- Инси блок строительство бани
- Особенности блоков ИНСИ
- ИНСИ-блок — это пеноблок или газоблок?
- Достоинства и недостатки
- Виды ИНСИ-блоков и их применение
- Фасадный блок
- Стеновой блок
- Перегородочный блок
- U-блоки
- Технические характеристики и выбор ИНСИ-блоков
- Особенности монтажа
- Цена газобетона ИНСИ
- Имеет ли право на жизнь баня из газобетона: плюсы и минусы
- Особенности бани из газобетона
- Преимущества газобетонных блоков
- Недостатки газобетонных блоков
- Что стало с баней из блоков после трех лет эксплуатации? Удачное строительство
- Рекомендации по работе с ИНСИ-БЛОКОМ
- Видео строительства из газобетона
- Огнестойкость газоблоков.
- Фундаменты для стен из ячеистых блоков.
- Правила при возведении стен зданий из «ИНСИ-блоков».
- Расчетное сопротивление теплопередаче стены из «ИНСИ-блоков».
- Оконные и дверные перемычки и проемы.
- Перекрытия.
- Чердачное перекрытие, стропильные конструкции.
- Перегородки из ИНСИ-БЛОКов.
- Защитно-декоративные покрытия стен
Инси блок строительство бани
Особенности блоков ИНСИ
ИНСИ-блок — фасадный и стеновой газоблок, выпускаемый «Заводом Автоклавного Газобетона», который входит в группу ЗАО «ИНСИ» — крупнейшего производителя стройматериалов для быстровозводимых зданий в России. Ежегодно завод в Челябинске выпускает более 300 тыс. м³ газобетонных блоков, реализуемых во всех российских регионах. Газоблок ИНСИ отличается широким ассортиментом по номенклатуре и типоразмерам, высоким качеством, прочностью.
ИНСИ-блок — это пеноблок или газоблок?
Пеноблок и газоблок — стеновые материалы, относящиеся к классу ячеистых бетонов. В состав обоих типов блоков входит кварцевый мелкофракционный песок, портландцемент, строительная известь, вода и добавки. При производстве пенобетона используются пенообразующие добавки, газобетона — газообразующие. Основное различие материалов — способ твердения. Пеноблоки набирают прочность в естественных условиях, газоблоки — в автоклаве. В результате прочность газобетонных изделий в 1.5-2 раза выше, чем у пенобетонных.
При выпуске ИНСИ-блока используются автоклавные печи, температура в которых достигает +200°С. В результате автоклавирования известь в составе газобетона спекается до получения прочного и водостойкого минерала. Таким образом, можно сказать, что ИНСИ-блок — это газоблок, а не пеноблок. Материал обладает всеми свойствами, преимуществами и недостатками газобетона.
Достоинства и недостатки
Достоинства газобетонных блоков ИНСИ:
- технология производства по ГОСТ 21520-89;
- наличие сертификатов соответствия;
- готовые конструктивные решения от производителя;
- большой выбор разных типов и размеров;
- соответствие экологическим стандартам;
- отличные эксплуатационные характеристики.
К недостаткам газобетона челябинского производства относят относительно высокую стоимость — 1 куб блоков ИНСИ в среднем на 20 % дороже аналогичных стеновых материалов других производителей. Подробнее о цене читайте ниже.
Виды ИНСИ-блоков и их применение
Челябинский «Завод Автоклавного Газобетона» выпускает газоблок под брендом ИНСИ следующих видов:
Фасадный блок
Применяется для облицовки фасадов строений из газоблока или других материалов. Марка плотности — D400, класс прочности — В2.0. Обладает высокой теплоизоляцией, что позволяет использовать его для утепления жилых домов и промышленных зданий высотой до 3-х этажей. Фасадный ИНСИ-блок имеет классическую расцветку, а по краям изделия расположены срезы для выкладки рисунка. Во многих городах Урала и Западной Сибири облицовочный блок ИНСИ используется при реконструкции городских зданий, в том числе представляющих историческую ценность.
Размеры фасадного блока ДхВхШ: 625х250х150 мм.
Стеновой блок
Предназначен для кладки несущих стен и межкомнатных перегородок. Выпускаемые марки — D500, D600. Класс прочности — В2.5 и В3.5 соответственно. Изделия имеют незначительную усадку — не более 0.5 мм/м. Материал легко пилится, режется, что позволяет воплощать оригинальные архитектурные проекты или корректировать форму изделий под арочные, оконные, дверные проемы.
Размеры стеновых газоблоков ДхВхШ: 625х250х240, 625х250х200 мм.
Перегородочный блок
Используется для возведения внутренних стен и перегородок толщиной от 10 до 20 см. Марки перегородочных изделий — D500, D600. Стена толщиной 20 см из газоблоков ИНСИ этого типа обеспечивает звукоизоляцию 52 дБ.
