Как усилить печь для бани

Как просто увеличить КПД печи в доме и бане

Многие владельцы частных домов до сих пор не отказываются от старой доброй печки, временами используя её для отопления или сжигания мусора. Есть и такие дома, в которых печь по-прежнему остаётся основным источником получения тепла в холодные зимы.

Как бы там ни было, но печь должна хорошо гореть и также справляться с поставленной задачей по нагнетанию горячего воздуха в помещения. Если печь не горит или в ней не полностью перегорает топливо, то ни о каком хорошем КПД, речи идти не может.

В таком случае, советуем прислушаться к нашим подсказкам, как увеличить КПД печи в несколько раз. Возможно, данная статья строительного журнала samastroyka.ru поможет раз и навсегда решить проблему с эксплуатацией печки.

Проблемы с эксплуатацией печи

Если печь не горит, то какие хорошие в ней дрова или уголь не стапливай, дела не будет. Проблема очевидна и заключается в тяге. Стоит только её увеличить, как эффект сразу же заметен. Большинство проблем с эксплуатацией печи, связанны с недостаточной высотой дымохода.

Поэтому в первую очередь, обращаем внимание на то, достаточной ли высоты дымоходная труба. В идеале она должна выступать над кровлей дома, не менее чем на полметра. Хотя здесь все во многом и зависит от того, какое именно расположение имеет строение.

Второй момент, связан с недостаточным утеплением дымохода. Если дымоходная труба плохо утеплена, то печь будет долго разгораться, да и проблем с её эксплуатацией возникнет намного больше. Если дымоход из кирпича, то утеплять его не стоит, разве что оштукатурить глиной, и все. В других же случаях, рекомендуется произвести утепление дымоходной трубы.

Повышение КПД печи — как и за счет чего?

Те владельцы частных домов, которые пользуются печным отоплением, знают, как долго разгорается печь, пока она даст тепло. При этом скорость воздухообмена настолько низкая, что пока температура поднимется в каждой комнате, пройдёт не менее часа, а то и двух.

Как правило, происходит это за счет того, что сначала теплый воздух прогревает дымоход, и только затем начинает идти в помещение. Ускорить процесс обогрева комнат, и в целом увеличить КПД печи, можно путём встраивания металлических труб в дымоход.

В тот момент, когда печь будет только разгораться, тепло уже начнёт поступать в помещения. Как это выглядит на деле? Для этого нужно разместить в дымоходном колене, одну или несколько металлических труб круглого сечения. Диаметр труб должен быть не менее 200-300 мм. При этом важно сохранить небольшой наклон труб к плитам.

Количество труб, которые можно вставить для отбора тепла из дымохода, всецело зависит от его размеров. Однако, таким простым способом, можно существенно увеличить КПД печи, по принципу работы котла Булерьяна . Из-за этого повыситься скорость прогрева помещения, а также возрастёт КПД печного отопления.

Вытяжка над печкой

Ещё одним способом увеличения эффективности работы печи, является установка металлической вытяжки над её плитами. Принцип работы такой вытяжки прост: в неё заходит горячий воздух и поступает по трубам в помещения. Для этого вытяжка соединена с металлической трубой, диаметром в 100 мм.

Саму вытяжку можно сделать из тонкого оцинкованного металла. Затем от неё, хотя бы на метр, нужно будет отвести металлическую трубу. Ну а после, для отведения тепла, допускается использовать даже пластиковые трубы, например, обрезки сантехнических ПВХ труб.

Вот такими нехитрыми способами можно заметно увеличить КПД печи. Топите печь эффективно и экономно, и вы заметите, что можно прилично сэкономить.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/samastroyka/kak-prosto-uvelichit-kpd-pechi-v-dome-i-bane-5e8368b27fb1f22617c566da

Основные причины плохой тяги в банной печи и шаги по устранению проблемы

Нередко перед любителями пара остро встает вопрос – куда пропала тяга в печи бани? Причин у проблемы несколько, некоторые заложены в погрешностях при проектировании или производстве. Для домашнего мастера важно знать об основных из них и простейших способах обнаружения и удаления задымления в парной.

Покупая или изготавливая самостоятельно печь для бани, вы должны знать несколько моментов, от которых зависит комфортная обстановка в бане и уметь быстро наладить хорошую тягу. Нет тяги в банной печи, что делать? Разберем все возможные проблемы.

Основные проблемы

Длина трубы

Эта величина оказывает основное влияние на правильную работу вытяжки отработанных газов. Важно знать и выполнять правила ее изготовления и установки.

Минимальное расстояние между концом дымохода и коньком крыши при выходе ее недалеко от верхней кромки – 500-700 мм. Оптимальный размер – 1000 мм.

Если дымоход выходит ниже по склону, в этом случае, верхний край трубы должен располагаться с учетом основного правила.

Такое расположение не позволяют вихревым потокам на верхнем урезе создавать затруднения для выхода отработанных газов. При сильном ветре турбулентность потока будет вызывать обратную тягу, дым будет выходить в помещение. Для устранения неполадок потребуется правильная установка трубы на необходимую высоту.

При строительстве бани обратите внимание на этот фактор, чтобы потом не пришлось разбирать конструкцию кровли и выполнять работы заново.

Недостаточная величина сечения дымохода

Эта причина влияет на величину прохода газов. Рекомендуется выкладывать кирпичные или использовать стальную трубу с минимальным размером 120-130 мм. Уменьшая диаметр отводящего канала, особенно при использовании сырых дров, вы рискуете получить вечно задымленную баню, в любую, даже безветренную погоду.

В процессе строительства и установки печи обязательно обращайте внимание на размер канала вытяжки. В противном случае придется полностью разобрать и переделать дымоход, установив трубу, достаточного диаметра. Выполняйте правило при обустройстве дымохода.

Поддувало недостаточной длины

Плохая тяга в банной печи может быть, если при изготовлении не учтены размеры поддувала или зольного ящика. Эта величина особенно важна при растопке печи после долгого перерыва. Решит проблему обустройство достаточной камеры для сбора золы и обустройство печи шиберной задвижкой.

