Как герметизировать дымоход в бане

Изоляция банного дымохода: правила, рекомендации и основные ошибки

При эксплуатации печного оборудования по дымоотводному каналу выводятся продукты сгорания, горячий воздух. Внутренние стенки этого элемента окисляются, что приводит к снижению срока службы дымохода. Чтобы снизить риск повреждения стенок и замедлить процессы коррозии, дымоход нужно утеплять, но многие не знают, чем можно изолировать металлическую трубу дымохода в бане.

Какие факторы влияют на состояние системы дымоотведения?

Факторы, влияющие на сохранность дымовой системы:

1. Скопление конденсата. Внутри дымохода сохраняется влажность, повышенное давление. Резкий перепад температуры с внешней и внутренней стороны приводит к образованию вредоносного конденсата. Состояние металла из-за постоянного наличия влаги ухудшается.
2. Оседание вредных веществ. Образовавшиеся после сгорания топлива агрессивные вещества представляют большую опасность для человеческого здоровья. Под действием тяги происходит их выход наружу. Если дымоход неисправен, все вещества оседают на стенках, что наносит разрушающее действие на состояние материала.

Преимущества утепления

Конденсат при подборе качественного утеплительного материала практически не возникает. Не происходит скопления вредных кислот, влаги. Преимущества:

1. На стенках дымоотводного канала оседает меньше вредных веществ, поскольку теплоизоляционный слой уменьшает разницу в температурах между несгоревшими раскаленными частицами и трубой.
2. Утепленная система требует меньших энергетических затрат. Расход топлива снижается. Для поддержания постоянной температуры требуется меньше энергии.
3. Теплоизоляционный слой, помимо основной функции, выполняет роль защитного каркаса. Прочность, устойчивость дымохода увеличивается. Особенно это преимущество заметно при установке труб с тонкими стенками.
4. Повышается морозостойкость системы.
5. Снижается воздействие высокой температуры в местах выхода трубы сквозь крышу.
6. Посторонние элементы банного сооружения не нагреваются от трубы, что предотвращает возгорание внутри помещения.

Правила проведения работ

Для изоляции можно использовать:

1. Утеплитель на основе минваты. Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому при его использовании нужно прокладывать гидроизоляцию.
2. Стекловату. По свойствам она аналогична минеральной предшественнице.
3. Кирпич. Утеплителем служат как целые материалы, так и их обломки.
4. Раствор на основе шлака.

При выборе изоляции нужно учитывать материал, из которого изготовлена дымоходная система:

1. Из асбестоцемента. Внутренняя поверхность дымохода очищается от скопившейся грязи и слоев пыли. В стальной кожух помещается минвата, затем он надевается на трубу. Эта деталь изготавливается из железа, прошедшего оцинковку. Ее диаметр должен на 12 см превышать размер дымохода. При надевании кожуха нужно равномерно распределять утеплитель, которым нужно обернуть конструкцию начиная с потолка.
2. Из стали. Конструкция сложная, состоит из двух труб разного диаметра. На меньшую деталь одевается кожух, обеспечивающий защиту от внешних факторов. Между трубными элементами укладывается термоизоляционный слой.
3. Из кирпича. Для термоизоляции проводится оштукатуривание. Раствор кладется в 3–4 слоя поверх армированной сетки. Сверху поверхность дымохода нужно побелить.

Выбор утеплителя

Материалы, применяемые для утепления дымоходной системы, должны обеспечить изоляцию от попадания извне посторонних веществ, влаги от дождя, удерживать накопленное внутри бани тепло, быть негорючим.

Качественно заизолированный дымоотвод будет защищен от обледенения. Внутри канала не скопится конденсат.

Для утепления можно использовать:

1. Гидро- и теплоизоляционную штукатурку. Подходит для дымоотводной системы из кирпича и камня. Недостаток — требуется установка дополнительной армированной конструкции для наложения раствора.
2. Кирпич. Применяется в качестве теплоизолятора для кирпичных, стальных дымоотводов. Используется битый материал. Вокруг трубы крепится защитный кожух, под который засыпаются кирпичные осколки. Расстояние между внешней и внутренней частью конструкции – 60 мм. Иногда кирпич заменяют шлаком. Таким способом обеспечивается высокая степень теплоизоляции дымоходной системы.
3. Вату на основе базальта. Изоляционный материал, который выпускается в матах, цилиндрах, различающихся сечением. Вата обматывается по диаметру трубы. Для фиксации применяются обжимные хомуты из стали.

