Дымоход для бани оцинковка своими руками

Оцинкованная стальная труба для обустройства дымохода

Для обустройства дымохода можно использовать различные материалы, но выбирают чаще всего те, что просты в монтаже, не боятся конденсата и хорошо прогреваются. Такими чертами обладают оцинкованные трубы: они гладкие, не подвержены коррозии и удобны в сборке.

Особенности и достоинства оцинкованных труб

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

• Благодаря легкости материала.
• Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
• Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
• Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
• Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
• Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
• Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.

Обратите внимание! Оцинкованные трубы нельзя использовать в дымоходах для отопительных приборов, работающих при температуре выше 350 градусов. Сильное нагревание при наличии влаги в трубе приводит к окислению защитного покрытия, цинк и другие вещества при этом выделяют ядовитые испарения, опасные для здоровья.

Разновидности

Производят оцинкованные трубы двух видов: одно – и двухконтурные. Обе разновидности выпускаются в готовом к сборке виде, со всеми необходимыми соединительными и функциональными элементами.

Двухконтурная труба

Самыми простыми в монтаже являются двухконтурные трубы-сэндвичи, которые достаточно купить и собрать, как конструктор.

Каждая секция состоит из двух труб и слоя теплоизоляции между ними. Фасонные элементы имеют аналогичное строение и не требуют доработки.

Такая конструкция позволяет возводить дымоход без особых усилий: внутренняя труба выполняет роль дымового канала, а внешняя – защитного кожуха, и для оборудования полноценной рабочей системы достаточно просто собрать секции в нужном порядке.

Дымоотвод может быть собран внутри дома или снаружи. При этом внутренняя часть сэндвич-дымохода будет абсолютно пожаробезопасная, так как его оболочка сильно не нагревается.

Дымоход-сэндвич, расположенный на улице, надежно защищен от природных капризов, так как утепляющий слой препятствует теплообмену между дымовым каналом и внешней средой, а внешняя оцинкованная труба защищает от механического и химического воздействия.

Кроме того, двухконтурная труба в собранном виде представляет собой вполне эстетичную конструкцию, которую можно удачно использовать в любых дизайнерских проектах.

Одноконтурная труба

Для возведения внутридомовой части дымохода, для обустройства дымового канала в комбинированной конструкции или для мангала используют одноконтурные трубы. Одностенная труба и соответствующие фасонные элементы дешевле двухконтурной.

Однако при выборе следует оценить особенности конструкций, которые в разных ситуациях могут быть как плюсами, так и минусами:

• при работе отопительного прибора внешняя поверхность сильно нагревается, что может быть пожароопасно, но с другой стороны, такая труба вполне справится с ролью дополнительного источника тепла в помещении;
• одноконтурный дымовой канал на улице нельзя устанавливать без утепления и защитной шахты или кожуха, однако для расположения внутри имеющегося кирпичного или асбестоцементного дымохода такая труба подойдет идеально;
• использование одностенной трубы при возведении комбинированного дымохода или дымоотвода для надворных построек позволит существенно сэкономить силы и средства.

В чем разница между оцинкованными трубами и трубой из нержавейки

По своим положительным качествам, формам выпуска комплектующих и способу сборки дымохода оцинкованные трубы схожи с трубами из нержавейки. Так, дымоотводящие системы из этих материалов одинаково просты в сборке, имеют гладкие внутренние и внешние поверхности, улучшающие дымоотведение.

Однако, у труб из этих материалов есть существенные различия:

• оцинковка в 2–3 раза дешевле, а у нержавейки в 3–5 раз дольше срок эксплуатации;
• нержавеющая сталь подходит для любых отопительных приборов, тогда как температурный диапазон эксплуатации оцинкованной – до 350 градусов, поэтому для твердотопливных отопительных агрегатов дымоход из оцинковки не подходит;
• оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, тогда как нержавейка, само собой, не ржавеет совсем;
• сэндвич-трубы с внешним оцинкованным слоем выпускаются с внутренней трубой из оцинковки или нержавейки, с внешним слоем из нержавейки – с керамическим или нержавеющим дымовым каналом;
• цинковое покрытие более матовое, нержавеющая труба имеет однородный металлический блеск.