Рекомендуется изначально воспользоваться советами опытных печников, если у вас недостаточный опыт изготовления печей для бани своими руками или делать печь по готовому чертежу, строго соблюдая все размеры.

Для устранения такой неисправности печи потребуется полностью ее разобрать, если она обложена кирпичом или доварить достаточный отсек зольника в нижней части печи.

Негерметичный дымоход

Такая поломка позволяет выходить дыму в помещение. Дым ищет выхода в самом доступном месте, поэтому он обязательно найдет прохудившееся отверстие в трубе или на шве. В этом случае найти место поломки просто. Обследуйте все поверхности вытяжки, вплоть до выхода ее на крышу, обнаружив струю дыма, заделайте это место.

Можно использовать различные способы в зависимости от материала дымохода:

• Если выкрошился раствор между кирпичами, это место заполняем новым раствором и проблема устранена.
• Немного сложнее устранить поломку стального дымохода. В этом случае может потребоваться электросварка, но лучше закрыть свищ с помощью хомута или выполнив бандаж из бинта и глины или силикона. Нанеся слой глины на бинт или полоску ткани, несколько раз обматываем ею трубу. Затем сверху нанесите еще слой жидкой глины, такая заплатка будет «работать» долгое время.

к содержанию ↑

Недостаточная герметичность топочной дверцы

При неплотном прилегании дверки к плоскости из щелей будет выходить угарный газ, поэтому такую поломку необходимо устранить.

Самый простой способ – это закрепить на дверке шнур из асбеста:

• Для этого в толстой дверке можно сделать небольшой паз и запрессовать в него шнур.
• Если дверца тонкая, в этом случае можно приварить на нее или стенку печки, в месте нахлеста, отрезки прутка, чтобы между ними был небольшой зазор и забить эту полость асбестом.
• Важно, чтобы шнур выступал над поверхностью и обеспечивал уплотнение соединения.
• При этом потребуется немного подрегулировать замок. Дверка немного отойдет от стенки, поэтому приемное отверстие придется немного подточить.
• Таким образом, мы не только удаляем возможность выхода дыма, но и не допускаем пожара от выпавшего уголька.

к содержанию ↑

Засорены воздуховоды в печи

Это самая распространенная причина при недостаточном, не своевременном обслуживании печей. На каждом повороте дымохода, особенно из кирпича, в этих местах труба начинает зарастать слоем сажи. А если на стенках скапливается конденсат, этот процесс ускоряется. Сажа может полностью перекрыть проход газов.

При использовании дров смолистых пород, на стенках дымоходов откладывается слой дегтя, бороться с которым труднее. В разных районах используют различные способы прочистки труб вытяжки:

1. К примеру, в Белоруссии используют простые очистки картофеля, бросая его в топку. В этом случае, вы можете увидеть хлопья белого цвета, вылетающие в трубу. Такая «обработка снижает налет сажи на треть.
2. Сибиряки закладывают в печь, для профилактики, свежие осиновые дрова. В этом случае, дым насыщается влагой, которая, оседая на саже, вызывает обвалы его слоя. Но такой способ не рекомендуется использовать чаще 1 раза за сезон. А на Украине бросают в топку простую соль и слой нагара уменьшается.

Но ни одно средство не сможет заменить прочистку трубы дымохода с помощью пропущенного троса с металлическим ершиком нужного размера, который сдирает сажу со стенок.

Направление ветра

Нередко возникает ситуация, когда, казалось бы, все работает нормально и размеры выдержаны, а дым продолжает поступать в парную. В чем причина? А она может крыться в неправильной установке защитного козырька. Не учитывая направления ветра при оснащении верхушки защитой, завихрения воздуха, даже при несильном ветре вызывают обратную тягу и поступление дыма в парную.

Для обнаружения этой неисправности, достаточно снять зонтик и положить на трубу 2 обломка кирпича и накрыть их куском листового металла или другим материалом. Печь продолжает дымить. Значит, следует искать другую причину. Но если дым перестал поступать в помещение необходимо установить увеличенную защиту с учетом розы ветров для вашего региона.

Другие причины

Среди них можно выделить:

• основной дымоход, может не справляться со своей задачей при подключении к нему большого количества потребителей. В этом случае потребуется проводить дополнительные каналы или увеличить его проходную способность;
• во время длительного перерыва в работе банной печи, особенно в теплое время года, в трубах образуется конденсат, который нагреваясь, испаряется и в дымоходе происходит образование воздушных пробок, которые не позволяют газам выходить наружу. Для устранения, достаточно открыть двери и окна бани и протопить печь.
• как ни странно, но причина слабой тяги, может быть в изготовленном не по размерам дымоходе, не только при его недостаточном сечении, но и при большом размере трубы. В этом случае поток выходящего воздуха может повернуть в обратную сторону силой обратной тяги.

Источник статьи: http://pechnoy.guru/pechi/dlya-bani/plohaya-tyaga-v-bannoj-pechi.html

Как увеличить кпд банной железной печи

Тема данного видео “теория дровяных печей”. Это совсем не сложная наука и понять ее может любой человек. Для того, кто хочет построить металлическую печь самостоятельно и не может разобраться в её принципах и механизмах, это видео будет очень полезно. Очень полезный материал для тех, кто хочет понять принципы устройства, которая конструируется для бани с высоким кпд.

Костер и русская печь

Начнем с самого простейшего. На рисунке изображен костер. Его принцип прост: снизу к горящим дровам поступает огромное количество свежего воздуха, несущего в себе кислород, а продукты сгорания после нагрева уходят наверх. Таким образом создается тяга, которая еще больше усиливает приток свежего воздуха к дровам. При этом происходит очень значительный оборот. Большой объем поступает, костер горит очень быстро и жарко, он ничем не ограничен в горении. Эффективность его очень низкая.

В русской печи принцип подобен костру. В ней также мы ничем не можем контролировать горение огня, так как приток воздуха максимальный, тяга соответствует мощности трубы. Закладывается много дров, которые выдают огромное количество тепловой энергии в виде инфракрасного излучения и прямого тепла, которое нагревает пространство вокруг себя. Тепловая эффективность такой печи по соотношению дров и тепла на выходе минимальная.

