Бетонный блок под баню

Монтаж фундаментных блоков (фбс): выполнение работ

Ценность этих материалов объясняется следующими достоинствами:

• высокой скоростью и простотой монтажа, которая обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
• минимальной трудоемкостью по сравнению с выполнением заливки;
• возможностью производить работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температур;
• возможностью укладывать блоки своими руками людям, даже не имеющим специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик здания.

Готовим материалы и инструменты

Чтобы выполнить монтаж блоков фбс, потребуется позаботиться о следующем оснащении:

• блоках фбс. Желательно, чтобы они имели подготовленные отверстия для монтажных работ;
• стальных арматурных прутьях;
• материале для устройства гидроизоляционного слоя;
• бетоне;
• песке;
• лопатах;
• бетоносмесителе;
• ломах;
• строительном уровне;
• веревках;
• емкостях для приготовления раствора;
• мастерке и нивелире;
• молотке;
• зубиле;
• рулетке;
• кране.

Виды бетонных блоков

В зависимости от функционального назначения блоки из бетона подразделяются на два вида:

• подушечные — имеют более высокую устойчивость, благодаря особенностям своей конструкции, которая заключается в наличии широкого нижнего края элемента. Такой блок, выполненный в форме трапеции, крепко держит на себе вес всего надземного сооружения;
• стеновые — представляют собой ровные геометрические элементы с ребром в виде прямоугольника, что значительно экономит трудовые и материальные затраты во время строительно-монтажных работ.

В зависимости от наличия технологических отверстий блоки могут разделяться на:

• ФБС — это цельные монолитные бетонные элементы, не имеющие никаких отверстий и пустот;
• ФБВ-блоки имеют специальные отверстия и прорези для удобства прокладки коммуникаций;
• ФБП — это универсальные пустотелые бетонные блоки П-образной формы.

Вернуться к содержанию

Предварительные мероприятия

Первый этап технологии укладки фбс заключается в разбивке осей.

Работу начинают с переноса фундаментных осей на дно заранее подготовленного котлована. Сначала натягивают осевые шнуры, потом с помощью обвесов либо инструментов с лазерным лучом места пересечений переносятся на дно траншеи. Они выполняют роль отправных точек при замерах проектных параметров фундаментной основы.

Данные точки закрепляют штырями, чтобы разметочный шнур несколько выступал за внешние пределы блочного фундамента.

В соответствии с технологией монтажа фбс, для устройства основы используют песок, который тщательно уплотняется и разравнивается. В случае, когда грунт песчаный, установка фундаментных блоков выполняется непосредственно на ровное дно подготовленного котлована.

Когда укладка блоков фбс выполняется на песчаные подушки, то толщина их должна быть не менее пяти – десяти сантиметров.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций.

Ошибки	Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки	Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом	Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3°	Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей	Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Некоторые рекомендации по укладке ФБС

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

• траншею копают на 0,4 м;
• на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
• монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
• после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
• сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.

Правила укладки блочного материала

Монтаж фундамента из блоков фбс рекомендуется выполнять в теплую погоду. Идеальный вариант – летний сезон.

Запрещается укладка блоков фбс на влажную поверхность. Если погодные условия неблагоприятные, то строительные работы следуют перенести.

До начала строительства следует подготовить основу, для чего необходимо установить оси, выполнить разбивку и выкопать котлован.

Если запланировано возведение столбчатой фундаментной основы, то по правилам укладки блоков фбс предварительно создаются тумбы или подушки. Устраивают их в каждой яме по особой схеме. Дно приминается, потом засыпаются слои щебенки и песка, все тщательно трамбуется. Такую подушку рекомендуется пролить битумной мастикой.

Главная задача перед установкой фбс – устроить ямы одинаковой конструкции. Чтобы облегчить задачу, по опорным точкам основы натягивают веревку.

Технология укладки фундамента начинается с блочных камней, исполняющих функции маяков. Выставляют их на угловых участках, в точках пересечений и под местами предполагаемых устройств перемычек. От точности их расположения зависит правильность направления и соответствие фундаментной основы проектному заданию.

Любое отклонение в ряду без проблем исправляется с помощью лома, которым блоки подвигаются в нужном направлении. Нивелиром проверяют соответствие чертежам, размещению по отношению к маякам. Если норма отклонения превышает разрешенные пределы, то блок извлекают и укладывают повторно.