Обратите внимание! Дымоход из нержавеющей стали следует устанавливать в капитальных строениях, а оцинкованный – в надворных постройках, на даче или использовать как временное решение при дефиците средств на покупку стройматериалов.

Особенности установки

Возведение дымохода из стальных оцинкованных труб выполняется просто и быстро, необходимо только учесть некоторые особенности монтажа:

1. Сборка начинается снизу, с подключения к патрубку отопительного агрегата. При этом для первого участка дымоотвода всегда используется одностенная труба без утепления. В противном случае утеплитель будет постепенно тлеть, так как по этому участку проходит дым наибольшей температуры.
2. Элементы соединяются раструбным способом таким образом, чтобы не появлялось препятствий для отведения дыма и стекания конденсата. В доме каждая последующая труба надевается на предыдущую, на улице наоборот – верхняя труба вставляется в нижнюю.
3. Для проведения дымохода из стали через стену, перекрытия и кровлю отверстие в препятствии вырезают с запасом, чтобы предотвратить возгорание. Отверстие в негорючей кровле вырезается с зазором минимум в 13 см, в стенах и перекрытиях – минимум 20 см для двухконтурной трубы и не менее 100 см для одноконтурной. Отверстие заполняется теплоизоляцией и закрывается листовой сталью, а на кровле – специальным кровельным элементом.
4. При соединении одно– и двухконтурной трубы оставшийся открытым утеплитель закрывается заглушкой.
5. Места стыков для дополнительной герметизации промазывают термостойким клеем и стягивают хомутами.
6. Количество углов и протяженность горизонтальных участков должны быть минимальными.
7. Если необходимо выполнить поворот под прямым углом, используют два фасонных элемента с углом в 45 градусов.
8. Через каждые полтора-два метра длины дымохода его фиксируют к стене, перекрытию или стропильной системе при помощи кронштейнов.
9. Углы конструкции оснащают тройниками с чашей-капельником и ревизионным окном для очистки трубы и удаления конденсата.
10. Общая высота трубы должна быть не менее 5 метров для обеспечения тяги. Верхняя точка дымохода должна возвышаться над кровлей и рядом стоящими строениями. Высота над плоской кровлей – от 2 м, над скатной – зависит от расстояния до конька по горизонтали: вблизи конька – от 0,5 м, на расстоянии от 1,5 до 3 м – не ниже конька, на большем расстоянии – верхняя точка на 10 градусов ниже конька.
11. Навершие трубы оснащают зонтиком, дефлектором или дымососом для защиты от мусора и осадков и улучшения тяги.
12. Чтобы продлить срок службы оцинкованного дымоотвода, его внешнюю поверхность можно окрашивать краской для кровельного железа.

Утепление трубы

Оцинкованный дымоход из одностенной трубы из-за разницы в температуре дыма и окружающей среды подвержен обильному образованию конденсата. И если сам дымоотвод от влаги страдает мало, то на работе отопительного прибора конденсат сказывается негативно – ухудшается тяга, а капли, образующиеся на внешней поверхности трубы, стекают вниз и разрушительно действуют на кровлю. Справиться с этой проблемой помогает утепление дымового канала.

Для теплоизоляции используются огнеупорные утепляющие материалы:

• базальтовую минеральную вату, выпускаемую в виде эластичных волокнистых плит или готовых плотных цилиндров;
• засыпные: битый кирпич, шлак, керамзит.

Рулонной минеральной ватой обматывают трубу, а затем вокруг получившейся конструкции возводят шахту из кирпича. При использовании цилиндрического базальтового утеплителя сначала надевают цилиндр на трубу, а затем возводят шахту или надевают сверху стальной кожух. При использовании засыпных материалов собирают дымовой канал, строят вокруг него шахту, а затем засыпают в шахту утеплитель.

Получившийся комбинированный дымоотвод можно окрасить, если его внешняя поверхность металлическая, или оштукатурить, если шахта построена из кирпича.

Обслуживание при эксплуатации

Содержание стальной дымовыводящей системы не требует выполнения сложных манипуляций.

Для эффективной работы отопительной системы необходимы:

• регулярная очистка от сажевых отложений и попавшего в трубу мусора – не реже одного раза в год и при обнаружении засора;
• своевременное удаление конденсата из капельника (по мере накопления и во время дождя);
• периодический осмотр внешнего кожуха или шахты, заделка трещин и швов при нарушении герметичности – перед началом отопительного сезона и по его окончании.