Кпд двух видов металлических печей

Теперь о металлических дровяных печах. На рисунке нарисована такая. Это может быть банная, буржуйка для бытовых помещений и др. Они выдают максимальное количество тепла, пожирая много дров. Экономичность их очень низкая, дрова в них очень быстро сгорают. Такие тоже невозможно регулировать.

Подобные печи обычно делают с колосниковой решеткой. Она может быть из разных материалов. Основной принцип в том, что дрова лежат на решетке, печь разжигается. У нее есть дверца в колосниковое пространство, в котором тоже могут быть проделаны дырки для притока воздуха. В дверке тоже могут быть отверстия для этой цели. Огонь в такой печи это практически костер, но горящий на воздухе, на весу. В костре, в отличие от такой, снизу поток воздуха не поступает. В этой же печи приток почти ничем не ограничен. Весь огонь объят притоком свежего воздуха. Поэтому быстро сгорает топливо. Горение можно частично регулировать открыванием и закрыванием дверцы.

Дымовые газы смешиваются с холодным воздухом, большая часть тепла уходит в дымоход, прокаливая сильно только часть, которая находится рядом с дымоходом.

Теперь рассмотрим другую конструкцию печи, которая сделана в таком же исполнении, но у нее нет колосниковой решетки.

У нее круглая или квадратная герметически закрывающаяся дверь с уплотнителем из асбестового шнура и узел подачи воздуха с заслонкой, которая может регулировать подачу. Печи следует делать без колосниковой решетки и без какого-либо зольника. Нужно, чтобы дверь была выше пола на 10 см. Это нужно для того, чтобы могла скапливаться зола.

Предположим, что в печь заложили качественные дрова. Затопили её с открытой на максимум заслонкой, она вышла на режим горения и заслонку можно прикрыть. Тогда в печи начинают действовать другие физические процессы. Все тепло поступает на её стенки, потому что воздух поступает на пламя только со стороны дверцы. Холодный воздух не смешивается с горячим. Нижняя часть тоже прокаливается хорошо благодаря золе. Скорость горения дров в такой минимальна, она контролируется регулировкой.

Типы банных печей

На современном рынке представлено множество различных моделей печей для бани. В продаже можно встретить установки, работающие на жидком топливе, на дровах или газе. Но такие агрегаты, как правило, имеют высокую стоимость. Именно по этой причине сегодня так популярны самодельные печи. Из-за простоты конструкции соорудить такое приспособление может даже человек, не обладающий специальными навыками и опытом. Среди основных требований к печи можно выделить следующие:

• наличие достаточной тепловой мощности с широким диапазоном для ее регулирования;
• наличие парогенератора;
• наличие теплоаккумулятора;
• отсутствие поверхностей, температура которых составляет более 150 градусов.

Также необходимо выполнение ряда дополнительных требований по поводу пожарной безопасности и размеру топки.

Такие установки могут иметь «горячую» или «холодную» конструкцию. В первом случае стены печи способны нагреваться до ста градусов. При этом баню реально растопить за максимально короткое время. Такой тип печи подходит для тех случаев, когда баня будет использоваться не слишком часто. «Холодные» конструкции требуют гораздо большего времени для растопки.

1. Закрытые банные печи из-за их компактной конструкции чаще всего оборудуют в маленьких семейных банях. Для увеличения теплоотдачи такую печь обкладывают со всех сторон огнеупорным кирпичом, связывая кирпичный простенок с металлом приваренными к корпусу прутьями;
2. Открытые банные печи оборудуются небольшим водяным резервуаром и открытой каменкой, что позволяет быстрее прогреть парилку. Для повышения скорости теплоотдачи печи камни можно накрыть металлической крышкой;
3. Комбинированная железная печь для бани своими руками чертежи который приведены ниже, состоит из топливника с двумя задвижками, топливной решетки и поддувала. Из камеры выходят два патрубка 10 и 16 см, с отверстиями для обводного колена и трубы. Толщина корпуса такой печки — 3-6 мм;

Чертеж комбинированной банной печи

По типу топлива:

1. Дровяная банная печь – самая известная традиционная конструкция. Печь расходует много дров, требует постоянного ухода и присмотра. Это – конструкция для любителей классики и старины;
2. Банная металлическая печь на электричестве. Корпус выполнен из металла толщиной 4-5 мм, внутри корпуса, обычно заполняемого водой, вмонтирован свой ТЭН;
3. Металлическая печь для бани на природном газе – самый надежный и современный агрегат. Такие конструкции оборудуются термостатами для регулировки мощности, автоматикой, отключающей газ при затухании огня, термодатчиками и другими контроллерами.

Передвижная печь для своей бани

По принципу работы различают два типа печей из железа:

1. Горячая печь – решение для нерегулярной эксплуатации. Быстрый прогрев помещения такой печкой не позволяет оптимально использовать ее в бане постоянного пользования, так как нет возможности жестко контролировать температуру;
2. Холодную металлическую печь традиционно устанавливают в отапливаемом помещении. Этот агрегат также быстро прогревается, как и печь горячего типа, но перегрев помещения невозможен из-за встроенной системы контроля температуры, которая на наружном кожухе печи обычно не превышает 50 0 С.

Промышленная металлическая печь для бани

Преимущества металлических печей:

1. Маленькие габариты и мобильная конструкция;
2. Для установки такой печи в маленькой бане не нужно обустраивать массивный и мощный фундамент — можно обойтись облегченным решением, упрощающим монтаж конструкции;
3. Принцип постоянного горения работы не позволяет оставить печь без присмотра – нужен предварительный прогрев помещения, автоматически обеспечивающий присутствие человека в бане;
4. Невысокая себестоимость при самодельном обустройстве или розничная цена при покупке в магазине. Установка такой печки с железным корпусом не требует дополнительных вложений и нетрудозатратна. Найти чертежи железных печей для бани не составляет труда – их много в интернете и специализированных изданиях, посвященных дачным и приусадебным участкам.