Основные принципы устройства фундаментной основы

При укладке фундаментных блоков своими руками рекомендуется обратить внимание на сцепление камней, выполняемое цементным раствором. Он готовится перед началом проведения работ, и о его консистенции следует позаботиться заблаговременно, так как добавляемая в дальнейшем вода только ухудшит качество кладки.

Процесс напоминает кирпичную кладку, горизонтальные отклонения не должны превышать одного сантиметра. Чтобы фундаментная основа отличалась продолжительным эксплуатационным периодом, блоки укрепляют металлической сеткой.

Герметизировать шовные и стыковочные участки необходимо обязательно. Особенно его следует выполнять при обустройстве основы под гараж, подвальное помещение или цокольный этаж. С этой целью стыки наполняются раствором, содержащим в себе гидроизоляционные компоненты, существенно увеличивающие эксплуатационные характеристики и эксплуатационный период фундаментного основания.

Толщина растворного слоя определяется параметрами блочного материала. Промежуточные участки между камнями заполняются вставными элементами, отлитыми из бетонного раствора по арматурному каркасу.

При возведении фундамента из блоков фбс необходимо точно изучить, как укладывать блоки. Все расчеты выполняются с учетом максимальной высоты кладочных рядов, число которых не должно превысить пяти уровней.

По существующим строительным стандартам и нормам между блочными камнями разрешается оставлять небольшие зазорные участки, предназначенные для проведения коммуникационных линий – канализации, водопровода, электричества.

Все работы по обустройству фундаментного основания завершаются нанесением гидроизоляционного слоя, созданием надежного дренажа и качественной уклонной отмостки.

Столбчатый фундамент для бани из блоков

Полнотелые бетонные блоки для фундамента имеют размеры 390х190х180 мм и массу около 30 кг. Для мелкозаглубленного столбчатого фундамента из блоков достаточно трех-четырех рядов кладки, то есть на один опорный столб необходимо от 6 до 12 блоков.

1. Территорию для постройки бани освобождают от мусора и посторонних предметов, снимают верхний плодородный слой грунта, чтобы избежать процессов разложения под зданием. Для прекращения роста травы площадку можно застелить геотекстилем и засыпать щебнем или песком.
2. Производят разметку с помощью колышков и бечевки, выполняя внешний и внутренний контур фундамента. Пересечение бечевки образует углы, по которым при кладке ровняют столбы. Проверяют горизонтальность бечевки по уровню. Размечают место установки опорных столбов: в углах бани, на пересечении стен, а также под стенами на расстоянии 1,5-2 метров. Для опоры перекрытий пола устанавливают дополнительные опорные столбы в центре строения.
   Разметка столбчатого фундамента для бани
3. В местах установки столбов копают ямы глубиной 30-50 см и шириной чуть больше размера столбов. На пучинистых почвах обязательно возводят подушку из щебня или песка толщиной не менее 30 см, для этого дно тщательно трамбуют и засыпают щебнем или песком. Подсыпку уплотняют, проливая водой, после чего укладывают на нее слой рулонной гидроизоляции – рубероида.
4. Приступают к кладке опорных столбов. Столбики кладут с перевязкой рядов, в каждом ряду – по два или три блока.Кладку производят на цементный раствор: 1 часть цемента марки М400 на 3-4 части просеянного песка. Толщина шва – около 1 см. В процессе кладки используют уровень и ориентируются на заранее натянутую бечевку.
   Процесс кладки опорных столбов под фундамент
5. После высыхания раствора столбчатый фундамент необходимо гидроизолировать от воздействия грунтовой влаги. Проще всего использовать для этих целей обмазочную гидроизоляцию битумной мастикой. Перед нанесением мастики поверхность блоков обрабатывают праймером, просушивают, после чего наносят на все поверхности два-три слоя мастики кистью или валиком. Горизонтальную верхнюю поверхность столбов дополнительно гидроизолируют рубероидом, приклеивая его на верхний слой битумной мастики. Обратную засыпку выкопанных ям производят песком или обычным грунтом. После засыпки можно приступать к дальнейшему строительству.