Источник статьи: http://infotruby.ru/primenenie/otsinkovannaya-truba-dlya-dymohoda

Сложно ли сделать дымоход в бане своими руками

Сложно представить баню без печки. Соответственно, нужен дымоход. Строительство данной конструкции является ответственным этапом, но соблюдая определённые правила и рассчитав параметры, её можно соорудить самостоятельно.

Дымоход в бане

В случае нарушения тяги дым от сгораемого топлива через зазоры будет проникать внутрь банной постройки. Это может повлечь за собой отравление угарным газом. Чтобы эксплуатация бани была безопасной, необходим качественный дымоход. Прежде всего понадобится разобраться с его конструкцией, определиться с видом и габаритами. Только в таком случае удастся сделать дымоход, который будет безопасным и надёжным.

Дымоходы для банных построек могут быть выполнены:

По конструкции и месту монтажа различают:

1. Внешние. Устройства для дымоотвода, которые следует выводить через стенку и поднимать с наружной части бани.

Внешний дымоход устраивается в наружной части здания

Внутренние. Патрубки для отведения дыма располагаются внутри банного строения и проходят через крышу.

Внутренний дымоход бани устраивается внутри постройки и выходит через стену или крышу

Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует узнать о достоинствах и недостатках каждой из них.

Видео: как выбрать дымоход для банного строения

Расчёт дымохода

Очень важно правильно рассчитать диаметр дымохода для разных отопительных приборов. Чтобы это сделать, нужно ознакомиться с инструкциями заводов-производителей. Если их нет, можно использовать следующие рекомендации:

1. Если используется печь на дровах или камин с открытой топкой, то расчёт нужно делать так: понадобится составить соотношение 1:10 в отношении к топке. Это применимо к патрубкам в форме цилиндра. Расчёт сечения дымохода в форме квадрата нужно определять пропорционально габаритам топки 1:1,5. Диаметр трубы должен превышать диаметр поддувала.
2. Если отдача тепла составляет меньше 300 ккал/час, то сечение должно быть 140х140 мм или более.

Принять во внимание стоит и количество кислорода, которое требуется для того, чтобы топливо горело. Чтобы на стенах конструкции не образовывался конденсат, температура газов должна составлять более 120°С. Конденсат внутри трубы может повлечь за собой задержку сажи, в результате чего снизится тяга и будет необходима частая очистка.

Таблица: допустимые характеристики дымохода

Параметр	Значение
Температура газов на выходе	120°С
Минимально допустимая скорость передвижения газов	минимум 2 м/с
Оптимальная высота дымохода	5 м
Количество сгораемого топлива в 1 закладке	10 кг/час

Диаметр устройства дымоотвода рассчитывается так: D = √(4 х Vr) / (3,14 x 2), где D — диаметр приспособления для отвода дыма, Vr — объём воздуха. Высота устройства рассчитывается исходя из геометрии сечения. Расчёт можно выполнить при помощи графика:

Для расчёта требуется определить площадь топки (F) и устройства для вывода дыма (f). Первое значение следует разделить на последнее и определить соотношение в %. Например, если отношение сечения дымоходной конструкции к сечению топки равняется 10%, минимально допустимая высота дымохода круглой формы составит 7 м, квадратного — 9 м, прямоугольного — 11 м. Разницу в высоте можно возместить вихревым сопротивлением, которое создаётся дымоходом.

Стоит учитывать тот факт, что значения подходят только для прямых труб, а этого в банной постройке достичь непросто. В большинстве случаев трубы для отвода дыма имеют разные повороты, которые плохо скажутся на тяге. Для корректного расчёта конкретного устройства с разнообразными неровностями понадобится воспользоваться услугами специалистов. В крайнем случае нужно слегка увеличить полученное значение. Этого будет достаточно для печки, которая работает на твёрдом топливе.

Дымоход из асбестовой трубы

К преимуществам использования асбестовых труб можно отнести:

1. Невысокая стоимость. Связано это с тем, что изделия из асбеста легко изготавливать.
2. Маленький вес.
3. Отсутствие швов.
4. Стойкость к влаге.

