение клея при его производстве. Несмотря на то, что клеи применяются экологически чистые на водной основе и соответствуют всяческим нормам и правилам, он проигрывает по экологичности обычным профилированным брусьям из массива;
• Использование клея приводит к ухудшению характеристик строения, результатом чего является нарушение естественной циркуляции воздухообмена и влаги, нарушение микроклимата внутри помещения;
• Технология с применением клееного бруса относительно молода и поэтому отсутствуют данные о поведении материала через длительные сроки эксплуатации.

Этапы строительства

Проектирование

Воплощение любой идеи, а строительной — в первую очередь — начинается с проектирования. Все зависит от запроса и величины кошелька. Можно выбрать один из двух путей: сделать проект самому, заказать или найти в интернете бесплатно. Если требуется банька для своей семьи на 2-4 человека, то и нет необходимости тратить деньги на профессиональное проектирование. Оптимальным решением может быть покупка проекта.

Фундамент

Является одним из важнейших шагом в любом строительстве. Здесь нужно учесть, что баня из профилированного бруса значительно легче, чем аналогичное строение из кирпича или блоков. Фундамент должен быть соответствующим будущему строению, при этом необходимо уделить особое внимание гидроизоляции. При выборе фундамента для бани стоит остановиться на классическом варианте ленточного фундамента . Его используют как при строительстве из кирпича, силикатных блоков, так и при деревянных рубленых стенах. Глубина заложения фундамента, обычно, составляет около 0.75м. Ширина для стен из профилированного бруса составляет около 30см. На дне траншей устраивается песчано — гравийная подушка, толщиной около15-20 см и тщательно трамбуется. Траншею, также, можно заполнить бутовой кладкой. Укладывается ряд камней, затем заливается цементный раствор и так до полного заполнения траншеи. Наземная часть фундамента устраивается путем заливки бетона в опалубку или выкладывается из мелкоразмерных бетонных блоков. Фундамент можно выполнить и кирпичной кладкой.

Сборка бани

В текущее время на рынке огромный выбор проектов деревянных бань. И можно заказать полный комплект бани под конкретный проект. Тем самым, решается множество второстепенных вопросов и задач. На строительную площадку будет завезен полный комплект бруса. И останется просто, как детский конструктор, собрать свою баньку.

Утепление швов

Профилированный брус позволяет собирать здание с максимальной плотностью. Однако, между швами обязательно необходимо прокладывать ленточный утеплитель. Утеплитель может быть изо льна или джута. Углы дополнительно можно заделать, используя баллончики с пеной. Строительство бани из профилированного бруса дает строителям и застройщикам большие перспективы. Так как он надежен, и все нюансы и запросы можно учитывать еще на стадии проектирования, это само по себе значительно ускоряет и упрощает само строительство.

Стоимость бани

Цена, в первую очередь, будет зависеть от толщины стен, а значит — и толщины применяемого бруса. Порода древесины, также, скажется на цене. По сравнению с бревенчатым срубом, затраты на сборку на порядок ниже. Кроме того, цена непосредственно зависит от породы древесины и размеров бруса. Но в любом случае, общая стоимость отличается относительной доступностью. Цена формируется с учетом стоимости стенового материала, т.е. профилированного бруса. К затратам на материал добавится стоимость работы по сборке. А если учесть, что сборка из бруса менее трудоемкая и требует меньше времени, то и общая стоимость работ будет на порядок дешевле. При расчете общей стоимости учитываются затраты на дополнительную отделку. В случае строительства бани из бруса — эти расходы практически исключены, что, несомненно, сокращает общие расходы. Данный материал позволяет реализовать проекты любой сложности, все зависит только от фантазии заказчика и его финансовых возможностей.

Кто в баньке парится, в тот день не старится.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/dombrus/bania-iz-profilirovannogo-brusa-etapy-stroitelstva-i-preimuscestva-materiala-5eaf26e86451301d9a360d20