Борский трубный завод печи для бани

Круглые стальные электросварные трубы
Круглые стальные электросварные прямошовные трубы изготавливаются из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ТУ 1373-011-02949352-2012, ТУ 1373-032-02949352-2013

Водогазопроводные трубы
Водогазопроводные электросварные стальные трубы изготавливаются из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 3262-75

Квадратные стальные электросварные трубы
Квадратные стальные электросварные трубы общего назначения изготавливаются из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 8639-82, ГОСТ 13663-86, ТУ 1373-013-02949352-2011, ТУ 1373-032-02949352-2013

Прямоугольные стальные электросварные трубы
Прямоугольные стальные электросварные трубы общего назначения изготавливаются из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 8645-68, ГОСТ 13663-86, ТУ 1373-013-02949352-2011, ТУ 1373-032-02949352-2013

Профили стальные гнутые замкнутые сварные
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций изготавливаются из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 30245-2003, ТУ 5260-031-02949352-2010

Профиль холоднодеформированный полый
Холоднодеформированные сварные полые профили для металлоконструкций изготавливаются из низколегированных сталей в соответствии с DIN EN 10219

Стальные трубы

Источник статьи: http://www.bortrub.ru/produkcia/

ПРОИЗВОДСТВО

Трубоэлектросварочный стан PR 400/5.5

Производит электросварные трубы из горячекатаного и холоднокатаного металла, а также имеет возможность, произвести трубы из оцинкованного проката с последующим напылением цинка на сварной шов. Стан оснащен автоматическим агрегатом пакетирования труб.

Трубоэлектросварочный стан RS 50/3.5-180

Производит электросварные трубы из горячекатаного и холоднокатаного металла, а также имеет возможность произвести трубы из оцинкованного проката. Стан оснащен автоматическим агрегатом пакетирования труб.

Контроль качества сварного шва

Все трубы в процессе производства проходят стопроцентный контроль качества сварного шва непрерывно в линии стана вихретоковым методом неразрушающего контроля.

Автоматическая линия продольной резки рулонной стали

Автоматическая линия продольной резки рулонной стали АЛПР 1600х4,0 предназначена для порезки рулонного листового проката на полосы, из которых производится трубная продукция.

Участок Оргоснастки

Продукцией участка являются различные металлоконструкции – секции заборов, беседки, навесы, товары ритуального назначения и другие (в том числе нестандартные) изделия по чертежам заказчиков. На участке освоена технология и введено в эксплуатацию новое современное оборудование по производству кованых изделий и изделий с применением элементов ковки.

Читайте также: Евнухи в женской бане

Кузнечно-прессовое отделение

Вся заготовка для лопат вырубается на автоматизированном вырубном комплексе, на котором одновременно совмещены операции разматывания рулона металла и вырубка заготовки лопаты, что позволило достигнуть высокого качества продукции. Термообработка лопат производится на современной закалочной линии.

Ремонтно-механический участок

Целями ремонтно-механического участка являются:
— обеспечение бесперебойной работы оборудования предприятия путем своевременного изготовления в достаточном количестве сменно-запасных деталей и узлов;
— изготовление нестандартных узлов и комплектующих;
— изготовление и ремонт валковой оснастки;
— изготовление и ремонт штампов и пресс-форм.

Складской комплекс

Всё сырьё и материалы для производства продукции, а также и продукция, произведенная на АО «Борский трубный завод» хранится на вентилируемых закрытых складских площадях и исключает возможность попадания атмосферных осадков на готовую продукцию.

Поставка продукции потребителям производится закрытым автотранспортом , а также имеется возможность поставки продукции железнодорожными вагонами.

Источник статьи: http://www.bortrub.ru/proizvodstvo/

О КОМПАНИИ

АО «Борский трубный завод»

АО «Борский трубный завод» — современное предприятие, оснащенное высокопроизводительным оборудованием.

Производимая трубная продукция соответствует требованиям российских и зарубежных стандартов.

Продукция предприятия поставляется во все регионы России, ближнее и дальнее Зарубежье.

Потребителями продукции являются более 2000 предприятий.

Современное, эффективное, высокотехнологичное предприятие

Начав свою деятельность в 1935 году с изготовления метизов и проката листового металла, сегодня завод стал развитым трубным производством.

Первый трубоэлектросварочный стан с производственной мощностью 15 тысяч тонн в год был введён в эксплуатацию в феврале 1960 года.

