Как сделать печь для бани из круглой трубы

Печка для бани из трубы своими руками

Металлическая печь для бани из трубы – это вариант стандартной железной каменки с баком для нагрева воды. Использование широкой трубы, корпуса бочки или баллона от пропана позволяют сэкономить время на поисках материалов для корпуса, нарезке и сварке его из листового металла. Толщина стенок трубы должна быть достаточно большой, чтобы выдержать высокую температуру в топке.

Какой выбрать проект банной печи?

Все разновидности конструкций с цилиндрическими корпусами можно условно разделить на 2 группы по расположению продольной оси:

• вертикальный очаг;
• горизонтальная печь.

Самодельная печь из трубы или подобных материалов диаметром 50-60 см имеет мощность, достаточную для отопления парной объемом около 20 м³ (примерные размеры – 2х3 м), получения 3-4 ведер кипятка и накаливания камней для образования качественного пара с температурой около +100°С. Эти показатели одинаковы для конструкций любого типа.

Преимущества и недостатки печей из трубы

Стальные сплавы, из которых изготавливают корпус труб большого диаметра, обладают достаточной прочностью и теплопроводностью, чтобы удовлетворять запросам при изготовлении банной печи. Стенки таких изделий рассчитаны на высокое давление и имеют толщину 6-8 мм. Это позволяет сварить печь для бани из трубы, и она не покоробится от жара и не прогорит при долговременной эксплуатации.

Среди преимуществ выделяют следующее:

• удачная форма трубы круглого сечения позволяет максимально эффективно отбирать тепло при горении топлива и равномерно распределять его по поверхности;
• печь из профильной трубы получится стандартной прямоугольной формы;
• толстые стенки не только прочны, но и долго сохраняют тепло, печка не остывает при затухании;
• малое количество самодельных сварных швов повышает прочность конструкции и препятствует развитию коррозии;
• фрагмент трубы нужного диаметра легко приобрести и в магазинах фирм, торгующих метизами, и на металлплощадках (б/у).

Недостатком можно считать высокую стоимость нового изделия: толщина металла и большой диаметр делают трубы дорогими при покупке и метражом, и на вес. Дешевле приобрести бывший в употреблении материал на базах металлолома. Его продают только по весу, но цена такого металла ниже, чем нового.

При выборе желательно обратите внимание на тип трубы: хорошими вариантами являются бесшовная или прямошовная сварная с 1 продольным соединением. Спиралешовные могут оказаться дешевле, но при сильном нагреве деформируются.

Вертикальная банная печь

В зависимости от диаметра используемой трубы печь может быть достаточно компактной и не занимать большого пространства в парной. Сделать печку такого типа можно из круглых или профильных металлических изделий сечением не менее 50 см. Трубу при этом располагают вертикально, оснащая дверцами по бокам.

Недостаток конструкции в невозможности расположения дверец с выводом в предбанник, чтобы обеспечить чистую протопку парной. Дрова или уголь придется загружать из этого же помещения.

Горизонтальная печь для бани

Как и в первом случае, может быть сделана из круглой или профильной трубы. Для удобства изготовления и протопки лучше подобрать изделие большого диаметра (от 50 см), но можно изготовить и из меньших квадратных труб, соединяя 2 отдельные для топки и подтопочника.

Дверцы, расположенные в торцевой части, можно вывести в соседнее помещение. Чистка и загрузка топлива при этом могут производиться из предбанника.

Как сделать своими руками. Что нужно для сборки печи?

Для самостоятельного изготовления желательно иметь навыки работы с металлом и сварки деталей. Потребуется и оборудованное для производства таких работ место на открытом воздухе (под навесом, в мастерской и пр.). Техника безопасности подразумевает хорошее проветривание и отсутствие горючих материалов вблизи места проведения сварки.

Место в парной нужно заранее измерить и оценить возможность размещения печи указанного диаметра. Под сооружение придется положить фундамент. Его размеры по периметру превосходят проекцию печки для бани из трубы на 20-25 см, а глубина составляет не менее 50 см.