Для экономии внешний кожух из стали можно заменить плитами из дерева, шлакобетона. В этом случае вокруг трубы делается каркас прямоугольной формы, в свободное пространство засыпается теплоизоляционный материал.

Особенности монтажа

При эксплуатации отопительного агрегата температура внутри канала для отвода дыма достигает 200–300 градусов. Материал, выбираемый для обшивки, должен обладать высокой термостойкостью, чтобы не произошло возгорание. Для изоляции можно использовать стекло- и минвату, базальт.

В продаже присутствуют готовые цилиндры, имеющие специальный фольгированный экран. Их используют для оформления газохода, прилежащих сегментов крыши. Установка экранированной защиты предотвращает пожар, попадание холодных воздушных масс.

Перед началом утеплительных работ нужно изучить нормативные требования:

1. Высота трубы для выхода продуктов горения — не менее 5 м. Так обеспечивается максимальная тяга.
2. Между кровельным перекрытием и внешним элементом парной расстояние должно быть не менее 250 мм.
3. Если крыша обшита шифером, рубероидом, ондулином, мягкой черепицей, которые не являются огнестойкими материалами, на дымоход нужно установить искрогаситель.

Убедившись, что все требования выполнены, можно приступать к обматыванию дымохода теплоизоляционным слоем.

Способы утепления

Способ утепления металлического дымохода зависит от типа дымовой трубы:

1. Изделия из стали. Обшивка подразумевает использование раствора на основе сухой смеси, воды. Поверхность конструкции обрабатывается полученным составом. Сверху накладывается армирующая конструкция, сделанная из огнеупорного стекловолокна. Затем кладется слой штукатурки.
2. Конструкции по типу «сэндвич». Дымоотвод состоит из слоя минваты, 2 труб из металла. Основная гильза — верхняя, имеет больший диаметр. Дымовыводящий канал — элемент с меньшими размерами. Для изоляции в крыше и перекрытии нужно сделать отверстие, которое будет превышать размеры дымохода на 250 мм. Трубу обшить обмоткой из пожаробезопасной базальтовой ваты. Для крепления утеплителя используется стальная проволока. Последний этап — установка кожуха.

В банях печную трубу для предотвращения воспламенения можно заматывать:

1. Теплоизолом. Это вспененный полиэтилен, покрытый листами фольги. С ним печной дым не сильно греет трубу. Утеплителем оборачивают дымоход со всех сторон. Для фиксации используют проволоку, металлизированный скотч.
2. Фольгоизолом. Представляет собой стеклотканевый слой, сверху покрытый битумом и алюминиевой фольгой. Применяется для наружных работ. Не стоит путать с фольгоизолоном, который изготавливается из полиэтилена, сверху имеет отражающий фольгированный шар. Такой материал применяется для внутренней отделки. Главное достоинство обоих материалов — эффект термоса. Сохраняют более 90 % тепла.

Проверка

Чтобы проверить, насколько качественно уложен теплоизоляционный слой, нужно затопить печь. Для диагностики лучше использовать тепловизор. Оптико-электронная система поможет определить качество герметизации наружного кожуха. При правильном монтаже стенки конструкции дымоотвода, швы в местах соединения не пропускают тепло. Места просачивания теплового потока укажет экран прибора. Неполная герметичность приводит к перегреву утеплительного материала. При обнаружении проблемы происходит демонтаж внешнего кожуха и проводится повторная изоляция.

Утеплительные работы должны производиться после окончания монтажа дымоходной системы и вентиляционных элементов. При обустройстве дымоотводов необходимо использовать современные виды изоляционных материалов. Лучше применять готовые изделия с теплоизоляцией.

Источник статьи: http://probani.guru/pechidimohod/izolyatsiya-dymohoda/

Чем герметизировать дымоход из нержавейки

Срок службы камина или печи во многом зависит от того, каким способом и чем именно произведена герметизация дымохода из нержавейки или других материалов.

Правильный монтаж не гарантирует отсутствия проблем с попаданием продуктов горения внутрь помещения. Со временем материалы труб подвергаются температурной деформации, которая приводит к разрывам и трещинам в конструкции.

Это приводит к снижению тяги, вследствие чего требуется большой объем горючего материала для отапливания дома, а из-за этого на внутренней поверхности трубы интенсивно оседает сажа. Последнее особенно опасно, так как приводит не только к образованию конденсата, но также может стать причиной возгорания трубы.