Нижняя обвязка фундамента

Ленточный фундамент для бани из блоков

Для бани из пенобетона, кирпича, или двухэтажной бани с мансардой надежнее использовать ленточный фундамент – он способен воспринимать значительные нагрузки, при этом не намного дороже в цене. Также ленточный фундамент выполняют в случае заливки пола по песчаной подготовке. Такие полы часто выполняют с подогревом, например, в моечном отделении или в комнате отдыха. Высота фундамента в этом случае должна учитывать высоту отметки пола.

1. Площадку выравнивают, размечают, снимают плодородный слой и копают неглубокую траншею под ленточный фундамент чуть шире фундамента, чтобы проще было после кладки проводить гидроизоляцию.
   Процесс нанесения разметки под фундамент
2. Дно траншеи обязательно засыпают песком или щебнем – это улучшает гидроизоляцию бани и способствует отводу влаги. На влажных почвах выполняют дренаж. Засыпка должна быть не менее 20 см, ее тщательно выравнивают и трамбуют.При выполнении сплошного пола необходимо заложить под фундамент коммуникации – трубы для подвода воды, канализации, ввод силового электрокабеля.
   Установка бетонных блоков
3. На дно траншеи кладут полосами два слоя рубероида. Кладку начинают от углов, ориентируясь по разметке. Кладку ведут с перевязкой, шириной в один блок. Цементный раствор для кладки выполняют из цемента марки М400, смешивая 1 часть цемента с 3 частями песка и водой до средней густоты: раствор не должен стекать с мастерка, но при этом иметь достаточную пластичность.
4. Для бани достаточно трех-четырех рядов кладки, между первым и вторым рядом рекомендуется уложить армирующую сетку, заранее нарезанную в размер. Армирование предупреждает деформацию фундамента при морозном пучении, и так как грунт под баней при зимнем использовании может многократно оттаивать и замерзать, эта мера будет не лишней.Если в бане выполняют подвальное пространство, для вентиляции укладывают продухи.
   Фундамент почти готов
5. Гидроизоляцию фундамента производят так же, как и в случае выполнения столбчатого фундамента. При желании можно выполнить утепление фундамента плитами экструдированного полистирола или пенополиуретаном, а также утепленнуюотмостку.

Фундамент для бани из блоков – экономичное и эффективное решение для большинства грунтов, однако если баню устанавливают на торфяниках или склонных к затоплению неустойчивых грунтах, можно возвести плавающий плитный фундамент с песчаной или щебневой подготовкой.

Среди всех известных способов относительно дешево и надежно построить на своем загородном участке небольшой деревянный домик, баньку или подсобное помещение наилучшим вариантом будет каркасная постройка, установленная на столбчатый фундамент из бетонных блоков. Сразу стоит оговориться, что блочный характер столбчатого фундамента не означает использования блоков ФБС или других аналогичных железобетонных изделий, весом под тонну. Речь идет о том, как сложить своими силами столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, каждый весом под 30 кг, не более.

Основы технологии столбчатого фундамента из бетонных блоков

Чем интересен такой вариант фундамента:

• При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
• Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
• Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Важно! Сделать блочный вариант столбчатого фундамента будет проще, если у вас имеется практический опыт кладки кирпича, шлакоблока или, на худой конец, плитки, на стены ванной или кухни.

Строим фундамент столбчатый из фундаментных блоков

Как и любое строительство на дачном участке, блочный вариант фундамента можно строить по нескольку часов в день при наличии свободного времени и физических сил. Работа не тяжелая, не требует огромного объема копки траншей или котлованов. Но есть одна особенность- постройка столбчатого фундамента, прежде всего, потребует очень серьезной подготовительной работы. Необходимо выложить блоки, установить маяки и ориентиры, по которым будет осуществляться кладка материала на цементный раствор. Проще всего сделать эту тонкую часть работы сразу, пока в памяти свежи необходимые детали,как разметить участок. Посмотрите, как заделать и выровнять подушку под столбчатый фундамент блоков 20х20х40:

Два слова о строительных блоках для столбчатого фундамента

Для строительства фундамента в большинстве случаев используются монолитные камни, отлитые на вибростанке или прессе из бетона марки М100-150. Проще и дешевле всего купить такой материал, чем пытаться сделать его своими руками. Стоит он относительно не дорого, на строительстве какой-нибудь дачи или подсобки у хозяев можно купить остатки материала, тем более что понадобится его не так много, 40-50 штук.

