Меню

Бани из фибролитовых плит

Утепление бани

Тел. отдела продаж (495) 642-48-42

Современные конструкции создаваемые людьми для «легкого пара» и семейного отдыха, подвержены специфическим условиям, а именно в русской бане (повышенная влажность, при температуре 70-90С), и в финской сауне (низкая влажность, при температуре до 130С).

Обустройство пола, стен, потолков бань и саун, на стадии проектирования, требуют серьезного подхода, попытаемся обозначить решающие моменты:

  • Выбор теплоизоляционного материала для утепления бани.
  • Грамотно подобранной современной технологии утепления бани
  • Качественное выполнение работ по утеплению в бане всех конструкций.

Вышеперечисленные мероприятия не только обеспечат сохранение на довольно продолжительное время высокого уровня температурного режима, необходимого как в бане, так и в сауне, но и позволят добиться целого ряда положительных характеристик:

  • Сокращение расходов топлива (дрова, уголь, мазут) или электроэнергии – в зависимости от типа печи.
  • Сокращение времени нагрева до необходимого температурного режима, и увеличение времени остывания бани (то есть – лучшего удержания жара).
  • Так как работать печи будут в щадящем температурном режиме, их эксплуатационный срок увеличится.
  • Будет повышена пожаробезопасность конструкций.
  • При строительстве бани «часто» применяются деревянные конструкции. При правильно выполненных мерах теплоизоляции, удастся фактически избежать их гниения и продлить срок эксплуатации бани.
  • Обеспечить все условия для сохранения здоровья человека и состояния окружающей среды (экологичность бани).

Мероприятия по утеплению парной бани и сауны.

Всем специфическим требованиям при утеплении таких помещений как баня и сауна отвечает утеплитель, который собран в одном месте и находтся здесь

Они высокоэффективны (долго сохраняют тепло), почти все пожароустойчивы, не подвергаются гниению. Их форма и размеры сохраняются независимо от срока эксплуатации, они устойчивы к перепадам температур, экологически и безопасны.

Утепление полов в бане.

Желательно, это сделать по грунту под стяжку. От предполагаемого уровня чистого пола вынимают грунт на глубину 500 мм. Дно полученного котлована трамбуют и засыпают слоем мытого песка, шлаком или керамзитом. В таком случае отверстия не нужны, забываем об отверстиях — они нужны для вентиляции если перекрытия балочные и образуется подполье.

Чаще всего в таких конструкциях используют экструдированный пенополистирол. Он являются наиболее оптимальным жестким и водонепроницаемым теплоизоляционным материалом, рекомендуется толщина 100-150 мм.

Обладая хорошими характеристиками, он кроме того необычайно прочен, что дает возможность полу бани воспринимать достаточно серьезные механические нагрузки. Можете быть уверены, что пол не просядет и не разрушится.

Продолжаем нашу работу по утеплению пола в бане – укладываем теплоизоляцию. Не забываем при этом, что на выровненное основание должен быть уложен паро-гидроизоляционный слой.

Цементно-песчаная стяжка толщиной 30-50мм наносится сверху утеплителя, желательно в стяжку положить металическую сетку.. В сторону канализационного стока предусматривается уклон 5 градусов. Верхняя часть стяжки тщательно выравнивается и железнится и, только после этого, в парилке на подготовленное основание укладываются деревянные доски или керамическую плитку

Если пол деревянный, в нем должны быть предусмотрены щели или отверстия для стока воды.

Если устройство пола из керамической плитки. В этом случае поверху предусматривают деревянные решетки, причем они должны быть съемными. Независимо от материала, из которого будет сделан пол, его основание должно быть гидроизолировано. Эти мероприятия обязательны, будь то рубероид в два слоя между бетоном и утеплителем, биокрит или гидрофобные пропитки, этот гидроизоляционный слой должен находится под утеплителем.

Читайте также:  Ом хам ханумате рудра тмакайя хум пхат сваха

Переходим к утеплению стен и потолка парной.

Что наиболее важно в этом случае? Конечно, чтобы была обеспечена хорошая герметичность помещений и хорошая теплоизоляция, создающая комфортные условия, отвечающие требованиям парной.