Размеры перегородочных блоков ДхВхШ: 625х250х150, 625х250х100 мм.
U-блоки
Применяются для устройства несъемной опалубки при возведении монолитных перемычек в стенах жилых домов и промышленных зданий. Марка U-образных газоблоков — D500. Класс прочности — В2.5.
Размеры U-блоков ДхВхШ: 600(±25)х200х250, 600(±25)х240х250, 600(±25)х300х250, 600(±25)х400х250 мм.
Технические характеристики и выбор ИНСИ-блоков
| Характеристика | Марка газобетона | ||
| D400 (фасадный) | D500 | D600 | |
| Плотность, кг/м³ | 400 | 500 | 600 |
| Класс прочности | В2 | В2.5 | В3.5 |
| Морозостойкость, циклов | 100 | 100 | 100 |
| Теплопроводность, Вт/м*С | 0.117 | 0.147 | 0.183 |
| Паропроницаемость, мг/м*ч*ПА | 0.23 | 0.20 | 0.16 |
| Усадка при высыхании, мм/м | 0.5 | ||
| Огнестойкость | REI 150 | ||
| Предельное отклонение размеров | +/- 1-2 мм | ||
Для малоэтажного строительства по технико-эксплуатационным характеристикам подходит марка D500. Для монолитно-каркасных домов, в которых газоблок используется для выкладки стен между несущими монолитными колоннами можно использовать изделия марки D600. Габариты блока выбираются с учетом геометрии строения и толщины стен.
Особенности монтажа
При строительстве газоблоковых домов из ИНСИ-блоков нужно выполнять рекомендации СНиП II- 22-81, СТО 501-52-01-2007. Высокая точность геометрических размеров челябинского газобетона позволяет класть газоблок на клей с толщиной шва не более 4 мм. Тонкошовная кладка гарантирует отсутствие мостов холода и обеспечивает теплотехническую однородность стен. Укладка газобетона выполняется на поверхность, предварительно очищенную от загрязнений. Кладка ИНСИ-газобетона начинается с углов, а затем выкладываются ряды по периметру. Перед кладкой первого слоя выполняется гидроизоляция фундамента. Первый ряд укладывается не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Последующие ряды выкладываются на клей. При кладке нужно следить за ровностью и высотой рядов. Для коррекции положения изделий используется киянка (резиновый молоток). Вертикальные швы следующего ряда располагаются со смещением не менее 1/4 от высоты блока. Необходимость армирования кладки определяется проектом.
Цена газобетона ИНСИ
В соответствии с прайс-листом производителя стоимость газобетона ИНСИ составляет:
- стеновой — от 3500 руб/м³;
- перегородочный — от 3600 руб/м³;
- фасадный — от 3900 руб/м³;
- U-блок — от 410 руб/шт.
При расчете стоимости 1 м³ кладки из ИНСИ-газоблока нужно учитывать не только цену газоблоков, но и клея. Средний расход клея на 1 м³ — 15%. При стоимости клея 3600 руб/м³ легко посчитать, во сколько обойдется клей для 1 кубометра кладки — около 250 рублей.
* — Цены ориентировочные и не являются публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете, для получения которой необходимо заполнить форму внизу страницы.
Имеет ли право на жизнь баня из газобетона: плюсы и минусы
Газоблоки используют не только для возведения жилых построек, но и для строительства парных. Отзывы о таких конструкциях довольно противоречивы.
Есть множество положительных и отрицательных моментов, которые нельзя не учесть перед началом строительства. Конечно, разобраться во всём самостоятельно может быть довольно непросто, особенно если у вас нет опыта. Поэтому здесь были собраны основные преимущества и недостатки бани из газобетонных блоков.
Особенности бани из газобетона
Газоблоки производятся по особой технологии. Они сделаны из бетона, разбавленного газом. Газ помогает добиться пористой текстуры в блоках, благодаря которой дольше сохраняется тепло. Это несомненный плюс для строительства парной.
Однако работу с этим материалом лёгкой не назовёшь. Он совершенно не терпит влажности. Конечно же, производители будут уверять вас в обратном, они будут говорить, что этот материал долговечный, прочный и т.д. Но учитывая, что производить газоблоки стали лет 30 назад, говорить о достаточной долговечности ещё рано.
Ещё один важный момент, который, пожалуй, работает с любым типом материала – не всё, что является преимуществом при строительстве жилого дома, будет преимуществом при строительстве бани. Исторически сложилось, что парные возводятся из древесины.
Появление новых материалов и резкий рост цен на дерево сделали своё дело. Людям со скромным бюджетом приходится искать альтернативы, и они находят их в газобетонных блоках в том числе. При качественной отделке сложно отличить такую баню от деревянной. Однако взгляд опытного специалиста и эксплуатационные особенности сразу выдадут ваш маленький «секрет».