Важно учитывать и недостатки, которых гораздо больше, чем достоинств:

1. Законодательство запрещает применение труб из данного материала в печках, которые работают на твёрдом топливе. В процессе сгорания топлива температура отводимых газов будет находиться на отметке 700–800°С. Асбестовый дымоход способен выдержать не более 300°С.
2. Асбест является пористым материалом, поэтому он будет поглощать конденсат. Трещины могут стать причиной пожаров.
3. Внутреннее основание не будет гладким, поэтому на стенах довольно часто скапливается сажа, которая через некоторый период может начать гореть. Температура от открытого огня оперативно поднимется, вследствие чего дымоход из асбеста взорвётся.
4. Сажа также через некоторый период может запечатать углубление дымохода. В результате пропадёт тяга, а продукты сгорания будут поступать в помещение.
5. Возникновение пятен на стенах и плохой запах в парной. Конденсат будет впитываться в трубу и переходить на материалы, которые прикасаются к ней. Это может привести к тому, что дымоход и здание понадобится ремонтировать.
6. Труба из асбеста имеет маленький диаметр, поэтому ещё изначально тяга будет плохой.
7. В конструкции не получится подготовить углубление для ревизии, поэтому её сложно чистить от сажи.

Не рекомендуется изготавливать дымоход из асбестовой трубы, так как материал не способен выдерживать высокие температуры

Чтобы использовать этот материал для производства дымохода, нужно соблюдать такие условия:

1. Устанавливать конструкцию нужно лишь на территориях, которые располагаются на большом расстоянии от печи.
2. Обязательным условием является утепление. Труба может монтироваться в дымоход из кирпича либо есть возможность соорудить сэндвич с использованием внешнего кожуха. Это существенно уменьшит появление конденсата и увеличит пожаробезопасность.

Если планируется соорудить дымоход из асбестовой трубы, то следует учитывать следующие рекомендации:

1. Монтаж конструкции нужно проводить на плите из железобетона или кладке из камня.
2. В процессе прохода через перекрытие понадобится сделать распушку. Для этого надо зафиксировать бортики необходимой высоты в крайних частях углубления и заполнить щели между материалом перекрытия и трубой материалами, которые не воспламеняются. Допускается использование керамзита, песка или шлакобетона.
3. В процессе перехода через кровлю понадобится сделать выдру, которая сможет защитить чердачное помещение от проникновения внутрь осадков. Для надёжного крепления следует сформировать муфту из смеси песка и цемента.
4. Отрезки дымохода нужно скреплять при помощи термостойкого герметика и хомутов.

Важно уделить особое внимание качеству стыков.

Трубы из керамики

Современные патрубки из керамики можно применять для отвода газов с различной температурой, а также для котлов с жидким и твёрдым топливом.

Отличия керамического дымохода от других видов:

1. Универсальность.
2. Простая обработка.
3. Возможность аккумуляции тепла.
4. Высокая прочность.
5. Большой период службы.
6. Газоплотность, в связи с чем исключается вероятность проникновения газа в помещение.
7. Стойкость к возгоранию.
8. Водонепроницаемость.
9. Устойчивость к температурным перепадам.

Конструкция состоит из следующих элементов:

1. Керамические блоки, которые производятся исключительно для дымоходной конструкции.
2. Бетонный несущий каркас.
3. Теплоизоляционный материал.

Керамический дымоход состоит из специальных блоков, бетонного несущего каркаса и материала для теплоизоляции

Визуально дымоходную конструкцию можно разделить на следующие зоны:

• ёмкость для скапливания конденсата;
• основание трубы;
• тройник для прочистки;
• тройник для подсоединения печки.

Сифон ёмкости для скапливания конденсата должен иметь высоту более 15 см, минимальный уровень запорной жидкости — 10 см. В процессе установки прямых деталей нужно учесть, что стыки нескольких секций нельзя располагать в местах прохождения плит перекрытий. В данных местах конструкцию следует дополнительно изолировать негорючим материалом.

Общая высота устройства из керамики должна быть более 5 м. Чем больше высота, тем сильнее тяга. При монтаже важно учитывать такие требования:

• дымоход должен находиться на высоте 1,2 м над крышей без изгиба;
• минимум на 50 см над коньком или барьером;
• на расстоянии минимум 5 м от решётки колосника до устья трубы;
• выше конька;
• под углом 10° к линии горизонта.