Схема и чертеж

Чтобы оценить внешний вид и примерное устройство самодельного котла для бани, потребуется составление эскиза и примерной схемы изделия. Для сборки конструкции нужно подготовить более подробный чертеж с несколькими планами и указанием размера каждой деталь, а также общих размеров конструкции. Легче использовать уже готовые чертежи, разработанные народными умельцами, но можно разработать и собственный проект.

На схеме желательно учесть расположение печи относительно стен банного помещения, место установки бачка и каменки. Предусматривают и варианты вывода дымоходной трубы (сверху или сбоку от печки), а также способы выведения ее из помещения через стену или сквозь потолочные перекрытия.

Подготовка инструментов и материалов

Перед изготовлением банной печи из трубы нужно заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, тогда на сборку конструкции уйдет всего 1-2 дня. Потребуются:

• щебень, песок и цемент;
• лопата;
• болгарка и диски по металлу;
• сварочный аппарат с электродами;
• отрезок трубы диаметром 50-60 см, длиной 1,5 м;
• патрубок диаметром 25-30 см, длиной 60-70 см (каменка);
• листовой металл такой же толщины, что и стенки труб;
• навесные петли;
• патрубок дымохода (диаметр трубы – 12-15 см);
• водопроводный патрубок (d=1/2-3/4 дюйма);
• кран шаровый;
• готовые колосники или арматурный пруток (d=1,5 см);
• листы асбеста и жести;
• измерительный инструмент.

Фундамент

Если самодельный котел для бани из трубы планируют устанавливать еще на нулевом этапе постройки, место для фундамента определяют при проектировании сооружения. Печное основание не привязывают к ленточному фундаменту стен.

Потребуется выкопать котлован глубиной не менее 50 см и размером на 20 см больше (по периметру), чем корпус печи. На дно его насыпают 15-20 см ПГС, затем заливают бетон из 1 части цемента, 3 частей песка и 4 частей щебня. Заливку производят до уровня грунта, дают застыть в течение 24 часов.

Затем фундамент поднимают до предполагаемого уровня пола в бане. Для этого ставят опалубку из досок и производят заливку еще одного слоя бетона. Поверхность фундамента нужно скорректировать по строительному уровню. После заливки должно пройти не менее 7-10 суток, прежде чем на фундамент можно будет поставить печку.

Изготовление и монтаж. Требования к установке печи

Сборку конструкции осуществляют в зависимости от ее типа. Если удалось купить достаточно длинный отрезок трубы для корпуса, можно поступить следующим образом:

1. Разметить на боковой стороне внизу отверстия для дверец подтопочника и топки на высоте примерно 2 см от кромки трубы (поддувало) и на 10-15 см выше верхнего края нижнего отверстия (топка). На высоте 10-15 см над топкой вырежьте люк для каменки внутреннего типа. Его диаметр равен размерам тонкой трубы.
2. Приварить прутки поперек трубы (внутри) над и под топкой, формируя опору для каменки и колосников. Вставить трубу, обварить по контуру люка и внутри, прикрепляя к противоположной стенке. По краям останется пространство для пламени и выхода дыма.
3. Вырезать из листового металла круг, диаметр которого равен внутреннему сечению трубы. Ближе к одной стороне сделать отверстие для дымохода. Сразу приварить трубу, делая герметичные швы. Опустить конструкцию внутрь корпуса и приварить ее по кругу немного выше края люка для каменки. Дымоходную трубу расположить на противоположной стороне от топки. Внизу емкости для воды (вся верхняя часть трубы над каменкой) приварить тонкий патрубок длиной 5-10 см и поставить кран.
4. Вырезать 2 круга (диаметр равен внешнему размеру трубы). В детали для верха сделать отверстие для патрубка дымохода и люк для набора воды в получившийся бак. Нижний круг оставить целым, приварить к нему 4 ножки из листа или уголка.Заварить верх и низ трубной конструкции.
5. Для дверец можно использовать вырезанные фрагменты стенки трубы или изготовить их из листового материала. Нужно сделать задвижки из полос металла, приварить верхние части петель. На краю отверстий для дверец поставить ответные части петель, вымерив их расположение. Навесить заслонки и определить места для крюков задвижек. Детали согнуть из прутка или вырезать из листовой стали и приварить сбоку от зева топки и подтопочника.