В последующие десятилетия предприятие постоянно расширялось. Были введены в эксплуатацию ещё три трубоэлектросварочных стана.

В настоящее время на АО «БТЗ» эксплуатируются два новых высокотехнологичных трубоэлектросварочных стана австрийского и немецкого производства, которые способны выпускать прямошовные электросварные трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения из низкоуглеродистых и низколегированных сталей горячекатаного и холоднокатаного листового проката по ГОСТ 10704, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 3262 , а также профиля сварного для строительных конструкций по ГОСТ 30245 и холоднодеформированного полого профиля по DIN EN 10219

Также имеется возможность изготавливать трубы из оцинкованного проката с последующим цинкованием сварного шва.

Каждый трубоэлектросварочный стан оснащен автоматической линией упаковки, которая в автоматическом режиме формирует пакеты труб квадратной, прямоугольной или шестигранной формы с последующей обвязкой их упаковочной стальной лентой.

Производственный потенциал составляет 120 тысяч тонн в год. С пуском новых станов завод не только расширил спектр выпускаемой продукции, но и добился высокого качества, отвечающего требованиям российских и международных стандартов.

Все трубы в процессе производства проходят стопроцентный непрерывный контроль качества сварного шва в линии стана вихретоковым методом неразрушающего контроля.

На АО «БТЗ» с 1997 года внедрена и эффективно функционирует система менеджмента качества в производстве труб электросварных в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001.

Вся трубная продукция сертифицирована в системе ГОСТ Р, а трубы круглые и водогазопроводные сертифицированы также и на соответствие требованиям Технического Регламента ТР 2009/013/BY Республики Беларусь. Холоднодеформированные сварные профили из углеродистых марок сталей сертифицированы на соответствие европейскому стандарту DIN 10219

В 2018 году в рамках реализации программы «Перспективный план развития АО «БТЗ» на 2000 – 2018 годы» начато строительство первой очереди производственного здания под новый агрегат продольной резки металла.

Лето 1935 года – объединение нескольких разрозненных артелей в производственную артель «Навесная дорога».

Июль 1948 года – введен в эксплуатацию одноклетьевой прокатный стан для производства кровельного железа.

Февраль 1960 года – пущен в эксплуатацию первый трубоэлектросварочный стан проектной мощностью 12 млн. погонных метров в год.

Октябрь 1960 года – производственная артель «Навесная дорога» преобразована в завод «Прокатчик».

Октябрь 1970 года – введен в эксплуатацию второй трубоэлектросварочный стан.

Декабрь 1970 года – введен в эксплуатацию третий трубоэлектросварочный стан.

1979 год – введен в эксплуатацию цех по производству металлических лопат.

Ноябрь 1983 года – введен в эксплуатацию четвертый трубоэлектросварочный стан.

Декабрь 1992 года – «Борское объединение трубопрокатов и метизов» преобразовано в АО «Борский трубный завод».

1997 год – сертифицирована система менеджмента качества в производстве электросварных труб органом по сертификации TUV CERT на соответствие международному стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества. Требования».

Март 1998 года – введена в эксплуатацию автоматическая линия продольной резки рулонной стали АЛПР 1600х4,0.

Апрель 2004 года – введен в эксплуатацию трубоэлектросварочный стан PR 400/5.5.

Июль 2008 года – введен в эксплуатацию трубоэлектросварочный стан RS 50/3.5-180 с автоматической линией формирования и обвязки пакетов труб.

Март 2016 года — проведена сертификация холоднодеформированного сварного профиля из углеродистой стали на соответствие требованиям, изложенным в Регламенте 305/2011/EU Европейского парламента и Совета ЕС от 9 марта 2011 (Регламент по строительной продукции — CPR) и DIN EN 10219 Нотифицированным органом для строительной продукции TUV Rheinland г.Кёльн Германия с правом нанесения СЕ маркировки на продукцию.

Январь 2017 года — проведена сертификация труб электросварных круглых, производимых по ГОСТ 10704-91 и водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 на соответствие требованиям Технического Регламента ТР 2009/013/BY «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность» Республики Беларусь органом по сертификации продукции и услуг «БелСертификат» г.Минск Республики Беларусь.