Если стены деревянные, в них оставляют зазоры для осадки над дверными и оконными проемами, над дощатыми перегородками не менее 3-5% от их высоты. Не менее 15-20мм предусматривается зазор в месте соединения деталей.

Утепление стен парной бани.

Утепление стен парной бани осуществляется с внутренней стороны. Не забываем об устройстве фольгированной парооизоляции поверх утеплителя, ведь наше помещение обладает высокой влажностью, от которой мы защищаем конструкции. Также фольга необходимакак отражающая изоляция.

Применяют в качестве утеплителя пожароустойчивые минераловатные плиты или натуральные плиты льняного утеплителя. Они монтируются враспор в специальный деревянный каркас. Это вертикальные и горизонтальные бруски с шагом 0.3-0.5м с толщиной равной толщине минераловатных плит.

Не забываем про то что каркас должен свободно перемещаться по стене, это на тот случай если стены бани деревянные и будет усадка. Толщина утеплителя на стены , в зависимости от материала и толщины ограждающей стены, рассчитывается индивидуално, но как правило это 100-150 мм.

Поверх утеплителя устраивается фольгированная гидроизоляция. Подобная конструкция предотвращает вертикальную деформацию (в частности уплотнение утеплителя, что может ухудшить его эксплуатационные свойства).

Утепление потолка парной.

Утепление потолка парной и кровли требует особого внимания, так как горячий воздух (пар) поднимается вверх и конденсируется на верхних конструкциях. Для защиты их от гниения и быстрого разрушения концы деревянных брусьев обертывают толем или иной гидроизоляцией. Сами конструкции обрабатываются антивозгораемыми и антисептическими пропитками.

Подшивку потолка сауны (это как правило доски толщиной 20-30мм). Деревянные конструкции крыши, особенно стропила – все это рекомендуется обмазать специальной смесью из опилок смешанных с глиной или современной огнебиозащитой. В качестве утеплителя потолка возможно использовать минераловатные плиты или натуральные утеплители в плитах и рулонах.

Аналогично пароизоляции стен выполняется пароизоляция потолка. Особое внимание надо уделять местам стыков (потолка со стенами, стены со стеной). Как правило, оставляют вверху по обшивке стен 150-200мм пароизоляционного слоя, который подгибается при обшивке потолка. Толщина слоя утеплителя в потолке парной должен состовлять не менее 400 мм.

Отделка стен парной

Стены внутри парилки выполняются из досок лиственных пород деревьев. Они должны быть хорошо высушены, их толщина, как правило, составляет 20-30мм. Доски из березы, липы, осины, сосны не коробятся, а главное – обладают низкой теплопроводностью. Ассортимент вагонки представлен здесь

Для внутренней отделки вспомогательных помещений, ограничений по древесине нет. Доски располагают при обшивке стен вертикально, плотно подгоняя их друг к другу в четверть или в паз.

Хорошо подогнаны и тщательно законопачены должны быть дверные и оконные проемы. Возможно устройство двойного или даже тройного остекления. Ведь появление любых щелей или зазоров в местах проемов или прохода дымовой трубы сведет на нет все наши усилия по обеспечению необходимого комфорта в помещениях парной бани или сауны.

Легкого Вам пара!

В любую погоду, ночью и днем
Мы привезем, тепло в Ваш дом!

Источник статьи: http://vezuteplo.ru/uteplenie_bani/

Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности. Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью. Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

Читайте также:  Герпес заражение в бани

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины. Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит. Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом. Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита. Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

  • Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
  • Ф-400 (351–450);
  • Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

  1. Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
  2. Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
  3. Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом — он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
  2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
  3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
  4. Устойчивость к гниению и вредителям.
  5. Повышенная звукоизоляция.
  6. Экологическая чистота.
  7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
  8. Длительный срок эксплуатационного периода.
  9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
  10. Легкость при монтаже.
Читайте также:  Санаторий бассейн баня сауна

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

  • при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
  • в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
  • как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
  • как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

  • на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
  • на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
  • на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Источник статьи: http://teplogalaxy.ru/fibrolitovye-plity/

Adblock
detector