Огнестойкие материалы применяемые в саунах и банях
К материалам для возведения бань и саун предъявляются особые требования, обусловленные спецификой микроклимата этих помещений – высоким уровнем влажности и температуры. Поэтому при их выборе основное внимание обращают на показатели огнеупорности и огнестойкости. Именно эти характеристики гарантируют прочность и долговечность возводимых конструкций. Современный рынок предлагает наряду с традиционными вариантами качественно новые строительные материалы, сочетающие в себе повышенную устойчивость к воздействию высоких температур и экологическую чистоту. Эти свойства обусловлены заменой привычного асбеста безвредным для человеческого здоровья фиброцементом, базальтовыми и муллитокремнезёмистыми волокнами.
Обзор огнеупорных материалов стоит начать именно с кирпича, издавна успешно используемого в печном строительстве. Шамотный кирпич производят из измельчённой шамотной глины, перемешанной с коксовым, графитным порошками и зёрнами кварца, подвергнутой формовке, сушке и обжигу при температуре 1500°С. Лёгкий, прочный и надёжный, он надёжно зарекомендовал себя как наиболее удачное конструкционное решение для банных печей и каминов. Предпочтение шамотного кирпича более тяжёлому керамическому влечёт за собой значительную экономию средств, так как вследствие его невысокого веса снижается нагрузка на фундамент. Наряду с неоценимыми достоинствами (огнестойкостью, теплоёмкостью, прочностью, эстетичностью), у него есть существенный недостаток – высокая плотность и вызванная ею сложность обработки. Резка возможна только при помощи болгарки, оснащённой алмазным или бакелитовым диском. Для банных печей предназначен кирпич с маркировкой ША-5, ШБ-5, ШБ-8.
Фиброцемент представляет собой цемент, армированный волокнами целлюлозы и усиленный минеральными наполнителями – известняком и слюдой. Плиты, сформированные из такого состава, обладают полезными свойствами – хорошей звукоизоляцией, термостойкостью, гидрофобностью, экологичностью, имеют класс горючести НГ (негорючий). Подкупает простота их монтажа, фиброцементные плиты легко поддаются распилу обычной ножовкой. В то же время они обладают прочностью, вполне достаточной для устройства обшивки стен, потолка, сооружения вентиляционных коробов, экранирующих огнестойких перегородок в банях и саунах. Этот материал прочен, не подвержен гниению, и поэтому долговечен. Его рабочая температура от 80 до 150°С, максимально допустимая – 400°С. На рынке представлены финские плиты из фиброцемента Минерит, японские Ничиха и Kmew, датские Cembrit, отечественные Роспан, Краспан, Латонит.
Муллитокремнезёмистая плита (Суперизол)
Для производства Суперизола (силиката кальция) используют муллитокремнезёмистые волокна – продукты плавки и раздува оксидов алюминия и кремния. Их спрессовывают, для улучшения прочностных характеристик добавляют оксид хрома. Результат – не поддающиеся горению лёгкие пористые плиты, имеющие гладкую, твёрдую и беспыльную поверхность. Демонстрируют высокую стойкость к вибрации и термоударам, легко выдерживают температуру до 1000°С, при нагревании не выделяют вредных веществ. Важные достоинства – гипоаллергенность, огнестойкость, низкая теплопроводность. Плиты Суперизол изначально были предназначены для футеровки доменных печей. Сегодня их успешно применяют в банном строительстве для обшивки огнеупорных конструкций. Наиболее известные марки – SuperIsol (Дания), Silka (Германия), Термоизол (Китай).
Базальтовый картон и вата
Для изготовления огнеупорного базальтового волокна подвергают расплаву изверженные горные породы, отличающиеся прочностью и стойкостью к действию высоких температур. На его основе в результате прессования с неорганическими связующими получают базальтовый картон. Это теплоизоляционный материал, негорючий, долговечный, характеризующийся хорошими электро- и звукоизоляционными свойствами, устойчивый к вибрационным нагрузкам и перепадам температур. Он не подвержен воздействию вредителей и агрессивных химических веществ. Главное достоинство картона – термостойкость, он не теряет прочности до +500°С, и только при +700°С распадается на каменную пыль. Вата из базальтовых волокон имеет аналогичные свойства, а в дополнение к ним – пористость и хорошую паропроницаемость. Эти материалы используют для огнезащиты легковоспламеняемых поверхностей, изоляции банных печей и труб. Основные производители – «Кирелис», «Литком», «Корда», «Тизол».