1. Невозможность тонкого металла аккумулировать тепло приводит к быстрому остыванию печи и помещения. Поэтому для поддержания тепла следует поддерживать постоянное горение;
2. Неэффективность отопления большой бани;
3. Чтобы не допустить теплового удара при мытье в бане с такой печью, оборудуются двойные металлические стенки с воздушной прокладкой между ними;
4. Для соблюдения норм пожаробезопасности должна быть усилена внутренняя защита печной обшивки.

Чертеж простой железной печи

Многие хозяева, начиная строить баню и выбирая схему печи, думают, что ее форма–параметр малозначительный: лишь бы грела и не мешал передвигаться по парилке. Но это не так — от конфигурации корпуса зависит мощность и производительность железной банной печки, правильность и удобство эксплуатации, пожаробезопасность и даже экономичность.

Чем вызвана эта комфортабельность обслуживания? В прямоугольной печи существуют угловые зоны, никогда не нагревающиеся до опасных для человека температур. Прямоугольная форма печи более рациональна – она эргономично вписывается в любое пространство парной, равномерно прогревая ее объем. Происходит это из-за того, что максимально нагретый элемент корпуса передает тепло соседней стене, уменьшая температуру стены у топочной камеры, а это помогает более равномерно нагреть всю баню и сбалансировать тепловые потоки в помещении.

Предлагаем ознакомиться Огнезащита печи в деревянном доме

Прямоугольная металлическая печь с коллектором

За столетия эксплуатации печей для бани из металла придумано и реализовано много решений, предлагающих построить печь своими руками. Самым простым, но не самым эффективным решением до сих пор считается каменка из металлической бочки. Для изготовления печи нужно всего вырезать крышку и дно бочки, чтобы получился открытый цилиндр.

Печка из железной бочки

В изготовлении такая печка проще других, но в эксплуатации считается самой неудобной. Поэтому если баня имеет небольшую общую площадь парного помещения, то выгоднее сделать компактную печь из листового металла, а внутри обложить ее красным огнеупорным кирпичом.

Габариты прямоугольной печки из металла в любом случае впишутся в периметр бани, и будут соответствовать обогреваемому помещению. Стенки камеры сгорания топлива выкладываются в полкирпича, дымоходная труба – в четверть кирпича. Такую конструкцию не только просто и быстро реализовать, но и удобнее эксплуатировать, поскольку такая печь не потребляет много дров, и помещение парной прогреется за короткое время.

Вариантов обустройства печи-каменки своими руками большое множество, в том числе и таких, в которых кирпич не нужен. Но вышеописанные методы и подходы при строительстве металлической печки для бани считаются самыми дешевыми и быстрыми, при этом соблюдается и такой важный параметр, как эстетичность конструкции. Печь из металла сможет обогреть не только парилку, но и предбанник, мойку и коридор.

Печь для бани своими руками обновлено: Февраль 18, 2020 автором: kranch0

LiveInternetLiveInternet

Я предлагаю вам способы простого, но очень эффективного увеличения КПД. Предлагаю их всем, кто собрался сложить печь своими руками или пригласил печника, который не знает о подобных способах.

Способ 1. Изменение поддува Те, у кого печь – основной и единственный источник обогрева жилых помещений, знают, что при растопке в первые 30 минут горения твердого топлива температура в комнатах продолжает падать на 2-3 градуса. Скорость падения температуры в несколько раз больше, чем охлаждение комнаты при обычном остывании печи. Происходит это из-за того, что в момент растопки печи мы открываем трубу, и теплый воздух из помещения устремляется наружу, а его место занимает холодный воздух, который засасывается разряжением, созданном в помещении, и резко охлаждает квартиру. Скорость охлаждения комнаты или дома в целом продолжает увеличиваться. Нагрев помещения будет происходить лишь после достаточного прогрева кладки печи, то есть с того момента, когда скорость нагрева комнаты от тепла печи станет больше скорости охлаждения помещения засасываемым холодным воздухом. Процесс подсоса холодного воздуха не прекращается весь период протапливания печи, до полного закрытия вьюшки. Именно поэтому КПД печи имеет слишком малое значение, которое может колебаться в довольно больших пределах.

Устранить этот недостаток отапливания помещения с помощью печи и увеличить эффективность нагрева воздуха можно простым приспособлением: в поддувало нужно встроить металлическую трубу с заслонкой (как у карбюратора автомобиля). Труба будет играть роль поддувала – заборника, который обеспечивает подачу воздуха не из помещения, а из пространства подполья. Само же поддувало будет выполнять роль сборника золы и тоннеля, через который поступает воздух.

Для обеспечения естественной вентиляции помещения в процессе растапливания печи можно прикрыть заслонку: воздух начнет циркуляцию в обычном для такой печи режиме. Подобное устройство забора воздуха не только сохраняет тепло во время розжига, но и повышает эффективность нагрева помещения во время топки . Однако, так как при таком устройстве подсос холодного воздуха происходит в подполье, а в комнате воздух остается недвижим, то в зимнее время подполье начнет остывать до минусовых температур. А холодное подполье – это не только холодный пол, но и угроза запасам продуктов, которые обычно хранятся в голбцах. Чтобы исключить остывание подполья, можно пойти двумя путями: отделить отсек забора воздуха от общего подполья или надеть на конец трубы удлинитель с выводом забора воздуха на улицу. В качестве удлинителей могут быть использованы ПВХ или резиновые трубы диаметром 50 мм. Для тех, у кого в пространстве под полом сохраняется повышенная температура (у меня, например, зимой в подполье +10+11С, что нежелательно для нормального хранения овощей), такой способ увеличения КПД печи принесет дополнительную пользу. Экономию, которую можно получить от такого простого устройства, даже трудно подсчитать. Ведь КПД печи увеличивается еще и за счет резкого снижения расходов на твердое топливо.

Способ 2. Использование тепла дымохода Всем известно, что нагретый в топке печи воздух (независимо от количества оборотов печи) на выходе из дымохода имеет достаточно высокую температуру. Происходит это потому, что в процессе топки кирпич печной кладки прогревается. Чем больше прогрев (то есть чем дольше мы топим печь), тем меньший отбор тепла производится кирпичом дымохода, тем выше температура газов на выходе из трубы и тем меньше коэффициент полезного действия печи.