Собирая вертикальную печь из 2 коротких отрезков трубы (лучше выбрать одинаковый или близкий диаметр), топочные камеры оформляйте так же. Над топкой ставится сплошной свод из стального круга (можно вывести дымоход в него или в боковые стороны корпуса). Для каменки по верхнему краю наваривают бортик. Если высота отрезка над топкой позволяет, то можно просто опустить верхний круг на 7-10 см ниже кромок. Нижний круг приваривают, как в первом случае.

Особенность такого очага в боковом расположении бачка. Для его изготовления срезают часть стенки второго отрезка трубы (примерно 1/3 окружности). Остальное надо приварить сбоку, не опуская нижнюю кромку за уровень установки колосника. Чтобы заварить низ бака, нужно вырезать дополнительную деталь из листовой стали. Все соединения тщательно проварить. Установить края или оставить бак открытым сверху для набора воды ковшом.

Горизонтальная конструкция собирается проще:

1. Внутреннее пространство делится примерно на 3 части. В нижней трети будет подтопочник, верх займет топка.
2. Дверцы прорезаются в стальном круге для фасада печи и оснащаются петлями по описанной технологии.
3. Тыльную часть можно дополнить баком, устанавливая его сбоку. Каменка в этом случае располагается в верхней части трубы в сваренном для этого ящике. Вариант с верхним расположением бачка подразумевает изготовление такого же ящика, но большего размера.

Противопожарные требования для установки печи подразумевают правила:

• в деревянной бане печку можно разместить на расстоянии не менее 50 см от стен, которые дополнительно защищают асбестовым листом и обивкой из жести;
• в каменной – предусмотреть достаточную площадь стен, не обшитых древесиной (на 20 см больше проекции печи по периметру);
• перед топкой на деревянный пол стелют листы асбеста и жести шириной не менее 50 см и длиной на 15-20 см больше размера фасада в обе стороны.

Колосник

Удобнее всего купить готовые чугунные решетки. Они имеют форму, позволяющую золе хорошо проваливаться в подтопочник. Если такие детали взять негде, используют толстый арматурный пруток (1,5-2 см). Отрезки металла располагают внутри корпуса, приваривая к заранее закрепленным там опорам. Расстояние между деталями составляет 1-1,5 см.

Обустройство дымохода

Для дымовой трубы сейчас все чаще используют специальные изделия, созданные по технологии «сэндвич». Это легкие секционные конструкции из тонкого металла и теплоизолирующей негорючей прокладки между ними. Выпускаются прямые и угловые детали, тройники и сопутствующая фурнитура. Приобретя нужное количество секций, можно быстро собрать дымоход любой сложности, вставляя 1-метровые отрезки друг в друга и закрепляя их хомутами. Первая от печки секция надевается на выведенный из топки патрубок и герметизируется асбестовым шнуром и глиной.

Если применяется простая металлическая труба, ее часто обкладывают кирпичом, чтобы снизить риск получения ожога. Для дымоходов иногда используют и асбоцементные трубы подходящего диаметра. Установить их можно так же, как начальную сэндвич-секцию.

При проведении дымохода через стену или потолочные перекрытия важно соблюдать противопожарные правила. Согласно им, отверстие для проведения дымохода делают на 15-20 см больше по периметру. Вокруг него ставят короб из негорючего материала (например, жести). Зазор между дымоходом и стенками короба забивают глиной, керамзитом, другими негорючими и теплоизолирующими материалами (минеральная вата, печной шлак и пр.). Такой же короб делают при прохождении обрешетки кровли.

Иногда банную трубу выводят горизонтально из боковой поверхности корпуса и сразу делают выход для нее на улицу. В каменной бане дополнительных противопожарных мер при этом не предпринимают, только герметизируют зазоры между трубой и стеной. В деревянной бане выполняют устройство такого же короба, как для вывода через крышу. Снаружи дымоход поднимают выше конька на 50 см и более, а трубу крепят так, чтобы она находилась на расстоянии 50-100 см от стены и конструктивных элементов крыши. Наверх нужно обязательно поставить колпак-искрогаситель.