Габариты изделия должны быть больше диаметра патрубка печки. Монтаж довольно прост: начинать надо с основания и продвигаться к верхней части. Труба верхней части должна выходить внутрь нижней. Если планируется устанавливать конструкцию в строении из дерева, то важно учесть вероятность осадки. Если этот фактор не учесть, то дымоход будет повреждён. Не нужно фиксировать изделие к кровле.

Самостоятельное изготовление дымохода для бани из нержавейки

Не всю сталь можно применять для производства систем отвода дыма. Конструкцию можно соорудить лишь из стали таких марок:

1. Термоустойчивый металл с защитой от коррозии марки 409 и 439. Подходит в случае установки печи на твёрдом топливе. В состав материала входит титан, который не будет позволять выгорание углерода из металла. Данную марку нельзя применять для отвода дыма из печки, которая работает на газу или жидком топливе.
2. Нержавеющий металл, который устойчив к коррозии. Марка — 430. Материал можно применять для сооружения внешних элементов дымохода. В качестве внутреннего патрубка не подойдёт, так как быстро разрушится под влиянием повышенных температур.
3. Нержавеющий металл марки 304 и 316. Устойчив к влиянию кислот. Допускается использование материала при производстве систем отвода дыма, которые монтируются на устройства, функционирующие с помощью жидкого топлива.
4. Тугоплавкий металл, который устойчив к влиянию кислот и высокой температуры. Марка — 321 и 316Т. Может применяться для всех видов печек, так как материалу не страшна температура до 1000°.

Допускается использование лишь материалов аустенитного класса.

Дымоходы из стали можно разделить на 2 группы:

1. Труба с одной стенкой. Может устанавливаться внутри банного строения. В таком случае понадобится изолировать деталь термоустойчивым материалом. Также устройство можно устанавливать в кирпичную конструкцию.
2. Сэндвич из двух стен. Можно устанавливать внутри и снаружи банной постройки. Конструкция является надёжной, пожаробезопасной, её лучше всего использовать в бане или жилом доме из дерева.

Сэндвич-трубы состоят из двух слоёв, между которыми прокладывается теплоизоляционный материал

Есть определённые правила установки конструкции, которые позволяют сделать дымоход качественным и долговечным:

1. Устанавливать такую систему нужно начиная с нижней части.
2. Сборку всех секций дымохода в одну конструкцию нужно выполнять последовательно. Последующую секцию нужно вставлять в предыдущую.
3. Трубу нужно стыковать при помощи термостойкого герметика и фиксировать хомутами.
4. Каждую деталь следует закреплять отдельным кронштейном.
5. Если патрубок будет проходить поблизости с устройствами, которые могут загореться, то на внешней стороне трубы нужно установить слой утеплителя из базальта.
6. Если крыша без изгиба, то минимальная высота дымохода над ней составляет 50 см.
7. В местах прохождения конструкции через кровлю на ней не должно быть соединений. Минимально допустимое расстояние от стыка до перекрытия составляет 70 см.

Чтобы защитить кровлю, на оголовке трубы надо установить искрогаситель.

Искрогаситель необходим для того, чтобы исключить вероятность возгорания крыши

Самостоятельная установка дымохода для бани

Методика установки зависит от того, какой материал планируется применять для производства дымохода. Есть некоторые правила, которые обязательно следует учитывать, изготавливая дымоход самостоятельно:

1. Устройство не должно стыковаться с другими патрубками.
2. У конструкции для отведения дыма не должно быть горизонтальных секций длиной более 1 м.
3. За сезон отопления дымоход бани надо чистить минимум 2 раза.
4. Конструкция должна выходить минимум на 0,5 м за пределы кровли.

Монтаж сэндвич-дымохода из стали через потолок

Прежде всего следует рассмотреть сэндвич-дымоход. Изготовители поставляют изделия вместе с набором доборных деталей, к которым можно отнести:

• колена;
• тройники;
• хомуты;
• заглушки;
• потолочно-проходные узлы;
• оголовки;
• защитные экраны.