Для увеличения КПД печи необходимо дополнительно использовать температуру горячих газов, идущих по дымоходу. Для этого встройте в колено дымохода металлическую круглую или с квадратным сечением трубу диаметром 200-300 мм с небольшим наклоном к плите печи. Количество труб, которые можно встроить в колено дымохода, зависит от размеров печи, количества колен и вашего желания. Скорость нагрева помещения резко возрастет за счет высоких свойств теплопроводности металла и дополнительного отбора дымоходом их тепла и передачи его в отапливаемое помещение. Естественно, КПД печи возрастет на количество дополнительно отобранного тепла, при котором горячие газы дымохода печи будут нагревать трубу, которая создаст движение воздуха и дополнительно увлечет за собой горячий воздух от плиты. Оба потока будут перенаправляться по трубе на другую сторону печи и, если это выход в другую комнату, то будет происходить ее быстрый и прямой нагрев. Дело в том, что горячая труба производит нагрев воздуха, циркулирующего в помещении, не создавая разряжения, а лишь усиливая движение все более теплого воздуха.

Проверено на практике: КПД печи становится намного выше, нагрев помещения происходит быстрее, экономия топлива ощутимая. Попробуйте – не пожалеете. Одно условие: такую доработку легче встраивать во время кладки печи. Так что если вы делаете кладку печи своими руками, то свобода действий и место установки труб – в ваших руках! А если вы примените и первое, и второе предложение на практике для уже действующей печи, то сразу заметите разницу в скорости нагрева помещения и экономии топлива до и после доработки! Гарантирую!

По материалам сайта https://www.curbala.ru/

Кирпич или металл

Классический вариант – печь из кирпича. Такие конструкции имеют эстетичный вид, кроме того, они достаточно просты. Самодельные печи из кирпича представляют собой вложенную кирпичную топку, под которой расположен зольник. Также здесь должна быть установлена решетка для камней. Она может быть изготовлена из стали или из чугуна.

Вместо раствора используют не цемент, а смесь песка и глины. Это связано с тем, что цемент не обладает требуемой степенью устойчивости к воздействию высоких температур. А для того чтобы придать конструкции максимальную прочность, кладку нужно осуществлять по особой схеме. В Интернете можно найти подробное описание такого метода, который применяется специально для создания банной печи.

Еще один вариант – металлическая печь. Конструкции из чугуна или из стали имеют более компактные размеры, чем кирпичные аналоги. Также они обладают лучшей теплоотдачей. Используя металлическую печь, баню можно разогреть за короткое время. Их конструкция практически ничем не отличается от кирпичной. Но стоит отметить, что их невозможно соорудить прямо на месте установки.

Если использовать толстые листы стали или чугуна, неплохо соорудить конструкцию квадратной формы, а если строить из металлических труб с толстыми стенами, можно придать ей округлую форму. Современные металлические банные печи изготавливаются немного иначе, чем те, которые делали несколько десятков лет назад.

Помимо ряда преимуществ, у таких установок есть один недостаток: они имеют довольно большую площадь поверхности, при соприкосновении с которой можно получить серьезный ожог. Поэтому, чтобы предотвратить опасность, следует дополнительно обложить печку кирпичом, обладающим огнеупорными свойствами.

Другие виды материалов

Банные печи могут быть газовыми и электрическими. Однако такие самодельные конструкции встречаются крайне редко. Малейшие ошибки или несоблюдение каких-то правил может привести к пожару или даже взрыву. Поэтому, если вы никогда не занимались созданием печей для бани, лучше отдать предпочтение максимально простым конструкциям, которые будут нагревать стены в помещении, греть воду и производить пар. Такие самодельные агрегаты могут быть изготовлены из камня. При этом нужно соблюдать такие правила:

1. Толщина стен должна быть не менее 13 см, но не более 25 см.
2. Камни нужно выбирать по весу. Оптимальная масса составляет от 1 до 1,5 кг.

Можно использовать гранит или бут. Нельзя для этих целей применять кремень. Этот камень не способен выдерживать высокие температуры. От воздействия горячего воздуха он разлетается на куски.

Что касается установки котла и бака, то их можно монтировать таким образом, чтобы они опирались на стены кладки. Еще один вариант заключается в сооружении специальных столбов из стали внутри топки.

Красивые самодельные печи ничем не уступают готовым конструкциям, доступным в продаже, как по внешнему виду, так и по своим функциональным особенностям. В Интернете есть различные схемы и видеоматериалы по устройству таких сооружений с использованием разных материалов. Особое внимание необходимо уделять обеспечению безопасности, предотвращая возможность пожара или получения ожогов во время нахождения в парной.

Почему сегодня так популярны самодельные печи для бани из металла

Металлические печи всегда были серьезными конкурентами кирпичным, особенно, когда дело касалось обогрева бань. С их помощью бани быстро нагреваются, а монтаж таких печей прост и не требует ни особых знаний, ни опыта. Кроме того, современные образцы имеют презентабельный внешний вид и могут работать на любых видах топлива.

Предлагаем ознакомиться Как правильно постелить пароизоляцию на потолок

Но сначала сделаем одну оговорку. Достоинств у печи для бани из металла немало, но к ним предъявляются очень жесткие требования в плане эксплуатации. Небольшое нарушение правил, и пожара не избежать. Вот почему все специалисты в один голос требуют досконального изучения печной конструкции с обязательным использованием чертежей. И только после этого можно переходить к их созданию. Дополнительно рассмотрим нюансы изготовления.

Разновидности металлических печей

Самый простой вариант печи из металла — это обычная буржуйка. Она состоит из кожуха с дверцей и ножками, внутри которого установлена решетка. На ней и сжигаются дрова. Как и у всех печей, наличие дымохода обязательно. Скажем прямо — это не самый лучший вариант, хотя он греет помещение бани отлично. Но при этом потребляет слишком много топлива.