Эксплуатация металлических печей

При протапливании бани рекомендуется сначала заполнить бак водой, а затем растапливать печь. Если заливать воду в разогретую емкость, возникает риск получения ожога большим количеством перегретого пара. От резкого перепада температур страдает и металл: стенку может повести или даже разорвать.

Для растопки применяют бумагу и мелко наколотые сухие дрова или бересту. Жидкости для розжига и бензин в бане использовать нельзя: они могут спровоцировать пожар или появление неприятного запаха в парной.

Если есть возможность, вокруг нагревающихся частей печи устанавливают экраны из листового металла (как на печках-времянках) или красного кирпича. Между экраном и печью оставляют зазоры в 2-3 см, открытые сверху. Так время протопки бани не увеличится из-за долгого нагрева поверхностей экранов.

Источник статьи: http://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/pechka-dlya-bani-iz-trubyi/

Бесколосниковая печь своими руками из трубы большого диаметра

В данном обзоре мастер показывает, как сделать бесколосниковую печь своими руками из газового баллона и трубы большого диаметра. Отлично подойдет для обогрева дачи и гаража.

В качестве топочной камеры используется отрезок стальной круглой трубы диаметром 325 мм и с толщиной стенки 8 мм. Длина отрезка составляем 700 мм. Зачищаем трубу от ржавчины и отрезаем по размеру.

От пропанового баллона отрезаем часть стенки, и привариваем к ней два куска полосы из листового металла. Перед тем, как резать баллон, необходимо слить конденсат, и заполнить его водой.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать дымогенератор для копчения своими руками.

После этого в 325-й трубе необходимо вырезать проем прямоугольной формы, и обработать края напильником или лепестковым диском.

Из листового металла толщиной 6 мм отрезаем кусок нужного размера. Данную перегородку ввариваем внутрь топочной камеры. Сверху трубы нужно приварить крышку (из стенки от баллона).

В крышке необходимо вырезать отверстие под круглую трубу диаметром 127 мм. Это удобно сделать при помощи плазмореза.

Что нужно для сборки печи?

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

• диаметр — 50-55 см;
• толщина — 0,8-1,2 см.

стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;

другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;

еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;

порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;

шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;

металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;

ручки на дверцы;

• электросварочный аппарат;
• слесарные инструменты;
• дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

Устройство вертикальной печи для бани

Если детальнее изучить приведенную схему, становится ясным, насколько вертикальная печь проще в изготовлении любой другой. Стенки трубы автоматически становятся стенками топки, каменки и водяного бака, нужно только правильно вварить днища и вырезать окна для топки, зольника и каменки. Весь технологический процесс изготовления каменки для бани сводится к следующему:

1. Раскроить и вырезать круглые днища для топочного отделения и зольника;
2. Вырезать нижнее днище и верхнюю стенку для бака с водой с отверстиями под дымоход и заправочную горловину;
3. Вырезать окна в отделении каменки и в стенке топки;
4. Вварить в корпус вертикальной печки трубу дымохода и днища, навесить на вырезанные окна каменки и топки дверцы;
5. После установки трубы-буржуйки в парилке бани, вывод дымовой трубы подключаем к заготовленному переходнику в трубу дымохода бани.

Технология постройки вертикальной печки для бани

Прежде чем приступать к изготовлению вертикальной печи, следует определиться с геометрией и размерами каждого из отсеков корпуса. Во избежание путаницы неплохо бы набросать чертеж-схему, по которой и будет выполняться сборка. Это позволит заранее продумать последовательность установки всех элементов в вертикальный трубчатый корпус и избежать конфуза с нарушением очередности установки внутренних переборок.

Принципиальными в вертикальной конструкции являются геометрические размеры топки и высота, на которой будут находиться люк для загрузки топлива и окно для доступа к каменке. От того, насколько правильно определена вертикальная разметка границ блоков печки, будет зависеть, насколько удобно ею пользоваться и обслуживать.

На первом этапе потребуется обрезать края трубы диаметром в 53 см. Проще всего это сделать с помощью болгарки и отрезного диска. При подрезке краев заодно снимаем фаски под будущую сварку днища топки и крышки бака к вертикальному корпусу печки для бани. Обычно для нагревателя в небольшую баню достаточно отрезка 150-160 см.