Преимущества газобетонных блоков
У газобетонных блоков достаточно преимуществ, которые для многих становятся решающим фактором при выборе материала для строительства:
- Низкая стоимость . Безусловно, в сравнении с кирпичной кладкой или постройкой из бруса такая баня выйдет в 2-3 раза дешевле. Теплоизоляция парной из газоблоков лишь немного уступает деревянной постройке, а один ряд таких блоков равен 1,5 рядам кирпичной кладки.
- Плотность и твёрдость, сравнимая с древесиной и кирпичом . По плотности газоблоки не уступают упомянутым материалам, но работать с ними несколько проще. Отпилить необходимый кусок газобетона можно самому при помощи любого подручного инструмента.
- Экологичность . Конечно, древесину по экологичности газоблокам не переплюнуть. Однако этот материал тоже считается экологичным, поскольку состоит из натуральных материалов и не выделяет ядовитых соединений при нагревании.
- Устойчивость к механическому и химическому воздействию . Газоблоки не гниют, не деформируются.
- Стойкость перед вредителями . Мыши, насекомые, вредоносные микроорганизмы не дух не переносят этот материал.
- Скорость монтажа . Собрать стену из газобетонных блоков можно гораздо быстрее, чем такую же стену из древесины или кирпичей.
- Небольшой вес . Пористая структура делает газобетонные блоки достаточно лёгкими, а потому им не требуется массивный фундамент или особая техника для работы.
Недостатки газобетонных блоков
На фоне многочисленных преимуществ у этого материала выделяется и немало недостатков, которые нельзя сбрасывать со счетов:
Что стало с баней из блоков после трех лет эксплуатации? Удачное строительство
Насчёт возведения бани из блоков многие домовладельцы сегодня находятся на распутье по двум причинам:
- Они не знают, как поведёт себя данный стройматериал в процессе штатной эксплуатации.
- Мешает устоявшийся стереотип, что, дескать, русская баня строится с применением исключительно древесины; все остальное – от лукавого.
Во-первых, позитивный опыт службы подобных сооружений уже существует. Он свидетельствует, что блочным баням в нашем завтрашнем быту не только найдётся место, но благодаря демонстрируемым характеристикам они станут массовым явлением в российском дачном строительстве.
Во-вторых, наши далёкие предки не знали другого стенового материала, кроме брёвен. Если бы они были знакомы с керамзитобетоном, то наверняка предпочли бы его дереву.
Справедливости ради следует признать: древесина, являющаяся натуральным природным материалом, более экологична и легка. Однако на этом её преимущества заканчиваются (при условии, что керамзитобетон качественный и изготовлен в строгом соответствии с технологическими требованиями).
Первые экспериментальные объекты из керамзито- и газобетона были построены более 10 лет назад и, в частности, показали: частые стадии заморозки-разморозки им не помеха. Несмотря на то, что фасад бани ничем не обшивается, блоки за 3 года круглогодичной эксплуатации структурным изменениям не подверглись. Внутри бани также сохранились ровные стены; они не вспучены, не поведены.
Главное – ни на йоту не отступать от основных принципов создания подобных строений:
- Коробка должна покоиться на прочном ленточном фундаменте.
- Облицовку поверхности стен надлежит производить грамотно.
- Перед входом с металлической дверью предусматривается навес из поликарбоната.
- Предбанник и дверь в парную обшиваются сосновой вагонкой.
- Парную от предбанника разделяют кирпичной стеной.
- Доступ к топке проектируется со стороны предбанника.
- Парная, обшитая липой, совмещается с душевым уголком.
- На стяжку стелется пол из лиственницы.
- В качестве изоляционного материала используется безопасное тепловолокно и джутовый войлок.
- Кладётся стальная печь с внутренней каменкой.
- Дымоходом служит одностенная труба из нержавейки, а по наружному контуру – сэндвич из оцинкованного железа.
В заключение хочется отметить следующее. Все мы хорошо помним, как, например, 20 лет назад в отечественной стройиндустрии металлопластиковые окна робко завоёвывали себе право на жизнь. Прошло всего два десятка лет, и что мы видим? Настоящую революцию в этой сфере!
То же можно сказать и о банях, которые начали строить из упомянутого материала. Потребитель делает выбор в пользу данного варианта ещё и потому, что он считается бюджетным, в то время как благородные сорта древесины становятся на рынке всё менее доступными.