Блок 20х20 и длиной в 40 см чаще всего используют для строительства столбчатых фундаментов по вполне объективным причинам:

Размер блока определяет его небольшой вес. В зависимости от используемого наполнителя, масса одного камня составляет от 30 до 32 кг, что позволяет относительно легко поднимать и выкладывать блоки без дополнительных инструментов и приспособлений;

Чаще всего блоки изготавливают на вибропрессах, в стандартных формах для пенобетона или шлакоблока. При этом получается литой камень с исходной прочностью, значительно превышающей кустарную бетонную отливку;

Удачные пропорции материала позволяют относительно просто сложить столбик фундамента и выровнять плоскость, без использования подрезки верхушки опоры болгаркой.

Совет! При покупке материала проверьте все блоки заготовленным шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием. Зачастую встречаются сборные партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 5 мм.

Разметка площадки и подготовка подушки под столбчатые опоры

На начальном этапе подготовки потребуется выполнить правильную разметку точек установки столбчатых опор фундамента. Для этого используются размеры и форма каркаса перевязочного брусового ростверка, который будет опираться на столбы. По эскизу проекта необходимо вычислить точные размеры срединной линии бруса и перенести ее с помощью шнуров на грунт. Кроме соблюдения с точностью до миллиметра длин сторон будущего фундамента, потребуется проконтролировать, чтобы соблюдался прямой угол между прилежащими сторонами.

В результате должны получиться четыре основные точки установки угловых столбчатых опор, между которыми без провиса натянут строительный или маркировочный шнур. При этом колья, на которых закреплена нитка или шнур, должны находиться за пределами периметра фундамента.

Аналогичным способом нужно выровнять положение шнура разметки по высоте так, чтобы соблюдалось идеальное соответствие плоскости уровню горизонта.

Важно! Точки пересечения срединных линий должны стать осевой линией столбчатой опоры из блоков.

На следующем этапе необходимо подготовить подушки под укладку блоков. Надежнее будет заглубить столбчатые опоры в грунт на 20-25 см, но в этом случае на каждый столб потребуется использовать дополнительную пару блоков, вместо двух рядов уложить три ряда.

Если выполнить дополнительную трамбовку грунта в радиусе 50 см вокруг опоры, то можно обойтись незаглубленным вариантом столбчатого фундамента. В вырытом на глубину 30-35 см котловане необходимо отсыпать два слоя песка с промежуточным самым толстым слоем щебенки. Отсыпанный материал самым тщательным образом послойно трамбуется так,чтобы на поверхности оставался небольшой слой посыпочного песка.

Установка столбчатых опор фундамента

Укладка блоков в основание столбчатой опоры выполняется по той же технологии, что и кладка кирпича. Высокой механической прочности от кладочного раствора не потребуется, главное, чтобы он был пластичным, но при этом не растекался на бетоне. Песчаную основу, на которую будет уложен блок, смачивают и сразу покрывают тонким слоем раствора толщиной в 1-1,5 см. На забетонированный слой можно выставлять блоки.

Положение блока необходимо выровнять по натянутым шнурам и строительному уровню так, чтобы обеспечивалось хорошее заполнение раствором опорной поверхности, и не было завала по горизонту.

Следующую пару блоков при укладке разворачивают на четверть оборота, обеспечивая тем самым перевязку рядов. Если будет третий ряд, его тоже необходимо перевязать с нижней парой.

В некоторых случаях мастера подушку под укладку блоков выполняют в виде бетонной стяжки, которую после предварительного схватывания раствора рейкой подчищают и выравнивают по горизонту. В этом случае, верхний слой песка на подушку не отсыпается, а кладочный раствор выкладывается прямо на щебенку с проливом гравия жидким бетоном.

Отделочные работы и укладка обвязки

После схватывания кладочного раствора основание блоков в столбчатых опорах очищают, щели затирают раствором, штукатурят и укладывают гидроизоляцию. Если столбы установлены по маякам правильно, без завалов опорной поверхности, можно переходить к обвязке фундамента брусом.

Деревянный каркас ростверка делают в столярке заранее, чаще всего в виде двух Г-образных элементов. Нижнюю часть углового соединения, которая будет опираться на столбчатую кладку из блоков, усиливают металлической пластиной. Через пару металлических накладок будет проходить анкерная шпилька, заделанная в шов между верхними двумя блоками.