Источник статьи: http://www.bortrub.ru/o-kompanii/

Борский трубный завод печи для бани

Поликарбонат, как материал для покрытия теплиц, имеет ряд преимуществ перед тепличной пленкой и даже стеклом. Он сочетает в себе низкий вес, высокую прочность, хорошие оптические свойства, широкий температурный диапазон использования, долговечность, огнестойкость, гибкость, достаточные теплоизоляционные свойства, обладает высокой химической устойчивостью к большей части неинертных веществ. Однако по своей природе поликарбонат не устойчив к воздействиям ультрафиолетовых лучей, поэтому должен иметь специальный защитный слой, а не добавки светостабилизирующих присадок в массу. Поликарбонат, который не имеет специальной защиты, на протяжении нескольких лет сможет стать непригодным для дальнейшего использования. Он начинает желтеть, становится хрупким. На теплицах производства АО «Борский трубный завод» применяется поликарбонат Actual Bio с защитой от ультрафиолетовых лучей от проверенного российского производителя Safplast г. Казань. Оптимальная толщина панели 4 мм – применяется для небольших тепличных хозяйств, личного пользования для выращивания растений в сезон. Золотой серединой является поликарбонат, который имеет реальный срок службы не менее 10 лет. Мы предоставляем сертификат качества.

Форма теплицы

На рынке предлагается в основном два варианта – двускатный и арочный.
ПЛЮСЫ двускатных теплиц: большой объём, быстрое схождение снега за счет острого угла ската, возможность установки боковых форточек, удобство в уходе за растениями, благодаря равной высоте по всей площади.
МИНУСЫ двускатных теплиц: хуже, чем в арочные проникает солнце; сложнее собирать, как правило, без сварки не обойтись; вес конструкции больше; жесткость каркаса ниже, либо нужно существенно повышать металлоемкость конструкции; нужно тщательнее изолировать швы, иначе возможны теплопотери (на арочных теплицах поликарбонат, за счет радиуса плотно прилегает внахлест ); стоят дороже арочных. Эти минусы и есть плюсы арочных теплиц. Серийно мы производим арочные теплицы, а двухскатные теплицы-под заказ. По желанию можно приобрести радиусную форточку-фрамугу. Так же форточка может быть над дверью в торце.

Читайте также: Баня полевской крылова 9

Прочность каркаса

Рынок предлагает разные решения, от откровенно хлипких каркасов из незамкнутого тонкого профиля до сварной трубы 50*25 и более на двускатных теплицах. Нужно отметить, что стоимость теплицы напрямую зависит от стоимости каркаса. Нужно обращать внимание не только на размер трубы, но и на ее толщину. Многие недобросовестные производители на этом экономят, чтобы заманить более низкой ценой клиента, так как не все знают, как проверить толщину, а многим и в голову не приходит, что на этом производитель может сэкономить.
На практике доказано, что замкнутый профиль 25х25мм при толщине НЕ МЕНЕЕ 1,5 мм хорошо держит нагрузку и не требует дополнительного усиления шагового расстояния между нагруженными элементами. Часто производители изготавливают каркас из профиля 20*20 мм с толщинами менее 1,5мм, то есть 1,0-1,3мм, с целью экономии, что крайне отрицательно сказывается на надёжности всей конструкции в целом. Проще говоря, такие теплицы не выдерживают не снеговых, не ветровых нагрузок. При производстве теплиц АО «Борский трубный завод» для наиболее нагруженных узлов – дуг применяет профиль 25*25 мм с толщиной стенки 2,0мм. Это является надежной гарантией от каких- либо поломок.

Фундамент

Строить фундамент под наши теплицы необязательно. Для теплицы длиной 6 метров достаточно 12 кирпичей под основание теплицы, которые равномерно раскладываются по периметру. Заводские теплицы комплектуются специальными грунтозацепами, благодаря которым, изделие надёжно крепится к грунту. Длина поликарбоната больше длины дуги, поэтому щели внизу закрываются.

Источник статьи: http://www.bortrub.ru/o-taplicah/

Борский трубный завод печи для бани

Лопаты штыковые
Подлежат обязательной закалке всей поверхности полотна, проходят контроль качества на твердость и прилагаемую нагрузку.

Лопаты совковые
Проходят контроль качества на соответствие ГОСТ 19596-87 и ТУ 25.99.29.-015-02949352-2017

Лопаты универсальные
Предназначены для погрузочно-разгрузочных работ, уборки снега и мусора

Лопаты из рельсовой стали
Лопаты выполнены из качественной высокоуглеродистой стали, имеют сертификат качества. Производство Китай

Стальные трубы

Источник статьи: http://www.bortrub.ru/lopaty/