Источник статьи: http://dom-srub-banya.ru/insi-blok-stroitelstvo-bani/
Рекомендации по работе с ИНСИ-БЛОКОМ
Многие десятилетия производства и эксплуатации автоклавных газобетонных изделий показали, что стеновые блоки из этого материала являются самыми легкими из всех видов бетона, при прочности, достаточной для возведения зданий, начиная от индивидуальных жилых домов и заканчивая самонесущими стенами в многоэтажных каркасных домах. Автоклавные газобетонные блоки, «ИНСИ-блоки», производства «Завода автоклавного газобетона» выпускаются по ГОСТ 31360-2007 (в замен 21520-89). «ИНСИ-БЛОКи» выпускаются на новейшем европейском оборудовании, что способствует высокому качеству и точной геометрии блоков.
Видео строительства из газобетона
Безопасность применения блоков подтверждается — санитарно-эпидемиологическим заключением.
Качество выпускаемой продукции подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ Р.
Основные физико-механические характеристики ИНСИ блоков приведены в таблице:
| Марка по плотности (кг/м 3 ) | D400 | D500 | D600 |
|---|---|---|---|
| Класс прочности | B2,0 | B2.5 | B3,5 |
| Марка по морозостойкости (цикл) ГОСТ 31359 | F100 | F 100 | F100 |
| Коэффициент теплопроводность в сухом состоянии (Вт/м°С) | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при равновесной влажности 4%/ 5% (Вт/м°С) | 0,113 0,117 | 0,141 0,147 | 0,160 0,183 |
| Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*ч*ПА)) | 0,23 | 0,20 | 0,16 |
| Усадка при высыхании не более (мм/м) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Огнестойкость газоблоков.
По результатам проведенных в ИЦ «Огнестойкость» ЦНИИСК испытаний образцов стены несущей из «ИНСИ-блоков» марки III-В2.5D500F35-1 (ГОСТ 21520-89) толщиной 200мм под распределенной нагрузкой 10т/мп, предел огнестойкости составляет не менее REI 150.
Номенклатура выпускаемых блоков приведена в таблице:
| Маркировка | Геометрические размеры, мм | Форма | ||
|---|---|---|---|---|
| высота | толщина | длина | ||
| 100 — 500 — 2,5 100 — 600 — 3,5 | 250 | 100 | 625 | Прямоугольная |
| 150 — 500 — 2,5 100 — 600 — 3,5 | 250 | 150 | 625 | Паз-гребень |
| 200 — 500 — 2,5 200 — 600 — 3,5 | 250 | 200 | 625 | Паз-гребень |
| 240 — 500 — 2,5* 240 — 600 — 3,5* | 250 | 240* | 625 | Паз-гребень |
| 300 — 500 — 2,5 300 — 600 — 3,5 | 250 | 300 | 625 | Паз-гребень |
| 400 — 500 — 2,5 400 — 600 — 3,5 | 250 | 400 | 625 | Паз-гребень |
| 480 — 500 — 2,5* 480 — 600 — 3,5* | 250 | 480* | 625 | Паз-гребень |
* данные блоки выпускаются по согласованию с заказчиком
Отклонения геометрических параметров и показателей внешнего вида не превышают значений, указанных в таблице:
| Наименование отклонения геометрического параметра | Предельное отклонение, мм. блоков для кладки на клею |
|---|---|
| По высоте | ±1 |
| По длине и толщине | ±2 |
| Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей) | 2 |
| Искривление граней и ребер | 1 |
U-образные блоки для монолитных перемычек.
Блоки ячеисто-бетонные не армированные лотковые предназначены для применения в качестве несъемной опалубки при устройстве монолитных перемычек в наружных и внутренних стенах жилых и общественных зданий.
Блоки изготавливают из ячеистого бетона класса по прочности не ниже В2,5, марки по плотности не менее D 500, и марки по морозостойкости F100 (ГОСТ 31359-2007) Номенклатура выпускаемых заводом блоков представлена в таблице:
| Вид | Маркировка | Геометрические размеры блока/паза, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| высота | толщина | длина | ||
 | U — блок 200 U — блок 300 U — блок 400 | 250/200 | 200/150 300/250 400/350 | 600/600 |
U–образные блоки производятся с допуском по ширине и высоте ± 3мм, по длине ± 50 мм.
Фундаменты для стен из ячеистых блоков.
Проектирование фундаментов выполняют по СНиП 2.02.01-83*. и соответствующим пособиям с учетом результатов инженерно-геологических изысканий и объемно-планировочного решения здания. Зарубежный и отечественный опыт показывает, что оптимальной конструкцией фундамента является железобетонная плита. Заглубленная часть здания, опираемая на сплошную железобетонную плиту может быть выполнена как из монолитного бетона, так и из бетонных блоков различных видов.
В последнем случае по верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс.
При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0,75 см² класса А400 (например, 2 продольные арматуры d=8АIII).
Стены подвала или цоколя должны иметь горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию, предохраняющую от увлажнения атмосферными осадками, талыми водами, от капиллярного подсоса влаги.
Для защиты стен надземной части здания, от влаги в период таяния снега — превышение фундамента над отмосткой должно быть не менее 500 мм.