Муллитокремнезёмистый картон и вата
В результате вакуумного прессования муллитокремнезёмистых волокон получают картон, имеющий свойства огнеупорности, низкой теплопроводности, устойчивости к вибрационным и динамическим нагрузкам. Это долговечный материал, гибкий и эластичный, из него легко получают фигуры любых форм. При этом он обладает негорючестью и термостойкостью, не теряет своих свойств при постоянной температуре до 1200°С. Способен без ущерба переносить краткосрочный подъем температуры до максимального значения +1600°С. В дополнение к вышеперечисленному картон, наклеенный на поверхности, служит шумо- и электроизоляционным барьером.
Мультикремнезёмистая или каолиновая вата используется для теплоизоляции стен и сводов, дымовых труб, температурных швов банных печей. При средней плотности около 650 кг/м3 имеет низкую теплопроводность, способность к незначительной аккумуляции тепла, хорошие электроизоляционные характеристики, экологична и абсолютно не опасна для здоровья, способствует снижению материалоёмкости конструкции. Этот материал продаётся скрученным в рулоны, его предлагают компании «Корда», «ОгнеупорЭнергоХолдинг», «Проминвест».
Термоотражающий нержавеющий лист
Лист из нержавеющей стали, зеркальной или шлифованной, используют как экран, отражающий тепловые лучи. Он защищает от возгорания поверхности из сгораемых материалов. Обычно его прикрепляют на две ближайшие к банной печи стены и на потолок в месте прохода дымохода. Представляет собой лист с загнутыми под углом 90° краями, образующими бортики 10 мм, служащими для закладки теплоизоляции – базальтового картона, минерита, суперизола. Для стали характерна термическая и химическая стойкость, негорючесть, длительный срок службы (более 50 лет). Стальными листами защищают притопочный пол от горящих углей и искр.
Один из наиболее бюджетных вариантов теплоизоляции, отражающая фольга, выпускается в двух наиболее распространённых вариантах:
на основе вспененного полипропилена или полиэтилена – для теплоизоляции поверхностей, нагревающихся до 100°С;
на ватной (минеритовой, базальтовой, стекловолоконной) основе – для защиты от воздействия высоких (до 500°С) температур.
Фольгированная поверхность отражает от 50 до 90 % тепловых волн, создаёт тепло-, паро- и шумоизоляцию. Легко поддаётся раскрою обычными ножницами, просто наклеивается, имеет незначительную толщину, практически не уменьшающую площадь помещения. Фольга совершенно безвредна для здоровья, для неё используется алюминий, применяемый в пищевой промышленности. В банном строительстве чаще всего применяется для пароизоляции бань и саун, утепления воздуховодов. Наиболее популярные марки на основе полиэтилена – «Пенофол» и «Порилекс». Существуют варианты с лавсаном – «Экофол», на основе стеклянной сетки – «Армофол». Специально для пароизоляции банных помещений выпускают марку «Роквул Сауна».
2 варианта герметиков для дымоходов
Термостойкие (красного цвета). Созданы на основе силикона, способны переносить, не разрушаясь, температуру до +250°С. Подразделяются на кислотные и нейтральные. Кислотные герметики при нагревании выделяют уксусную кислоту, разрушительно действующую на металл, бетон и цемент. Для герметизации дымоходов банных печей рекомендуется использовать нейтральные герметики. Они устойчивы к ультрафиолетовому излучению, водостойки, пластичны. Имеют хорошую адгезию почти ко всем материалам. Главное – правильно подготовить поверхность перед их нанесением – очистить, обезжирить и хорошо высушить. Для обработки стыков труб рекомендованы термостойкие герметики производства Бельгии «Soudal» и польские «Tytan».
Жаростойкие (чёрные). Силикаты, главные компоненты этих герметиков, способствуют их повышенной устойчивости к влиянию высоких температур – до +1300°С. Вполне подходят для герметизации шамотной кладки и стыков сэндвича, образуют жёсткий, неэластичный шов, который легко маскируется слоем краски. Не рекомендуется применять такие герметики в условиях вибрационных нагрузок. Удачный вариант – бельгийский «Soudal».