Схема позволит понять технологию установки дымохода из нержавеющей стали

Пошаговое руководство по сборке стального дымоотвода:

Прежде всего с помощью отвеса нужно выполнить разметку мест выхода патрубка сквозь кровлю и потолочную конструкцию. Далее надо подготовить углубление по размерам трубы. Стоит помнить о том, что между сэндвич-трубой и деталями потолка из дерева нужно оставить расстояние примерно в 10 см по периметру углубления.

Размеры отверстия должны примерно на 10 см превышать габариты трубы дымохода

Теплоизоляцию можно выполнить с помощью минеральной ваты. Понадобится закрыть место прохождения трубы через потолочное перекрытие. Не стоит беспокоиться о том, что вата может отсыреть, так как повышенная температура быстро её высушивает.

Понадобится снять все размеры и определить место монтажа узла разгрузки. Его рекомендуется делать на чердачном помещении. Он будет принимать на себя нагрузки патрубка, который выходит из потолка. Помимо того, узел разгрузки способен исключить боковые колебания.

Разгрузочный узел воспринимает на себя нагрузки трубы, выходящей с потолка

Если расстояние между напольным основанием и мансардой большое, то следует установить узел разгрузки. Если расстояние менее 1,5 м, то вспомогательные подпорки делать не требуется. Разгрузочный узел можно соорудить из стальных уголков и крепёжных деталей. Уголки надо закрепить к стропилам. Фиксация должна быть максимально надёжной.

На выходной патрубок печки понадобится смонтировать начальную трубу. Она должна входить в большую трубу с натягом, в процессе покупки нужно подобрать подходящие габариты.

На выходной патрубок печи нужно установить начальную сэндвич-трубу

Узкая труба должна войти в патрубок на выходе печи, при этом она не должна его накрыть. Отрезки труб надо вставить друг в друга. Места перехода и изгиба следует дополнительно закрепить хомутами.

Места проходов и изгибов труб нужно фиксировать хомутами

В месте прохода патрубка через потолочную конструкцию надо поставить разделку для прикрытия выходного углубления. Это также сделает дымоход более устойчивым. К разделке нужно приварить патрубок большего диаметра, который будет использоваться в качестве переходника. Это позволит увеличить площадь упора и исключить деформацию в случае появления сильных нагрузок в боковой части. Переходник позволит дымоходу свободно двигаться вверх и вниз. Чтобы исключить потери тепла из-за неплотно прилегающих частей, рекомендуется использовать минеральную вату. Её нужно подложить под разделочную деталь и тщательно притянуть к потолочному перекрытию гвоздями или самонарезающими винтами.

Чтобы закрыть в потолке выходное отверстие, нужно установить разделку

В обрешётке и покрытии кровли нужно подготовить отверстия. Далее следует загерметизировать место выхода устройства для дымоотведения. Для этого требуется переходник. Места соединений надо промазать герметиком. На покрытие рекомендуется поставить ещё один лист и закрепить его самонарезающими винтами с шайбами из резины. Оставшиеся щели обрабатываются герметиком. Выход трубы должен быть на 55 см выше уровня кровли.

Расположение по вертикали нужно контролировать строительным уровнем

В верхней части дымохода следует смонтировать грибок.

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-труб через потолок

Установка дымохода из керамики через потолок

Последовательность действий будет такой:

Прежде всего нужно подготовить место, где будет размещено приспособление. Если на нём есть неровности, их надо устранить. Монтаж дымоходов допускается производить на отдельном основании возле отопительного устройства или на его верхней поверхности. Для кладки используется специальная клеящая смесь, так как раствор не сможет обеспечить необходимой прочности.

Для кладки нужно использовать специальный клей, так как раствор не сможет обеспечить достаточную прочность

Следует подготовить металлические прутья длиной 1 м и диаметром 5–10 мм. С их помощью понадобится дополнительно закрепить конструкцию. Это позволит сохранить целостность дымохода. Далее надо сделать углубления в потолке и крыше. Запас по габаритам делать не нужно, так как устройство сможет защищать деревянные детали от повышенных температур.

На следующем этапе нужно установить 2 половинки керамики. Замок следует смазать клеящей смесью.

Первый блок нужно заполнить клеящей смесью

Далее надо проверить расположение половинок. Если есть необходимость, их можно подровнять. В боковые углубления следует вставить железные прутья. Зазоры между арматурой и керамикой заполняются клеем. Не нужно полностью наполнять углубление. Клей надо расположить так, чтобы он соединял прутья и керамику в 3–4 местах.