Правила при возведении стен зданий из «ИНСИ-блоков».
При возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявляемые к каменным конструкциям СНиП II- 22-81, Пособию к СНиП 2.03.01, СТО 501-52-01-2007.
Толщина стен строящегося здания назначаться не только из условия прочности, но и из условия требуемого теплосопротивления. Расчет толщины стены должен соответствовать требованиям СНиП 23-02-2003. Расчетные коэффициенты теплопроводности при равновесной влажности 4% соответствуют режиму эксплуатации А зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне влажности). Для всех остальных наружных стен из «ИНСИ-блоков» принимают расчетный коэффициент теплопроводности при равновесной влажности 5%. В таблице 5 приведены данные теплотехнических расчетов стен из «ИНСИ-блоков» плотности D 500. Типу помещений «1» соответствуют жилые, лечебно-профилактические и детские учреждения, интернаты, гостиницы и общежития; к типу помещений «2» относятся общественные (кроме помещений типа «1»), административные и бытовые здания. Для помещений типа «1» принята температура внутреннего воздуха +20ºС. Для помещений типа «2» принята температура внутреннего воздуха +18ºС.
Расчетное сопротивление теплопередаче стены из «ИНСИ-блоков».
| № п/п | Областной город России | Условия эксплуатации | Тип помещений | Rо тр , м 2 °С/В т | Расчетное сопротивление теплопередаче, м2°С/Вт | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина стены из ИНСИ блоков без утепления, в мм | Толщина стены из ИНСИ блоков в мм с дополнительным утеплением минерало-ватными плитами толщиной 50 мм /100мм | ||||||||||
| 300 | 400 | 500 | 600 | 200 | 300 | 400 | |||||
| 1 | Екатеринбург | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,85 | ||||||||||
| 2 | Уфа | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,73 | ||||||||||
| 3 | Тюмень | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,90 | ||||||||||
| 4 | Челябинск | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,80 | ||||||||||
| 5 | Ижевск | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,77 | ||||||||||
| 6 | Оренбург | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,67 | ||||||||||
| 7 | Курган | А | 1 | 3,49 | 2,31 | 3,02 | 3,73 | 4,44 | 2,8 / 3,99 | 3,51 / 4,7 | 4,21 / 5,4 |
| 2 | 2,86 | ||||||||||
| 8 | Пермь | Б | 1 | 3,51 | 2,22 | 2,9 | 3,58 | 4,26 | 2,63 / 3,72 | 3,31 / 4,4 | 3,99 / 5,1 |
| 2 | 2,85 | ||||||||||
| 9 | Нижний Тагил | Б | 1 | 3,51 | 2,22 | 2,9 | 3,58 | 4,26 | 2,63 / 3,72 | 3,31 / 4,4 | 3,99 / 5,1 |
| 2 | 2,86 | ||||||||||
Для расчета стены из «ИНСИ-блоков» без утепления принята конструкция согласно таблице:
| Слой | Наименование слоев | Характеристики слоев | |
|---|---|---|---|
| Толщина Δ, м | λ , Вт / (м° С) | ||
| 1 | Наружная тонкослойная штукатурка | 0,01 | 0,70 (0,87) |
| 2 | Газобетон 500кг/м 3 на клеевом составе | 0,141 (0,147) | |
| 3 | Внутренняя штукатурка | 0,01 | 0,70 (0,87) |
В скобках даны данные для режимов эксплуатации «Б»
Для расчета стены из «ИНСИ-блоков» с утеплением принята конструкция согласно таблице:
| Слой | Наименование слоев | Характеристики слоев | |
|---|---|---|---|
| Толщина Δ, м | λ , Вт / (м° С) | ||
| 1 | Наружная тонкослойная штукатурка | 0,01 | 0,70 (0,87) |
| 1 | Плита Fasad Batts ROCKWOOL 145кг/м 3 | 0,05 /0,1 | 0,042 (0,046) |
| 2 | Газобетон 500кг/м 3 на клеевом составе | 0,141 (0,147) | |
| 3 | Внутренняя штукатурка | 0,01 | 0,70 (0,87) |
В скобках даны данные для режимов эксплуатации «Б»
Масса одного блока при кладке без применения средств малой механизации не должна быть более 45 кг.
При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.
Прежде всего, следует обратить внимание на хранение блоков. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для кладки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже +5°С.
Подачу блоков к месту укладки можно осуществлять на поддонах с помощью крана или средствами малой механизации, которые легко изготовить на месте (двухколесные тачки, трехколесные тележки).