Толщина стенок вертикального корпуса 6 мм, это больше почти в полтора раза, чем в стандартных прямоугольных печах для бани. Поэтому буржуйка из вертикальной трубы получается немного тяжелее промышленных аналогов.

Далее нужно разметить на листовом металле днища под топку и бак с водой. В промышленных конструкциях печи верхнюю стенку топки изготавливают из легированной хромом стали. Она обладает исключительной жаростойкостью, и при отсутствии брака в сварочных швах может прослужить с десяток лет. В нашем случае можно использовать только черный металл, поэтому возьмем стальной лист с небольшим запасом толщины – 4-5 мм. Хромистую сталь лучше не использовать, так как у черного и легированного металла разный коэффициент теплового расширения. После нескольких «прогонов» огнем вертикальной каменки внутреннюю стенку топки из легированной стали может сплющить и выдавить.

Существуют марки нержавейки, у которых коэффициент теплового расширения практически равен стали, но стоит она немало, и морочить голову с подбором материала для топки не у всех хватает терпения. Проще использовать черный металл увеличенной толщины.

Колосники для топки можно использовать стандартные, нужно только подрезать их по размеру топки и приварить уголки для их крепления.

В днище и верхней крышке бака нужно разметить и вырезать отверстия под дымовую трубу, диаметром в 150 мм. Отверстия могут находиться в центре днища или быть смещенными к стенке. Последний вариант намного удобнее для закладки камней в каменку и полива их горячей водой в парилке бани.

На следующем этапе вырезаем два сегментных окна в вертикальном корпусе печи. Обычно режут болгаркой окно для каменки — 250х170 мм, и под дверцу топки размерами 350х200мм. Далее, вырезанные днища и дымовая труба вставляются в трубчатый каркас, выравниваются и прихватываются точками сварки.

Сборка вертикальной печи для бани

Сборка вертикального корпуса выполняется в следующем порядке:

1. Верхнее днище топки и дымовую трубу фиксируют в специальном приспособлении, чтобы получить перпендикулярное расположение дымохода и стенки, и сваривают детали между собой;
2. Сваренные детали устанавливают в корпус и приваривают к стенкам. Качество сварочного шва должно быть наиболее высоким, поэтому сварку выполняют со стороны топки;
3. Далее устанавливают внутрь трубы-каменки днище бака и обваривают по периметру стенки. В корпус вставляется верхняя стенка бака и приваривается к стенкам трубы-каркаса, к дымовому патрубку перегородка не приваривается;
4. Последними устанавливаются колосники, и приваривается днище топки.

На окне в топку необходимо приварить и навесить петли для дверцы. Саму дверцу можно изготовить из вырезанного ранее фрагмента из трубы под окно. Для этого нужно отшлифовать края и приварить петли навесов на трубу и дверцу.

К сведению! Одним из недостатков вертикальной печи для бани является относительно неудобное расположение топки в плане очистки и обслуживания в бане.

Поэтому иногда конструкцию устанавливают в бане на сваренном из металла каркасе, а в днище печи делают откидной люк, позволяющий легко выбросить огарки из топки.

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.

На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.

Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 900.

Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.

К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.

Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.

На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;

Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.

Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.

Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.

В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.

В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.

Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».

Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.

Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.

В итоге должна получиться вот такая печь:

Мнение экспертов о самодельном теплообменнике в печь отопления

Печь с водяным контуром начиняется дровами 1 раз в сутки

Профессионалы делают несколько замечаний по поводу монтажа котла в отопительную установку:

• Эффективность результата комбинированной системы без переплат.
• Возможность использования любого вида топлива. Подойдут опилки, уголь, паллеты и дрова, хранящиеся в сухом месте.
• Печной агрегат, у которого есть водный котел, не нужно топить постоянно. Топливо закладывается 1 раз в 12-24 часа.
• Система, где реализован длительный тип сгорания, позволяет качественно прогреть постройку и обеспечить ГВС.
• При отсутствии навыков сварки и понимания процесса изготовления стоит избегать самодельных отопительных приборов. В порядке исключения рассматривается монтаж на даче или в населенных пунктах с перебоями электричества.
• Оптимальный тип дымохода для печки с котельным резервуаром – колпаковый. Теплообменник в виде регистра из труб с большим сечением ставится внутрь.
• Чтобы не тратиться на медную арматуру, можно работать с бесшовными трубами. Они не растрескиваются при нагревании.