Жаростойкие штукатурки и кладочные смеси
Для отделки печей в банях создана особая штукатурка с составляющими, придающими ей прочность и долговечность в условиях повышенной влажности и температуры. Основные её характеристики – пластичность, прочность на удар и на изгиб, жаростойкость, низкая теплопроводность, хорошая сцепляемость. Нанесённая на поверхность печи в бане, она не растрескивается даже при большой амплитуде температур. На рынке предлагают множество разновидностей, самые популярные марки:
«Терракот» марки М75, состоит из каолиновой глины, шамотной пыли, связующих добавок. Рассчитана на температуру до +200°С, предназначена для отделки печей из шамотного и керамического кирпича. Недостаток – сохнет более 2 суток;
«Печникъ» марки М25 – смесь цемента, извести, песка, гипса, глины, асбеста. Применяется для печей, каминов, дымоходных труб. В её составе присутствует асбест, а значит, штукатурный слой при нагреве выделяет небольшое количество вредных веществ;
«Decorbish Fire» — абсолютно экологичная штукатурка, созданная на основе бишофита. Хорошо ложится на любую поверхность, не трескается при нагревании, негорючая и пожаростойкая.
Традиционно для кладки печей используется обыкновенная глина. Однако она имеет существенный недостаток – со временем растрескивается и высыпается, поэтому рекомендуется добавлять в неё шамотную пыль. Кроме того, сегодня производятся готовые кладочные смеси с добавлением огнеупорного порошка – мертеля. Наиболее известные производители – «Терракот», «Геркулес», «Termix», «Brozex», «Печникъ».
Огнеупорные клеи и мастики
Жаростойкий клей применяется для облицовки печей в банях и саунах плиткой, рассчитан на температуру до 1100°С. В современном печном строительстве наиболее часто используются клеи отечественного производства:
«Триумф» на основе силиката;
«Печникъ» из песка, цемента и минеральных добавок;
«Геркулес» на основе цемента и полимерных добавок.
Мастики на основе силикатов и огнеупорных наполнителей используются для затирки швов кладки, для защиты стыков дымоходов от образования трещин и щелей. Обладают хорошей адгезией, теплоизоляционными свойствами, жаростойкостью (до 1700°С). Рекомендованы к применению российские «Терракот», польские «Tytan», французские «Calorygeb», «Collafeu».
Источник статьи: http://baniipechi.ru/stati/ognestoykie-materialy-primenyaemye-v-saunakh-i-banyakh/
Характеристики и применение каолиновой ваты
Во время строительства используются огнеупорные материалы, которые повышают пожароустойчивость конструкции. Зная характеристики и основы применения каолиновой ваты, можно использовать этот материал в индивидуальном и массовом строительстве.
Особенности
Каолиновая или муллитокремнеземистая вата представляет собой материал для набивки. Он белого цвета, легко рвётся, используется для теплоизоляции. Применяется материал при высоких температурах от 1100°С до 1250°С. Производится каолиновая вата путём плавления в особых электрических печах из технического глинозёма с добавлением оксида алюминия и кварца. Производители пытаются улучшить качество продукции за счёт изменения состава.
Так, на некоторых предприятиях добавляют оксид иттрия. Это позволяет улучшить стабильность волокон, увеличить сферы использования ваты.
При добавлении в состав диоксида кремния получается керамическая каолиновая вата. Это ультратонкие волокна, которые способны обеспечить эффективную теплоизоляцию.
При использовании этой ваты в строительстве упрощаются многие виды действий:
снижается расход топлива;
упрощается монтаж конструкций;
уменьшается материалоёмкость печных конструкций.
Выпускается товар в форме плит, комовой ваты, рулонов длиной до 10 м, толщиной от 0,02 см и шириной 0,6 м. Такая вата считается отличным теплоизоляционным материалом, которым можно заменить стекловату. Каолиновая вата плотно прилегает к конструкции, так как очень эластичная. Из-за этой особенности она пользуется особой популярностью у строителей.
Различаются 2 вида каолиновой ваты. Для работы при температуре до 1400°С применяется глиноземистый тип, для 1600°С используется циркониевый тип МКРР-130.