Элементы несущего каркаса
Кладку «ИНСИ-блоков» рекомендуется начинать с углов здания, рядами по всему периметру. Перед укладкой блоков первого ряда необходимо обеспечить его гидроизоляцию (1 – 2 слоя рубероида укладывается на фундамент). Рис. 1. Все блоки первого ряда укладываются на песчано-цементный раствор в соотношении 1:3 толщиной не более 30 мм. Рис. 2. После укладки первого ряда необходимо удалить все неровности с помощью рубанка или шлифовальной доски. Следует строго следить за правильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов.
Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (снега и наледи зимой), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить. В дальнейшем, подвергнув их механической обработке простейшим инструментом (ручной ножовкой или пилой, рубанком для снятия фасок, угловым шаблоном для направления реза), блоки можно будет использовать при кладке простенков фронтонов или во внутренних стенах.
«ИНСИ-блоки» выпускаются с геометрической точностью ±1,5-2,0 мм. Кладка выполняется на клеевом растворе на основе сухой смеси заводского изготовления. Сухая смесь состоит из песка, цемента, водоудерживающей, пластифицирующей и гидрофобных добавок. Толщина шва не должна превышать 2-5мм.
Возможно выполнять кладку на легком растворе. Толщина швов 8-10мм. Допускается кладка на цементно-песчаном растворе, толщина горизонтальных швов принимается от 10 мм и не более 15 мм, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паз гребня) принимается от 8 до 15 мм, в среднем 10 мм. Необходимо учитывать, что применение кладочных растворов влечет к снижению сопротивления теплопередачи стены. При производстве кладочных работ в сухую погоду необходимо предварительное увлажнение блоков.
Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавливать на месте строительства из готовых сухих смесей, доставляемых с завода, или из вяжущего, заполнителя и добавок. Клеевой раствор готовится согласно инструкции напечатанной на мешке, а строительный раствор согласно Инструкции СН 290. Готовый раствор (клей) выгружают в бадью, а затем с помощью специальной емкости, кельмы, или совка распределяют по длине стены, выравнивая постель зубчатой кромкой кельмы. Блок опускают на раствор (клей) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Выдавившийся раствор (клей) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или подбивкой резиновым молотком. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.
При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещением не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока – перевязка вертикальных швов «плашковая» рис 3.
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ширина простенка, м | Ширина оконного проема, м | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | |
| 0,6 | + | — | — | — | — |
| 0,9 | + | + | + | + | — |
| 1,2 | + | + | + | + | + |
| 1,5 | + | + | + | + | + |
«+» — рекомендуется к применению.
«−» — не рекомендуется к применению
Рекомендованная ширина оконных простенков из «ИНСИ-блоков» при толщине наружной несущей стены 400 мм для трехэтажного здания.
| Ширина простенка, м | Ширина оконного проема, м | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | |
| 0,6 | — | — | — | — | — |
| 0,9 | + | + | — | — | — |
| 1,2 | + | + | + | + | — |
| 1,5 | + | + | + | + | + |
«+» — рекомендуется к применению.
«−» — не рекомендуется к применению
Рекомендованная ширина оконных простенков из «ИНСИ-блоков» при толщине наружной несущей стены 500 мм для трехэтажного здания.
| Ширина простенка, м | Ширина оконного проема, м | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | |
| 0,6 | + | + | + | — | — |
| 0,9 | + | + | + | + | + |
| 1,2 | + | + | + | + | + |
| 1,5 | + | + | + | + | + |
«+» — рекомендуется к применению.
«−» — не рекомендуется к применению
Рекомендованная ширина оконных простенков из «ИНСИ-блоков» при толщине наружной несущей стены 500 мм для двухэтажного здания.
| Ширина простенка, м | Ширина оконного проема, м | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | |
| 0,6 | + | + | + | + | + |
| 0,9 | + | + | + | + | + |
| 1,2 | + | + | + | + | + |
| 1,5 | + | + | + | + | + |
«+» — рекомендуется к применению.
«−» — не рекомендуется к применению
В стенах из «ИНСИ-блоков» дверные и оконные проемы не имеют четвертей. Крепление деревянных коробок производится оцинкованными гвоздями или металлическими ершами. Зазоры между проемом и оконной (дверной) коробкой тщательно заполняются эффективным утеплителем с установкой упругих прокладок, а откосы оштукатуриваются. Подоконную часть наружной стены следует защищать сливом из кровельной стали.
Перекрытия.
Опирание плит перекрытия на стену должно осуществляться через распределительный пояс, шириной 250 мм и толщиной минимум 120 мм. Распределительный пояс выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на распределительный пояс не менее чем 120 мм. Во внутренних несущих стенах распределительный пояс устраивается на всю ширину стены.
Распределительный пояс может быть из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой.
Для изготовления железобетонного пояса необходимо использовать бетон класса В15. Пояс заходит на продольные стены на ширину 200-250 мм с обеспечением теплоизоляции торца железобетонного пояса слоем газоблоков толщиной не менее 140 мм. Пояс армируется сетками из арматуры диаметром не менее 10 мм класса АIII.