Но давайте не будем сразу списывать этот образец, который верой и правдой обслуживал бани на протяжении многих лет. Сегодня современные кулибины предлагают усовершенствованную буржуйку, которую относят к категории печей длительного горения.

Что же изменилось внутри самой конструкции?

• Во-первых, ее топочную камеру разделили горизонтальной перегородкой на две части. В нижней сгорают дрова, а в верхней — топочные газы. Они проходят по каналу, оставленному сбоку в виде зазора между перегородкой и вертикальной стенкой прибора.
• Во-вторых, дрова укладываются плотно друг к другу, чтобы они сгорали при меньшем количестве кислорода.
• В-третьих, устанавливаются специальные каналы, по которым свежий воздух поступает во вторую камеру сгорания.

И все же эти печи из металла не самые экономичные. Да и КПД у них не очень высокий. Поэтому предлагаем другие виды изделий.

Традиционные металлические самодельные печи — это своеобразные конструкции, в которых есть место и топке, и плоскостям нагрева, и каменке, и баку с водой. То есть должен быть полный комплект, который обеспечит баню не только теплом, но и горячей водой. Кстати, о баке с водой. Его объем может быть разным, но мастера говорят о том, что для небольших банных помещений с небольшой печкой из металла оптимальный вариант — это 60–70 литров.

Правда, есть два очень важных предупреждения:

• Банная металлическая печь должна изготавливаться из листового железа толщиной минимум 4 мм. Можно изготовить ее и из трубы.
• Она должна обязательно обкладываться кирпичом. Это увеличит безопасность конструкции и создаст условия для равномерного распределения тепла по всему помещению.

Внимание! Одно из самых больших достоинств самодельных печей из металла — это отсутствие необходимости устройства большого и прочного основания. Вариантов основания много. К примеру, бетонная стяжка, облицованная керамической плиткой, огнеупорный кирпич или кусок металлического листа.

Типы конструкций

Металлическая печь для бани

Чем они отличаются друг от друга? В первом случае это простая модель, корпус которой снаружи и изнутри облицовывается огнеупорным кирпичом. Безусловно, это дорогой вариант, поэтому многие используют для облицовки обычный красный кирпич. Кстати, кирпичи крепятся к стенкам агрегата и между собой специальной проволокой. Посредине печи внутри устанавливается решетка, на которую накладывают камни.

Второй вариант более простой. Для этого печку по всему периметру отделывают металлической решеткой так, чтобы между стенками прибора и решетки оставался достаточно внушительный зазор. В него и засыпают камни.

Комбинированный вариант самый сложный. Для этого каменку устраивают поверх котла, для чего сооружается дополнительная прочная конструкция. Это усложняет агрегат и увеличивает его стоимость. Но работает он гораздо эффективнее за счет установки дополнительных элементов отдачи тепловой энергии.

Типы топлива

В этой категории всего лишь три группы изделий:

• Печи электрические. В их комплектацию входят металлический корпус и ТЭН. Требование — хорошая изоляция клемм и мест подключения.
• Газовые. В их составе кроме корпуса есть горелка, подающая топливо в топку. Специалисты рекомендуют установить блок безопасности в виде несложной автоматической системы контроля. К примеру, терморегулятор, датчик температуры и датчик пламени. Последний особенно важен — он будет контролировать подачу газа. При затухании пламени он даст команду клапану, который перекроет газовую трубную магистраль.
• Дровяные. Это самые простые конструкции, в которых не используются подводящие сети энергоносителей. К ним, кстати, относятся и буржуйки.

КПД печи и теплообменника – какую конструкцию предпочесть

КПД у печей и котлов, работающих на твердом топливе, имеет большой разброс значений. Простая буржуйка с водяным контуром обойдется в разы дешевле, но у нее слишком маленький КПД, — отопление окажется в итоге не экономичным. Не только дешевизна первичного вложения в оборудование определяет правильность выбора. Скорее выбор конструкции печи, должен зависеть от будущих долговременных расходов (которые намного больше), — от КПД, от комфортности проживания рядом с таким отоплением. Что же оказывается лучшим выбором и для каких условий…

КПД печи на твердом топливе – важный фактор

Если КПД электрического или газового котла далеко за 90%, то на него просто не обращают внимание при выборе такого оборудования. Но в твердотопливных агрегатах КПД может сильно различаться.

• В неумело сделанной буржуйке может быть ниже 50%.
• На заводские котлы в основном дают значение 75 – 78%.
• Отдельные мастера по выкладке (сборке) печей уверяют, что у них КПД 85%, а при отдельных режимах приближается к 90%, а значит потребуется меньше дров процентов на 15 – 20, меньше обслуживать…

КПД печи определяет температура исходящих газов – отношение энергии оставшейся в помещении к вылетевшей в трубу. Чем ниже температура газов в дымоходе, тем больше КПД.

Металлическая печь — буржуйка с наименьшим КПД

Методы повышения отбора тепла у печи

Умельцы повышают забор энергии до максимума двумя методами.

• Обустройством в дымоходах теплообменников, которые являются первичными, в них подается холодный теплоноситель из обратки, или к ним подключается отдельный нагреваемый бак.
• Прокладкой дымоходов в отапливаемой зоне, в стенах, через металлические балки в перекрытиях, которые являются рассеивателями тепла.

Можно ли это создать в собственном доме (котедже) и обеспечить максимальную энергоотдачу на отопление дома от сгоревшего топлива…

Пути повышения КПД, защита от сажистого налета

Если в системе отопления не сделана защита от холодной обратки для печки, то теплообменник значительную часть времени будет слишком холодным, ниже 55 градусов. Это значит, что на нем будет выпадать роса, которая смешиваясь с сажей образует агрессивные кислоты и крепкую теплоизолирующую корку.

Чтобы уменьшить негативное явление, влекущее наружную коррозию и теплоизоляцию, желательно создать в отопительной системе защиту от холодной обратки на основе трехходового клапана, которая будет давать на выходе теплоноситель всегда горячее +60 град. Это повысит в итоге КПД печи за счет уменьшения смолистых загрязнений и значительно продлит жизнь стальным деталям.