Самодельный твердотопливный агрегат с контуром водяного типа допускается применять в зимнее время. Он быстро и качественно обогреет большое жилье, обеспечит бесперебойность подачи горячей воды. Перед началом работ нужно выбрать качественный материал для теплообменника, который не будет греться от поверхности печного сооружения.

Обустройство дымохода

Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания.

Они бывают трех видов:

1. Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
2. Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
3. Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.

• Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
• На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
• Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.

Читайте также:  На русском мы едем в баню

Преимущества и недостатки

Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.

К другим преимуществам относятся:

• экономия денежных вложений;
• металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
• достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
• округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
• быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
• металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
• цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. Главная причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа — это именно сварные швы.

Главный и распространенный недостаток металлической конструкции — это подверженнее коррозии.

Плюсы и минусы таких печей

Требуемые свойства для материала, используемого при изготовлении печи, это обладание жаростойкостью, прочностью, долговечностью, устойчивостью к коррозии. Кроме того, он должен противостоять резким температурным перепадам и обладать хорошей тепло проводимостью.

Чёрный металл, из которого изготавливается толстостенная труба диаметром 500-600 мм, нельзя назвать полностью не поддающимся коррозии. Но именно она оптимально подходит для самостоятельного производства печи для бани, так как отвечает практически всем перечисленным выше требованиям.

Имея толщину стен не меньше 8 мм, делает печь в бане достаточно теплоёмкой, в которой сохраняется тепло, когда топливо уже прогорело. А круглое сечение внутри неё позволяет эффективно распространяться теплу.

Применение трубы, имеющей круглую форму для печи в баню, сводит к уменьшению протяжённости сварочных швов — это самые первые места образования коррозии, и именно через них выходит угарный газ. Кроме того, этот вариант остаётся самым дешёвым, хотя цены на чёрный металл растут.

Важные советы

• Чтобы тепло не покидало емкость печи, на край дымохода устанавливается открывающаяся задвижка.
• Причиной возгорания может послужить огромное накопление сажи. Для этого в трубе высверливаются два отверстия. В них вставляются стальные трубки с поворотом в сторону трубы. Это мешает появлению копоти. Горючее будет полностью прогорать, а накопление сажи будет минимальное.
• После завершения изготовления конструкции, ее нужно проверить на наличие дырок, зазоров и трещин.
• Вокруг печи не должно быть ни каких предметов, которые подвержены возгоранию: синтетика, дерево и ткань.
• Все обрезные края труб и металлических листов необходимо зачистить от острых краев, во избежание порезов. Если нет опыта правильной установки дымохода, то лучше обратиться к специалистам.
• Установку данной печи следует делать на готовый бетонный фундамент, высота его 250-300 мм. На него накладывается кирпичная кладка с глиняным раствором в один или два ряда. Кирпичный экран защитит стены от перегрева.

Сборка горизонтальной модели

Печь из горизонтальной трубы для бани, имеет каменку, расположенную с наружной стороны, а бак делается навесным. Преимущество данного устройства, в том, что оно имеет компактный размер и большую глубину топки. В нем топливо сгорает полностью а, следовательно, больше тепла поступает в баню.

Инструкция, по самостоятельному производству печки горизонтального типа в баню следующая:

• Понадобится 2-х метровая труба диаметром 500-мм, имеющая толстые стены, на ней необходимо поставить отметки. Для этого, она ложится на ровную поверхность набок, фиксируется и, сделав отступ 1/3 диаметра от низа, на ней чертится две линии в горизонтальном направлении, расположенные параллельно.

• Из металла вырезается основание для топливника круглой формы, размером равным длине трубы, а шириной соответствующей расстоянию между линиями.

В середине круга делается прямоугольное или квадратное окно, в которое надо вмонтировать колосник. Возможно, просто к низу окна приварить арматурные прутья в виде решётки.