От торца плиты перекрытия до наружной грани стены здания рекомендуется оставаться слой из газоблоков толщиной 150 мм. Между стеной и торцом плиты должен оставаться пустой зазор толщиной 1-2 см для восприятия температурных деформаций здания. При уменьшении наружного слоя из блоков, зазор между торцом плиты перекрытия и стеной должен дополнительно утепляться эффективным легкодеформируемым утеплителем.
По наружным продольным и поперечным стенам в уровне перекрытия располагают армопояс. сечения арматуры в армопоясе не менее двух стержней диаметром 10мм класса АIII. Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней.
Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри железобетонного пояса. Арматурные стержни выпускаются из железобетонного пояса и привариваются к стержням армопояса продольных стен.
Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные штробы, штробы заполняются клеем.
В случае выполнения распределительного пояса из полнотелого кирпича стержни армопояса прокладывают в блоке под распределительным поясом. Стержни армопояса в продольных и поперечных стенах укладываются в специально прорезанные штробы, штробы заполняются клеем. В углах производят сварку стержней.
Чердачное перекрытие, стропильные конструкции.
Опирание деревянной балки деревянного чердачного (междуэтажного) перекрытия на стену из «ИНСИ-блоков». Торец балки должен устанавливаться в гнездо, вырезанное или оставленное в стене из газоблоков. Глубина опирания балки не менее 250 мм. Частота установки балок определяется расчетом. Балка устанавливается на центрирующую растворную подушку из раствора марки М200. Конец балки оборачивается рубероидом, торец остается открытым. Между торцом и стеной должен оставаться воздушный зазор не менее 20 мм. Деревянные балки должны быть антисептированы и обработаны противопожарными составами.
Крепление скатной кровли к стене из «ИНСИ-блоков» осуществляется через мауэрлат. Мауэрлат крепится к распределительному поясу из монолитного железобетона или полнотелого кирпича рис.7.
в местах опирания стропильной системы
1 — кладка стены; 2 — обвязочный пояс; 3 — мауэрлат; 4 — элементы стропильной крыши (стропильные балки и обрешетки)
Армопояс по наружным продольным и поперечным стенам (включая фронтоны) выполняется из арматуры не менее двух стержней диаметром 10мм класса АIII. Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней.
В местах опоры мауэрлата, арматурные стержни должны проходить внутри железобетонного опорнрго пояса. Арматурные стержни выпускаются из железобетонного пояса и привариваются к стержням армопояса продольных стен. Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные штробы, штробы заполняются клеем.
В случае выполнения распределительного пояса из полнотелого кирпича стержни армопояса прокладывают в блоке под распределительным поясом. Стержни армопояса в продольных и поперечных стенах укладываются в специально прорезанные штробы, штробы заполняются клеем. В углах производят сварку стержней.
Все примыкания деревянных элементов к кладке, железобетону, кирпичу или утеплителю должны быть гидроизолированы путем прокладки слоя рубероида. При конструировании кровли должна быть исключена передача горизонтальных сил от распора возникающих в стропильной системе на наружные стены здания. Силы распора должны полностью восприниматься внутренними затяжками стропильной системы.
При устройстве плоской крыши с парапетом, парапет должен быть усилен армопоясом. Армопояс устанавливается под последним сверху поясом кладки.
Перегородки из ИНСИ-БЛОКов.
Перегородки могут выполняться из «ИНСИ-блоков» толщиной 100мм, 150мм, 200мм, плотностью D500. Кладка перегородок осуществляется на клеевом составе, с толщиной швов 2-5мм. Высота перегородок из «ИНСИ-блоков» подбираются из условия прочности и устойчивости. Перегородки не должны превышать 3 м при толщине блока 100 мм и 5 м при толщине блока 200 мм. С креплением к наружным, внутренним стенам с шагом 1м по высоте. И с шагом 2м к плитам перекрытия по длине перегородки «упругими» анкерами. При высоте более 3м перегородку необходимо армировать стеклосеткой (прочность на разрыв не менее 80кгс/пог. см) или оцинкованной полосой 50х2мм по всей длине в шве кладки.
Для исключения передачи усилий от деформации перекрытий пространство между перегородкой и плитой перекрытия должно быть заполнено уплотнительной прокладкой (пороизол, вилотерм, минплита). В основание перегородки подкладываются войлочные полоски, пространство между которыми заполняется клеем.
Крепление перегородок допускается осуществлять Т-образными анкерами или анкерами из полосовой оцинкованной стали, устанавливаемыми в стену в уровне горизонтальных швов перегородок и стен. К перекрытию полосовые анкера крепятся дюбелями, отгибаются и гвоздится к торцу блока.