Второй путь снижения загрязненности печи – регулярные чистки теплообменника, удаления сажи. Сюда же сопутствует оптимальное топливо (сухие не смолистые дрова) и оптимальные режимы работы, с дожигом зольнистых частиц и СО, подачей необходимого количества воздуха, а точнее нахождение достаточного количества кислорода поверх пламени в дополнение к воздуху подаваемому снизу.

Какая мощность печи ожидается с учетом КПД

Мы можем лишь приближенно определить среднюю эксплуатационную мощность печи по количеству топлива сжигаемого за сутки. Теплотворность сухих дров (20% влаги, год под навесом) определяется в среднем как 4,0 кВт/ кг. Если в сутки сумели сжечь 50 кг дров, то получили 200 кВт энергии.

С учетом КПД 0,7 для хорошей печи – 140 кВт уйдет на обогрев дома, а 60 кВт поступит через дымоход на обогрев космических пространств.

Средняя развиваемая мощность в час — 140/24=5,8 кВт/час. Вероятно, максимальная мощность была в короткие промежутки времени – 5,8х2,9=15 кВт. Передача тепла осуществлялась разными путями: какая-то часть была привнесена в дом через теплообменник и теплоноситель, другая ушла непосредственно на нагрев воздуха от печки и дымохода, третья – предметов и стен инфракрасным излучением.

Мощность теплообменника

Среднюю удельную максимальную мощность теплообменника принято принимать как 10 кВт с метра квадратного его площади, которая непосредственно контактирует с пламенем. Обычно умельцы собирают теплообменники для печной зоны с площадями 0,5 – 1,5 м кв.

Для теплообменника в дымоходе, удельная мощность зависит от температуры газов, и вряд ли будет больше чем 0,4 кВт с 1 м кв. его поверхности. Тем не менее, именно это устройство позволяет увеличить КПД всего контура и забрать парочку дополнительных киловатт, например, за счет размещения 0,5 м кв. плоского теплообменника в канале дымохода.

Для трубчатых дымоходов выпускаются приспособления, которые надеваются сверху. Определить их удельную мощность можно лишь экспериментально для конкретных условиях, но то, что они существенным образом повысят КПД теплогенераторов — сомнению не подлежит.

Важные вопросы при создании теплообменников и печей

При создании отопительного оборудования нужно преследовать несколько целей. Помимо цели максимально напичкать зону горения полезной площадью теплообмена, есть еще два ключевых момента, которые нужно решить и которые обеспечивают качественные характеристики печи.

• Объем топочного пространства, количество одновременно горящих дров, не должны быть маленькими. Иначе придется буквально дежурить у печи держа очередную дровеняку в руках.
• Нужно по возможности обеспечивать оптимальный объем закладки, такой, чтобы мощность от горения всего объема дров забиралась бы площадью размещенных теплообменников.
• Еще важный вопрос — возможность чистить теплообменники от сажи без проблем легко и без разбора печи.

Конструкции теплообменников с максимальным КПД

Исходя из требований простоты очистки, большой топочной камеры при одновременно большой площади теплообменна, большой удельной мощности произошли различные варианты конструкций печи и самих камер, по которым движется теплоноситель. На рынке и в самодельных конструкциях распространены следующие решения.

• В буржуйке устанавливают спиральные теплообменники из нержавейки. КПД печки обычно 40%, если только дымоход не протянут по помещению.
• Трубчатые теплообменники из сварных труб заделываются в кирпичную кладку. Обычно эффективность не более 50% по причине скоплений сажи в рельефной форме. Это не совсем эффективная конструкция, применялась чаще раньше при недостатке листового металла, варилась из труб отопления 50 мм.

Трубы с теплоносителем опоясывают металлическую камеру сгорания — распространенная конструкция печей из металла, — не более 70%.

Коробчатый бак, формирует из себя камеру горения, тыльную и боковые ее стороны. Дополнительные трубы устанавливаются на исходящей газов. Это обычная схема в котлах и печах, дает КПД 70 — 75%.

Водяная колосниковая решетка — в отдельных котлах делают еще и колосники из труб с теплоносителем — прибавка в несколько процентов.

На дымоход сделанный из труб надевается дополнительный бак-теплообменник — обычно им подогревают небольшую ГВС.

Теплообменник в виде короба на исходящих газах, — забор энергии у дымовых газов, количество зависит от размеров, протяженности, площади, поднятие КПД до 85%.

Важно в печке организовать правильное горение дров, чтобы достаточное количество воздуха поступало бы к зоне горения поверх пламени, тем самым снижая не догоревшие сухие летучие остатки к минимуму, и дожигая СО, если он образуется из-за недостатка воздуха снизу, когда происходит режим тления. Именно таким образом уменьшаются отложения сажи и забирается вся энергия заключенная в топливе — поднимается КПД печи или котла.

Пример конструкции самодельной печки

Самодельная печь для бани из металла выделяет жесткое тепло. Именно поэтому многие предпочитают агрегаты из кирпича. Но у металлического варианта есть много преимуществ:

• Высокая теплоотдача металла. Парилка с железной печкой нагревается за час или полтора. Кирпичную печку придется греть несколько часов.
• Это герметичная конструкция, из которой угарные газы вылетают в трубу дымохода. В этом плане устройство кирпичной печки явно не на высоте. Если вы не специалист и сделали ее своими руками, то велика вероятность, что в конструкции между кладками кирпичей останутся щели. Через них дым будет просачиваться внутрь помещения бани.
• Даже если использовать влажные дрова, самодельная печка из металла их переработает.

Кстати, монтаж печи для дома или бани надо начинать с установки дымохода, после чего прибор подстраивается под него.

Итак, сделать печь для бани своими руками будет не очень сложно, если вы владеете навыками работы со сварочным аппаратом. В ее конструкции всего два больших элемента — камера сгорания и водяной бак. Использовать для самодельного агрегата лучше всего трубы с толщиной стенки не менее 10 мм.