Две половинки каркаса выкладываются на опорах и центрируются по осям столбчатых опор, после чего соединяются накладными пластинами. К промежуточным опорам брус тоже крепится арматурой, но без пластин, балки просто привязываются мягкой проволокой к верхним блокам, или так, как на видео:

Прочность и стойкость фундамента на блоках в значительной мере зависит от правильного соединения обвязочного бруса и блочных опор, поэтому зачастую, кроме бруса, на блоки устанавливают дополнительные угловые подкосы и распорки из уголка или деревянной рейки. Самым неблагоприятным фактором является слабость обвязочной балки, при ее сильном вертикальном прогибе возникает опрокидывающий момент, который может расколоть опору.

• Подушка для столбчатого фундамента
• Опорно-столбчатый фундамент
• Несъемная опалубка «Velox»
• Мелкозаглубленный столбчатый фундамент своими руками

Использование блоков для постройки фундамента позволяет провести работы быстро и качественно. В частном строительстве с этой целью приобретаются изделия с размером 20х20х40 см, ровными стенками и весом не более 32 кг. Кладку из таких блоков проще всего выполнить самому, в привлечении подъемной спецтехники нет необходимости. Технология возведения простая на всех этапах: от составления чертежа до сборки достаточно придерживаться несложных правил. Надежность фундамента напрямую зависит от качества стройматериалов.

Особенности и достоинства блоков 20х20х40

Отличительной характеристикой этих кладочных изделий является размер: длина в два раза больше равных ширины и высоты. Для фундаментных работ применяются исключительно полнотелые бетонные блоки с плотностью не менее 1500 кг/м3. Важную роль играет материал: варианты с твердым фракционным наполнителем выдерживают повышенные нагрузки, пустотные, керамзитовые или ячеистые для возведения несущего основания не подходят, но могут использоваться в качестве утеплителя внутренних подвальных или цокольных стен. При необходимости прокладки сложных коммуникаций целесообразно сделать фундамент из ФБВ (с вырезом).

Преимущества и недостатки блочной фундаментной основы

Как правильно укладывать блоки, мы выяснили. Остается разобраться с достоинствами и недостатками такого основания. Из отзывов потребителей становится ясно, что процесс имеет свои плюсы:

• монтажные работы выполняются оперативно. Блоки представляют собой куски раскроенного монолитного основания, которые легко укладываются в необходимые по проекту формы;
• основание отличается надежностью. Все сборные детали изготавливаются в заводских условиях, осуществляется контроль качества каждого производственного этапа. Пропорциональное соотношение составляющих сырье компонентов уточняется с учетом изготавливаемой разновидности материала;
• универсальность камней. Из блоков фбс собирают основания любой сложности. Стройматериал применяется для обустройства высотных многоэтажных объектов и небольших сооружений. Ассортиментный ряд содержит изделия для ручной работы и блоки, который укладываются с применением механизмов и дополнительных работников;

• устойчивость к стрессовым ситуациям. Блоки, содержащие специальные компоненты, используются для устройства оснований в почвенных составах с повышенным уровнем кислотности и предельной глубиной промерзания;
• продуманность изготовления блоков. Камни имеют специальные петли, облегчающие процесс укладки. Блоки одной партии отлично подгоняются друг к другу, стыкуясь монтажными пазами.

Монтаж фундамента из блоков фбс отличается и негативными моментами:

• высокая стоимость. Столбчатые фундаменты или сборные основания ленточного типа обходятся на тридцать – сорок процентов дороже, чем монолитные аналоги. Как говорится, за оперативность строительства приходится доплачивать;
• гидроизоляционная защита. Уложенные блоки нуждаются в устройстве двойного гидроизоляционного слоя, так как сборная основа плохо сопротивляется влажной среде;
• устройство утепления. Кладочные швы дополнительно защищают от промерзания, так как изменения температурного режима и чрезмерная влажность оказывают негативное воздействие на цементный раствор.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить:

• Прочность, высокая несущая способность.
• Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
• Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
• Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
• Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
• Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

• Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
• Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
• Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
• Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Основным преимуществом, определяющим популярность и широкое распространение лент их ФБС, является высокая скорость монтажа и отсутствие сезонной привязки к климатическим условиям.

Источник статьи: http://texnotoys.ru/ventilyaciya/ukladka-fbs.html