• Основа вставляется в главную трубу печки строго по меткам и фиксируется сваркой внутри ее.

• Из металлического листа с толстыми стенами изготавливается две заготовки, так, чтобы их нижняя часть несла функцию ножек устройства. А ширина стен должна на 20 мм превышать диаметр трубы. Чтобы придать эстетичный внешний вид, лицевая стенка закругляется, а задняя остаётся прямоугольная, к ней будет монтироваться водяной бачок.
• На лицевой стенке печи проделывается окошко для топки и отсек для усиления тяги. Нижний уровень проёма топки размещается на 0,03 метра вверх от основы топливника. А верхняя грань поддувала ниже ёмкости с камнями на 0,01 метр.

• Из вырезанных деталей изготавливаются дверки. Они привариваются на лицевую сторону печи петлями около проёмов. К ним приделываются ручки и защёлки.
• Каждая торцевая планка присоединяется к основе трубы и фиксируется сварочным швом по всей площади.

• Чтобы увеличить теплоотдачу печи, рекомендовано между окошками топки и дымоходом вмонтировать дополнительную камеру, в ней накопленное тепло передаётся камню. Потребуется труба 350 мм, с длиной 0,35 — 0,45 метра. Её нужно распилить пополам горизонтально. Один край заваривается заглушкой, имеющей форму полукруга.
• В верхней части данного устройства вырезается отверстие, чуть смещённое от середины. Размер проёма должен равняться диаметру дымовой трубы. В него вставляется патрубок размером 0,1 метр, для подсоединения дымохода.

• Вверху основной конструкции, не далеко от стенки расположенной сзади, делается круглое отверстие размером 150 мм. Далее, подготовленный купол устанавливается в трубу печи так, чтобы оба проёма находились друг по отношению к другу с маленьким смещением. Затем он приваривается к основной трубе.
• Завершающий этап — вокруг дополнительной камеры делается металлическая корзина, изготовленная из сваренных арматурных прутьев, она будет удерживать камни. А к стенке сзади приделывается бак для воды, и можно начинать испытывать банную печь из трубы, которую вы собрали своими руками.

Совет! Так как топка и окошко для усиления тяги выведено в помещение перед парилкой, то рекомендовано стену вокруг дверцы для защиты, оформить металлическими пластинами.

Пробная топка

1. Перед использованием печи нужно провести пробную топку, которая испытает всею конструкцию на герметичность сварных швов.
2. Открывается заслонку и поддувало. После делается небольшая закладка из дров и поджигание. Закрывается дверь и делается подача кислорода в верхний отсек.
3. Прослеживается полной прогревание, присутствие тяги и проверка герметичности швов.

Вот так дешево и практично изготавливается данная печь для бани. Позволить себе такую простую роскошь может каждый человек.

Создание схемы разводки отопления

Совмещать печь с водонагревательным котлом и подключать контур к отопительной системе можно по двум схемам.

Открытая система

При открытой системе расширительный бак находится в верхней точке – на чердаке, можно включить в схему насос

Теплоноситель движется гравитационным способом, поэтому требуется установка циркуляционного насоса. Он ставится на байпас, снижает температурную разницу обратки и подачи, увеличивает скорость движения воды и качество теплоотдачи. Без электричества линия будет работать по принципу самотека.

Для его организации понадобится увеличить линию и горизонтальные наклонные в диаметре. Открытую систему оснащают разводящим коллектором на 32 мм с наклоном от 3до 5 мм на каждый погонный метр. Расширительная емкость находится вверху, в нее поступает воздух из коммуникаций.

Закрытая система

Радиаторная сеть предусматривает принудительное движение воды. Тягу в данном случае создает насос. Он же нагнетает давление от 1 Бар для холодного теплоносителя. Резервуар мембранного типа, находится снизу. Для его соединения с магистралью применяется отсекающий кран. Устройства безопасности (воздухоотводчик, манометр, спускной клапан) ставятся обязательно.

Автономный котел в кирпичную печь лучше подключать по самотечному способу.

Источник статьи: http://omshantidom.ru/kaminy-i-pechki/pechka-iz-truby.html