По этой причине для стабильного функционирования дымохода из нержавейки или любых других материалов, его нужно регулярно осматривать и оперативно устранять возникшие недостатки. Чтобы избежать проблем в будущем, лучше герметизировать все щели и стыки, чтобы избежать появления дефектов.

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих средств: на основе силикона, битума, силиката и акрила. Все богатство выбора условно делят на термостойкие и жаропрочные герметизирующие средства, хотя, конечно, разновидностей намного больше.

Типы герметика для дымохода из нержавейки

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

Смотреть видео – высокотемпературные средства для нержавейки и других материалов

• на базе силикона или силиката;
• по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
• по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Помимо изоляции дымохода герметизирующие составы также применяют для изоляции швов конструкции отопительной системы на базе электро котла при устранении протечек труб.

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции. Главные преимущества силиконового состава:

• благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
• после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
• силикон абсолютно водонепроницаем;
• материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
• для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Термостойкие и жаропрочные средства для герметизации: в чем отличия?

По температурным характеристикам средства для изоляции делят на термостойкие и жаропрочные. Они используются, чтобы герметизировать стыки разных участков конструкции, так как могут выдерживать разные температуры. Если термостойкие подходят только для внешних поверхностей, то жаростойкими можно герметизировать щели высокотемпературного дымохода, где особенно высокие температуры.

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Его не стоит применять для труб из нержавейки, так как он имеет довольно низкую температуру нагрева – всего 350°С.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

• высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
• средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
• силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
• высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

• из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
• поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Скорость отвердевания термостойкого изоляционного материала зависит от того, при какой температуре проходят работы. При низкой температуре и высокой степени влажности составу понадобится больше времени, чем указано на упаковке. При сухом воздухе и высокой температуре он затвердеет быстрее. Также изоляция лучше закрепляется на сухой поверхности.

Жаростойкий герметик: для каких конструкций подходит, плюсы и минусы

Жаропрочное средство для изоляции – лучший вариант, чем замазать стыки дымохода из металла и нержавеющей стали. Это объясняется тем, что силикат, являющийся основным компонентом в огнеупорном составе, отлично выдерживает высокие температуры до 1200-1300°С, а при кратковременной нагрузке – и до 1600°С.

Смотреть видео – нержавейка против оцинковки

Силикатный состав подойдет, чтобы герметизировать щели в каминах, печах, где возникает непосредственный контакт с огнем. Как правило, высокотемпературный материал для изоляции серого или черного цвета.

Главные достоинства огнестойкого силиката:

• химическая инертность средства позволяет использовать его для конструкций из любого материала, поскольку он не вступает с ним в реакцию;
• силикатная изоляция устойчива к солнечным лучам и осадкам, его можно без опасений применять для обработки участков дымохода, расположенных на открытом воздухе;
• верхний слой после высыхания становится пористым, благодаря чему его удобно красить.

• по завершении процесса полимеризации средство становится жестким: малейшая вибрация или «хождение» элементов конструкции могут привести к трещинам. Поэтому его не используют для труб из материалов, склонных к значительным температурным деформациям. Герметизировать силикатным составом стоит только трещины, так как при обработке колена дымохода в дальнейшем могут возникнуть проблемы с его разбором для прочистки;
• у силикатных продуктов довольно низкая адгезия: состав не продержится долго, если перед его нанесением не обработать место герметизации специальным составом;
• герметизирующее средство на основе силиката можно наносить только при температуре выше 20°С и влажности не ниже стандартного уровня. Если не соблюдать эти условия, шов будет схватывать намного дольше.

Несмотря на то, что все силикатные термогерметики способны выдерживать высокие температуры, для того, чтобы загерметизировать те места, с которыми будет соприкасаться пламя, лучше использовать только негорючие герметики с пометкой «огнеупорный».

Не стоит наносить герметик из силиката в несколько слоев, чтобы увеличить его износоустойчивость: так он не сможет просохнуть и покроется трещинами. Требуемая ширина и глубина нанесения указываются в инструкции. Силикатное средство лучше закрепляется на влажной поверхности, поэтому перед началом работ лучше немного увлажнить участок, куда его планируется нанести.

Термолента и термоклей

Наряду с жидкими герметиками существует весьма удобное средство, позволяющее герметизировать стыки труб из таких материалов, как пластик и металл (нержавейка) – термолента. Для дымохода термолента является отличной изоляцией. Нужно лишь обернуть ею стык и нагреть материал. Поскольку это самоусадочный герметик, под воздействием температуры средство сожмется и плотно обхватит стык трубы.