На трубу из керамики следует намотать теплоизоляционный материал, слегка притянуть его железной проволокой или хомутом. Не нужно сильно стягивать, так как теплоизолятор не должен сжиматься. В качестве материала для изоляции тепла в основном применяют прессованную минеральную вату.

Трубу понадобится установить в углубление керамики, после чего проверить её расположение. Чтобы ускорить процесс, можно обмотать утеплителем сразу все трубы. Число патрубков соответствует высоте дымохода.

Проверить расположение трубы можно с помощью строительного уровня

Следующий керамический блок монтируется на клей. Вставляется ещё одна труба в раструб первой. Излишки клея с внутренней трубы следует вытирать сразу, не должно быть потёков.

Замок керамических деталей нужно смазать клеем и убрать излишки

Действия выполняются по аналогии, в процессе важно следить за расположением дымохода.

Чтобы закрепить дымоход на чердаке, надо отрезать рейки по габаритам углубления, установить их по периметру дымохода и прочно прибить к чердаку.

В месте выхода дымохода следует герметизировать крышу. Выполняется это при помощи доборных элементов, которые продаются в готовом виде.

В месте выхода дымохода через крышу понадобится установить проходной узел

Видео: инструкция по монтажу керамического дымохода

Установка дымоотвода через стену

1. Первым делом надо определить место, где будет размещаться канал внутри строения и выведен дымоходный патрубок в стене. Чтобы защитить внутреннее основание стен бани от перегрева, следует установить листовой экран из железа. В месте прохода нужно подготовить отверстие, габариты которого превышают диаметр трубы.

Чтобы защитить деревянную стену от перегрева, нужно установить листовой экран из металла

Дымоход надо соединить с вводным патрубком печки с помощью переходника. Далее следует надеть отрезок трубы с заслонкой.

Детали нужно скрепить железными хомутами. Места стыков обрабатываются герметиком, который не боится высокой температуры. Дымоход надо довести до точки прохождения через стенку. Если нужно развернуть трубу и проложить горизонтальный отрезок, понадобится использовать отводы на 45° и 90°.

В месте, где конструкция проходит через препятствие, нужно поместить огнестойкий короб. Он изготавливается из железа или асбестоцемента. В свободное пространство, образовавшееся между стенами короба и трубой, нужно поместить термоизолятор, который не возгорается.

Со стороны улицы нужно зафиксировать деталь системы удаления дыма в форме тройника, в нижней части которого размещается ёмкость для конденсата.

При монтаже тройников нужно установить кронштейны для опоры

Патрубок комплектуется вертикальными секциями до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота. Для её фиксации надо использовать железные кронштейны. Расстояние между элементами — минимум 1 м.

После того как будет собрано устройство для дымоотвода, понадобится растопить печь. Если дым быстро выходит из топки, это значит, что работы выполнены правильно.

Как провести дымоход из бани через землю

Чтобы провести трубу через землю, нужно её изолировать. Обычный слой битума не подойдёт, так как труба будет находиться под высокой температурой. Последовательность действий будет следующей:

1. Понадобится подготовить несколько футерованных труб, диаметр первой должен быть на 5–10 см меньше диаметра второй. Одну трубу нужно поместить в другую. Рекомендуется доверить процесс сборки специалистам по жестяным работам.
2. Трубы можно собирать из нескольких частей. Стыки скрепляются хомутами. Между каждым хомутом должно быть 3 распорки, в противном случае при засыпании дымоходную конструкцию может повести.
3. Места стыков следует обработать жаростойким герметиком.
4. Внешнюю трубу, которая располагается в земле, понадобится замазать битумом.

Инструкция может показаться несложной, однако рекомендуется доверить выполнение данной работы опытным специалистам.

Как выполнить изоляцию трубы дымохода в бане

Чтобы выполнить работы по изоляции трубы, можно применять такие материалы:

Теплоизол начали использовать с недавних пор. Он изготавливается из вспененного полиэтилена, который прячется между несколькими листами фольги. Толщина материала — от 2 до 10 мм. Чем толще теплоизол, тем более высокую температуру материал сможет выдержать.