Предлагаем ознакомиться Печь на отработке с водяной рубашкой

Чертеж печки для бани

Монтаж печи проводится в следующем порядке. Сначала ставите трубу вертикально и делите ее на две ровные части горизонтальным блином. Он приваривается герметичным сплошным швом, лучше с двух сторон. Нижняя часть будет топкой. В нее устанавливается решетка и делается дверца для загрузки дров, а снизу обязательно вырезается поддувало. В горизонтальном блине делается отверстие под дымоходную трубу, куда вставляется и приваривается дымоход.

В образовавшееся верхнее пространство засыпаются камни — это будет каменка. Теперь к основной трубе привариваются по периметру несколько отрезков металлической арматуры. На них располагается бак, в который вставлена вертикальная труба. Она будет продолжением дымохода печи. Кстати, бак может быть съемным или цельным с нагревательным прибором.

Теперь можно собрать печь и опробовать ее в работе. В топке разжигаются дрова, в каменку закладываются камни, а в бак заливается вода. Через 1,0–1,5 часа парилка и вода должны нагреться до необходимой температуры. Если все в порядке, и работа печки вас полностью устраивает, можно переходить к ее установке. Установили? Обязательно облицуйте ее кирпичом. Это обережет вас от ожогов и будет равномерно распределять тепловую энергию по всему помещению.

Такое устройство печи из обычной трубы — не единственный вариант. Вместо трубы можно использовать металлические листы. Тогда печка будет прямоугольного сечения, но это никоим образом не скажется на качестве тепловой отдачи прибора. Кстати, не стоит обращать внимание на внешний вид агрегата. Он, естественно, будет уступать заводским аналогам.

Печь для бани из металла чертеж

Вопрос, печь какой формы работает эффективно, а какая не очень, сегодня задают многие обыватели, которые решили самостоятельно изготовить печь из металла. Разница, конечно, есть:

• Прямоугольные конструкции более устойчивы к перепадам температуры. Хотя специалисты говорят о том, что даже их необходимо усиливать уголками, которые выполняют функцию ребер жесткости. Добавим, что в углах этой конструкции температура всегда ниже, что упрощает процесс обслуживания.
• Печки цилиндрической формы из металла большой толщины обладают высокой механической прочностью.
• Горизонтальные образцы неравномерно распределяют тепло по сравнению с вертикальными. В последних самая нагретая часть — это камера сгорания, откуда тепло по вертикали равномерно распределяется и по конструкции агрегата, и по всему объему помещения.

И все же на прочность конструкции в первую очередь влияет выбранный металл, особенно его толщина. Чем толще, тем надежнее, хотя это увеличивает вес изделия. Но учитывайте тот момент, что листовой металл в процессе нагрева изменяет свои линейные размеры, что влияет на его прочность. Если не установить ребра жесткости, то вероятность коробления и образования трещин резко возрастает.

Печь-камин Бахта

Отопительно-варочная печь-камин «Бахта» — единственная в России изготавливается из высококачественного жаропрочного чугуна ЧХ-1, не подверженного разрушению даже при длительной эксплуатации. Корпус печи покрыт специально разработанной термостойкой краской.

Как река Бахта стремится наполнить своими водами Енисей, так отопительно-варочная печь-камин «Бахта» принесет тепло и уют в вашу жизнь

Высота, мм: 673 (без патрубка), 734 (с патрубком) Максимальный отапливаемый объем, м3: 360 Мощность на дровах (угле), кВт: 12 (18) Масса, кг: 100 Топливо: Дрова, уголь Рекомендуемая длина дров, м: 0,35 Максимальная загрузка угля, кг: 20 Максимальная загрузка дров, кг: 10 Материал: Чугун ЧХ-1 + стекло NEOCERAM 4мм Размер экрана, мм: 188х195 Размер топки, мм: 420х345х310 Толщина топки, мм: стенки -8, дно -16, лицевая кладка -10 Диаметр дымохода, мм: 130 внешний, 115 внутренний Наличие колосника и зольника: Да

Характеристики печи и особенности конструкции (цвет под чугун)

Чугунная печь-камин отопительно-варочная Бахта (далее печь) предназначена для отопления помещений и приготовления на ней пищи. Отопительными элементами являются дрова и уголь. Печь предназначена для бытового использования в режимах естественного горения, длительного горения и тления. Внимание, не допускается принудительная подача воздуха (кислорода) для горения. Печь предназначена для постоянной эксплуатации.

Печь колосникового типа изготовлена целиком из хромистого низколегированного жаростойкого чугуна ЧХ1 соответствующего ГОСТ-7769-82 и окрашена специальными термостойкими нетоксичными (безвредными) красками с предварительным грунтованием, улучшающим антикоррозийные свойства чугуна. Уникальной особенностью печи является запатентованная конструкция внутреннего отбойника пламени с дефлектором, а также корпуса-топки, и система регулировки подачи воздуха и удаления выходящих газов.

Корпус печи отлит монолитным элементом, такая конструкция обеспечивает максимально возможную герметичность для самого эффективного управления горением.

Принцип работы

Боковые стенки выполнены в виде радиаторов для увеличения внешней конвекции нагреваемого воздуха и улучшения теплоемкости печи за счет большой массы. Конструкция боковых радиаторов позволяет равномерно разделять и направлять вверх потоки пламени и газов внутри топки, направляя их сначала на отбойник пламени с переходом из ламинарного потока в турбулентный и дальнейшим завихрением для торможения внутри топки.

Далее пламя и газы через окна-дефлекторы поступают в камеру вторичного дожига газов, догорая там, выходят через шиберную заслонку в дымоход. Режимы горения являются полностью управляемыми. Розжиг печи – производится с открытым зольником и дефлекторами. Потоки воздуха, поступающие в топку через фронтальные дефлекторы, создают в верхней части топки и камере вторичного дожига зону верхнего горения, служат для создания вихревого потока, направленного на дожиг остаточных (пиролизных) газов.

Система «чистое стекло». Открытие и закрытие верхних и нижних дефлекторов позволяет подавать потоки воздуха на стекло, отбивая от него языки пламени, предотвращая его загрязнение.

Источник статьи: http://oasistepla.ru/pechki-lavochki/kak-uvelichit-kpd-bannoj-pechi-2.html