Технические характеристики
Высокие технические качества каолиновой ваты МКРР-130 позволили широко применять её в разных сферах. Основные характеристики:
повышенная эластичность, то есть плотное прилегание волокна к поверхности изделия;
хорошая химическая устойчивость к воздействию щелочей, кислот (кроме концентрированных);
низкий вес из-за маленькой плотности позволяет использовать материал на любой высоте, легко и просто монтировать вату в любых условиях;
высокая инертность к маслам на минеральной основе, воде, парам;
устойчива к ударам термического характера;
низкая теплопроводность позволяют применять для эффективной теплоизоляции;
устойчивость к деформациям, вибрациям, что делает утеплитель менее подверженным к разрушению там, где иные изоляционные средства теряют свои качества;
хорошие электроизоляционные свойства, которые не теряются при увеличении температуры до 800°С.
Такие отличные характеристики привлекают потребителей. Каолиновая вата находит применение в соответствии со своими огнеупорными свойствами. При многократном применении все характеристики материала сохраняются.
Высокая устойчивость каолиновой ваты увеличивает её практичность, даёт возможность применять её в тех областях, где иные материалы не могут служить долгое время.
Недостатками этого волокна является его продуваемость и опасность для окружающей природы при утилизации. Можно услышать мнения о вреде каолиновой ваты для здоровья человека. Все синтетические утеплители и строительные материалы негативно отражаются на самочувствии людей. Не стоит выделять именно каолиновую вату. Она изготавливается из натурального сырья, дополнительного отрицательного воздействия не несёт, её влияний похоже на воздействие всех других строительных материалов.
Сферы применения
Каолиновая вата не так часто применяется в индивидуальном строительстве. Это объясняется легко. При обычном личном строительстве не часто нужны материалы, которые устойчивы к температуре больше 1000°С градусов. Обычно такие строительные материалы требуются в промышленных отраслях при высокотемпературных процессах.
Но благодаря изменению состава при производстве, улучшению в результате характеристик продукции удалось расширить область применения каолиновой ваты. Так, её стали использовать для утепления мансардных помещений, огнезащиты каминов.
Области применения каолиновой ваты в промышленности и строительстве:
для печей, дымоходов каминов, труб для теплоизоляции;
при изготовлении утеплителей с огнестойкими свойствами;
в процессе изготовления бумаги, картона;
при изготовлении строительных конструкций на верхних, нижних этажах для их утепления, создания огнезащиты;
в качестве теплоизоляции для труб в сетях и технологических коммуникациях, чтобы избежать проблем с промерзанием для промышленных предприятий, населённых пунктов;
заполнение полостей для теплоизоляции в кирпичной кладке, стыков и щелей в железобетонных конструкциях;
для придания прочности огнеупорному бетону;
в производстве текстиля, например, лент, пряжи, фетра, некоторых видов шнура;
изготовление изделий сложных конструкций;
в процессе производства некоторых изделий, например, тормозных колодок для основы теплоизоляции;
для конструктивной защиты от огня несущих конструкций в строительстве, которые изготовлены из железобетона, металла, дерева;
в энергетической отрасли для газовых турбин, печей при изготовлении теплозащитного покрытия;
в газонефтяной сфере для металлургических печей при обеспечении теплоизоляции, для установок переработки газа, нефти;
при обеспечении изоляции для контейнеров со сжиженным газом.
Использовать каолиновую вату очень выгодно. Это волокно не выделяет токсичных, опасных веществ. Его можно спокойно применять в разных процессах, которые связаны с химическими веществами, даже с кислородом. Высокая теплоизоляция будет сокращать потери энергозатрат, что поможет сохранить финансы. Экологические и гигиенические показатели материала остаются на высоком уровне.
Низкая плотность в сочетании с высокой теплоизоляцией помогает сократить объёмы и вес нагревательных конструкций. Это значительно сокращает финансовые потери на покупку теплоизоляционных средств.
Перечисленные преимущества подталкивают производителей к приобретению каолиновой ваты для различных работ при строительстве. Она помогает значительно снизить затраты, повысить качественные характеристики конструкций и различных изделий.
Каолиновая вата считается эффективным утеплителем. По многим характеристикам она превосходит аналогичные материалы. Существенным преимуществом является возможность изменения её свойств путём добавления компонентов в состав. Производители улучшают качество продукции, что значительно увеличивает спрос на вату. Повышение спроса на строительство каминов, бань с дымоходами увеличило потребность в каолиновой вате.
Этот материал обладает важными характеристиками, поэтому всегда будет цениться, пользоваться спросом в разных областях.
Источник статьи: http://stroy-podskazka.ru/uteplenie/mineralnaya-vata/kaolinovaja/