Таблица: зависимость максимально возможной температуры от толщины теплоизола

Толщина материала, мм	Допустимая температура, °С
2–5	-30 — +100
5–10	-60 — +150

Верхний слой фольги сможет защитить трубу от сильного перегрева. Монтируется теплоизол просто. Понадобится лишь обмотать его вокруг дымохода, зафиксировав скотчем или железной проволокой.

Ещё одним популярным материалом является фольгоизол. Он состоит из слоёв фольги и теплоизолятора. Фольга будет использоваться в качестве отражающего материала, что позволяет сберечь в бане до 90% тепла.

Этот материал является экологичным, так как в процессе изготовления используется пищевая фольга большой толщины. Материал стоек к ультрафиолетовым лучам и повышенной температуре. Приемлемые температуры — от -65°С до +175°С. Он часто используется для тепловых трасс и трубопроводов.

Данным материалом часто покрывается не только патрубок, но и стены с потолком парной. Постройка, которая отделана внутри фольгоизолом, имеет конструкцию термоса. Тепло не будет выходить, в связи с чем банная постройка быстро прогреется и не будет охлаждаться долгое время.

Довольно часто в бане применяются безопасные сэндвич-трубы. Конструкция сходна с пирогом. Внутренняя часть изготавливается из нержавеющей стали, далее прокладывается утеплительный материал, а внешняя часть изготавливается из оцинкованной стали. Конструкция может выполнять сразу две функции: исключение скапливания сажи внутри и уменьшение нагрева снаружи.

Если в процессе изготовления печи использовался красный кирпич, то такой способ изоляции не подойдёт. Понадобится выполнить следующее:

1. Выход трубы на потолочной конструкции и через крышу надо изолировать от повышенной температуры при помощи асбестового листа. Для этого нужно отрезать лист, размеры которого превышают габариты трубы примерно на 10–15 см со всех сторон. Конструкция прикручивается саморезами.
2. У внутренней части патрубка стенки следует оббить листом металла. Обыкновенные листы из железа применять нельзя, так как они могут быть подвергнуты коррозии. Габариты листа должны быть такими же, как и в случае с асбестовым листом.

Вокруг патрубка в местах его прохождения через потолок рекомендуется соорудить железный короб и насыпать внутрь керамзит. Толщина слоя — 5–10 см. Он сможет сдержать тепло и защитить деревянные детали от воспламенения.

Исходя из требований пожарной безопасности, вокруг дымоходной трубы в радиусе 25 см не должно быть каркаса из дерева. Более затруднительной задачей является обустройство прохода дымоотвода между этажами. Важно сберечь герметичность парной и исключить нагрев раскалённой трубой деталей из дерева конструкции перекрытий и элементов внутренней обшивки.

Для этой цели нужно использовать разделку. Конструкция необходима для обустройства пожаробезопасного прохода дымоотвода через потолок и стенку, а также для защиты от воспламенения деталей отделки. Разделку можно сделать из железного короба. Размер по горизонтали определяется с учётом диаметра трубы-сэндвича, однако минимальное значение составляет 40 см. Глубина должна превышать толщину перекрытия потолка на 7 см.

Важно учитывать следующие советы по монтажу разделки:

1. Места стыковки короба и перекрытия потолка нужно проложить листом асбеста или базальтом.
2. Нижняя часть разделки фиксируется самонарезающими винтами, однако их нужно теплоизолировать. Для этого в месте монтажа крепёжного элемента следует подготовить углубление величиной, равной 2 диаметрам самореза. В таком случае крепёж не будет контактировать с дном короба.
3. Далее на саморез нужно надеть шайбу и кусок асбеста.
4. Крепёж вкручивается в углубление.

После установки разделку следует наполнить материалом для теплоизоляции. Делается это в такой очерёдности:

1. На дно наносится слой глины 20 мм.
2. Оставшееся пространство заполняется керамзитом.

Видео: обустройство пожаробезопасного прохода дымоотвода через потолок или стену

Соорудить дымоход для бани несложно, однако важно соблюдать инструкции по установке и теплоизоляции труб. Даже малейшие ошибки могут спровоцировать возгорание деревянных элементов банной постройки.

Источник статьи: http://roofs.club/dymohod/dyimohod-v-bane-svoimi-rukami-poshagovoe-rukovodstvo.html