Еще один способ замазать стыки и щели – термостойкий клей герметик. Клеевой состав для изоляции может быть изготовлен на основе таких материалов, как акрил, силикон или полиуретан. Состав позволяет не только герметизировать швы, но и надежно склеивать поверхности материалов между собой. Клей обладает отличными гидроизоляционными свойствами, имеют хорошую адгезию с природными материалами и бетоном.

Как правильно проводить герметизацию?

Чаще всего трудности вызывает тепло- и гидроизоляция камина, а точнее, вывод трубы из нержавейки через кровлю и замазывание швов примыкания между ними. Это важно не только для качественной изоляции трубы, но и для того, чтобы крыша не протекала.

Место, где труба соединяется с крышей, называется узлом вывода дымохода. Это ключевая часть всей конструкции, которую нужно тщательно герметизировать. От ее надежности зависят долговечность крыши и качество работы отопительной системы.

Большинство современных кровельных материалов имеют помимо основных элементов специальные детали из негорючих составов, с помощью которых можно максимально плотно окружить дымоход покрытием и предотвратить нагрев кровли от горячего дымохода и возможное возгорание. Таким образом, изоляция выполняет еще и противопожарные функции.

Даже если в доме нет камина или печи, и он отапливается при помощи котла, все равно возникает необходимость в приобретении герметика для котла, чтобы обеспечить хорошую тягу и стабильную работу отопительного прибора.

Большая часть герметизирующих составов упакована в картриджи или тюбики с острым наконечником, который нужно обрезать перед началом работ под углом в 45°. Важно сделать отверстие такого же диаметра, как будущий шов.

Выдавливают герметик при помощи стандартного строительного пистолета, равномерно нанося его на нужные участки дымохода. Если обрабатывают разборную дымоотводную трубу из нержавейки, то состав наносится только на стыки, чтобы в дальнейшем можно было легко его зачистить и разобрать элементы для чистки.

Существует несколько простых правил по работе с герметиками:

• не рекомендуется герметизировать трубы и другие элементы конструкции при температуре ниже +5°С;
• работать нужно только в перчатках, если герметик попал на кожу, сразу же промыть это место проточной водой;
• составу для изоляции требуется не менее суток для полного высыхания;
• по завершении работ следует затопить печь или разжечь камин, чтобы проверить качество выполненной работы.

Использовать герметизирующий состав нужно следующим образом:

1. Зачистить поверхность, куда будет нанесен герметик;
2. Если состав термостойкий, то участок лучше обработать абразивом, чтобы повысить адгезию. Если поверхность выполнена из кирпича, можно сделать на ней с этой целью несколько царапин;
3. Место нанесения обезжиривается и просушивается (естественным путем или строительным феном). Просушка нужна лишь составам на силиконовой основе, для нанесения жаропрочных, напротив, поверхность нужно увлажнить.

Далее заделывают трещины, щели и стыки: производить работу нужно строго в перчатках, соблюдая толщину и ширину шва, указанную в инструкции. Важно обеспечить доступ воздуха к месту нанесения состава: это необходимо для его качественного затвердевания.

Герметизация дымохода цементом

Если для современных отделочных материалов существуют герметики из силикона и силиката, то чтобы герметизировать крышу из шифера, подойдет известный еще нашим дедам способ – смесь на основе асбеста и цемента.

Герметизация дымохода цементом происходит следующим образом:

• сначала готовиться смесь из цемента и асбеста в пропорции 1:1. Лучше использовать распушенный асбест, но можно и порвать на мелкие кусочки листовой;
• затем асбест смешивают с водой и дают ему набухнуть, чтобы он превратился в однородную массу;
• разбухший асбест смешивают с цементом;
• получившимся цементным составом обмазывают зазор между трубой и кровлей;
• затем нужно дождаться полного высыхания раствора, и можно топить печь.

Какие факторы влияют на выбор средства для герметизации?

При выборе подходящего средства для гидро- и теплоизоляции ориентируются на то, в каких условиях будет эксплуатироваться печь, камин или котел отопления. Также важно учитывать, где именно будет нанесен продукт: внутри трубы, снаружи или на стыке дымохода и кровли. Влияет на выбор герметика и температура нагрева той поверхности, которую планируется обрабатывать.

Смотреть видео – труба из нержавеющей стали через 2 года эксплуатации (внешняя оцинковка и внутренняя нержавейка)

Источник статьи: http://trubanet.ru/truby-dlya-otopleniya/chem-germetizirovat-dymokhod-iz-nerzhavejjki.html