По данным европейских производителей, конструкции стен из газобетона плотности D500 с тонкостенной штукатуркой толщиной 100мм , 150мм и 200мм имеют величину звукоизоляции соответственно 39 дБ, 44 дБ и 46дБ. Конструкция перегородки, состоящая из двух слоев газобетоных блоков по 100мм и слоя минеральной ваты 50мм посередине, обеспечивает величину звукоизоляции 52 дБ. При проектировании необходимо обращать внимание на передачу звука через несущие конструкции и пропуски инженерных систем. В основании перегородок подкладывать упругие прокладки, технологические отверстия должны быть заделаны.
Защитно-декоративные покрытия стен
Декоративно-защитные слои со стороны фасада здания могут быть выполнены из кладочных материалов, облицовочных материалов и изделий с механическим креплением, а также штукатурными и окрасочными составами.
Стены из ячеистых блоков с кирпичной облицовкой допускаются для зданий высотой не более 5 этажей (15м). Облицовочная стена полностью опирается на сплошной фундамент или рандбалку. Передача вертикальных усилий от облицовочной стены на кладку не допускается. Для беспрепятственного удаления водяных паров, прошедших через кладку из ячеистых блоков, следует проектировать с вентилируемой воздушной прослойкой. Облицовочная стена связывается с основной стеной с помощью гибких связей. Гибкие связи выполняются из нержавеющей стали, оцинкованной стали или стеклопластика, устанавливаются в швы и забиваются в тело блоков. Количество гибких связей определяется расчетом, но не меньше 3-4 шт. на метр квадратный кладки.
Запрещается соединять облицовочный кирпичный слой с кладкой из ячеистобетонных блоков арматурными сетками, заложенными в швы кладки.
Облицовка с использованием различных вентилируемых фасадов позволяет разрабатывать различные архитектурные элементы, выполнять сложные цветовые решения фасадов, в том числе сочетание различных цветов на одном фасаде. Необходимо обратить внимание на крепежные элементы, обеспечивающие надежное крепление фасада к ячеистому бетону, следовать рекомендациям производителей навесных систем и крепежных элементов.
Для оштукатуривания фасадов целесообразно использовать высококачественные тонкослойные штукатурные смеси, модифицированные полимерными добавками. Все штукатурные составы должны быть модифицированы водоудерживающими добавками из расчета 98% водоудерживающей способности. В помещениях с влажными режимами эксплуатации применяют гидроизоляционные штукатурные составы.
Нанесение штукатурных составов следует начинать при влажности ячеистых блоков не выше 27%. При толщине защитно-декоративного слоя до 10мм включительно его допускается не армировать. Если толщина защитно-декоративного слоя от 10мм до 15мм, для более равномерного распределения усадочных деформаций его необходимо армировать стеклосеткой, микроармирующим строительным волокном по ТУ 2282-006- 1342727-2007 производства ООО «СИ АЙРЛАЙД». При толщине защитно-декоративного слоя от 15мм до 20мм включительно, следует предусмотреть армирование металлической сеткой, микроармирующим строительным волокном. Проектирование защитно- декоративного слоя больше 20мм не допускается.
Для окрашивания применяются различные фасадные краски, не препятствующие процессу «дыхания» блоков и обеспечивающие защиту от увлажнения.
При возведении зданий из блоков используются следующие инструменты:
- Первый ряд блоков на основе строительного раствора
- Доборные ячеистые блоки
- Кольцевой армированый пояс
- Плиты перекрытия железобетонные
- Теплоизолирующая прокладка
- Монолитный железобетонный распределительный пояс
- Перемычка армированная из бетона
- Перемычка наборная из бетона
- Гидроизоляция
- Цоколь
- Ленточная пила – предназначена для распиловки блоков из ячеистого бетона при больших объемах работ. Прямой привод, автоматическое отключение.
- Электропила ручная – предназначена для распиловки блоков непосредственно на строительной площадке.
- Ручная пила – предназначена для распиловки блоков вручную непосредственно на строительной площадке. Имеет победитовые наконечники и высокую степень износостойкости. При небольших объемах возможно использование обычной ножовки.
- Сверло для стен, винтовое сверло – предназначено для сверления кладки для трубных разводок.
- Сверло – предназначено для подготовки отверстий для распределительных коробок, розеток и выключателей.
- Ручной штраборез– предназначен для прорезки канавок, пазов, штраб для укладки анкеров, труб и электрической разводки. Применим для ячеистобетонных блоков класса не выше В 2,5
- Долото – предназначен для нарезки штраб для труб и электрической разводки. Применим для блоков класса не выше В 2,5
- Рубанок ручной – предназначен для снятия фасок с блоков.
- Лопастная мешалка – предназначена в качестве насадки к электрической дрели мощностью не менее 600 Вт
- Зубчатая кельма.
Источник статьи: http://gazo-beton.ru/documentation/builder/
