Чем заделать швы в бане между печкой и стеной в бане

Заделка щели между кирпичной стеной и металлической печкой в предбаннике

Здравствуйте! Купили баню, внутри перегородки из кирпича, соответственно все раздельно: мойка, парилка. Топится из предбанника, но есть проблема: печь металлическая, и между стеной и печкой появилась щель в 2-4 см. Чем можно заделать, посоветуйте. Заранее спасибо!

Базальтовая вата выгодно отличается от стеклянных аналогов высокой термостойкостью, химической инертностью, безусадочностью. Она изготавливается из натурального камня базальта, которому не страшны высокие температуры (порода вулканического происхождения), не содержит добавок. Помимо запахов, утечки пара из парилки щель опасна наличием угара при опрокидывании тяги. Поэтому лучше ее заделать, одновременно увеличив привлекательность стены.

Технология заделки щели

На первом этапе приобретаются необходимые материалы:

• Базальтовая вата М 100
• Шпатлевка термостойкая, например обмазка для каминов, печей производителя Емеля
• Серпянка (рулонный сеточный материал).

Внутреннее пространство щели заполняется теплоизолятором, поверх него наклеивается серпянка, наносится тонкими слоями шпатлевка. Толстый слой будет отваливаться, поэтому лучше использовать материал в несколько заходов, дожидаясь высыхания предыдущего слоя в соответствии с рекомендациями производителя на упаковке. У каждого продукта срок эксплуатации отличается.

Вместо шпатлевки может использоваться термостойкий плиточный клей, который можно нанести в один прием. Материал (например, К-77 от производителя Парад) сохнет сутки, выдерживает экстремальные температуры 800˚С (троекратный запас).

Подробно о том, как заделывать щели говорится в статье «Щели в деревянном полу».

Виды жаростойких шпаклевок

Почти у каждого производителя в ассортименте имеется жаростойкий продукт, предназначенный для ремонта, декорирования каминов, печей. Наиболее популярны следующие составы:

• Lugato – термостойкость 1, 3 тысячи градусов, морозостойкость F 75, быстротвердеющий, набирает прочность через сутки, жизнеспособность раствора составляет ½ часа. Растапливать печь можно на следующий день, первый запуск должен быть медленным.
• Sea lines – имеет стекловолоконный наполнитель, может использоваться для заделки щелей самостоятельно, без базальтовой ваты. Продукт выдерживает тысячу градусов, сохнет всего шесть часов
• Brozex – материал Огнеупор имеет глиняную основу, после разведения имеет высокую пластичность, при отвердевании сохраняет форму (безусадочный), первый нагрев возможен через трое суток.

Выбрать можно любой состав. На каждой упаковке присутствуют рекомендации по нанесению, высыханию, эксплуатации.

Рекомендации к обустройству бани

После приобретения бани следует проверить теплоизоляцию, конструкцию «пирога» стен. Это необходимо для нормальной эксплуатации здания – при больших теплопотерях, отсутствии утеплителя в стенах баня будет экономически неэффективна. При долгом прогреве (выходе в режим) будет наблюдаться перерасход топлива, небольшое время пользования.

Дополнительно про обустройство бани рассказано в видео:

При тонких кирпичных стенах (полкирпича, кирпич без наполнения теплоизолятором) конструкция будет в зимний период представлять собой ледяную монолитную глыбу, которую очень трудно прогреть при периодическом режиме эксплуатации. Даже летом будет наблюдаться перерасход дров. Поэтому типовая конструкция этих построек должна иметь следующий вид:

• Наружный силовой каркас – несущая кирпичная стена
• Внутренний короб – из дерева с внутренним слоем базальтовой ваты либо экструдированного пенополистирола
• Облицовка – традиционно используется декинг, вагонка, палубная доска, панели, блок-хаус.

Деревянный каркас из бруса крепится к несущей стене кронштейнами для обеспечения воздушного зазора 15 см. причем, вентиляция межстенового, чердачного пространства должны соединяться. Утеплитель в решетках каркаса укрывается с обеих сторон:

• Изнутри помещения фольгированными рулонными материалами (например, Пеноизол)
• Снаружи между кирпичом и минватой гидроизоляционной мембраной.

Точно такой же пирог необходим на потолке парилки, моечной комнаты. Место прохождения трубы изолируется базальтовой ватой, на чердаке изготавливается специальная конструкция в виде короба, заполненного минватой, керамзитом, песком.

Источник статьи: http://hotbanya.ru/question/zadelka-shheli-mezhdu-kirpichnoy-stenoy-i-metallicheskoy-pechkoy-v-predbannike

Чем заделать швы между печкой и стеной в бане

Какие термостойкие герметики применяют для печей и каминов

Камин или печка в доме не должны дымить. Появляющиеся при эксплуатации трещины нужно сразу заделывать, во избежание отравлений жильцов и возникновения пожаров. Лучшее средство – термостойкий герметик для печей и каминов, который несравним с ранее использовавшимися глиняными или цементными составами. Современные композиты удобны в применении, гарантируют длительную герметичность, целостность конструкций печей, дымоходов.

Область применения

Печи, камины имеют разное устройство. У всех домашних очагов есть топка, где происходит сгорание органического сырья, и дымоход. Разгерметизация любого участка опасна возможностью попадания угарного газа в помещение.

Монооксид углерода часто бывает причиной отравления жильцов потому, что он не имеет ни запаха, ни цвета. Почувствовать увеличение концентрации газа невозможно. Следует тщательно проверять целостность печи, дымохода; контролировать тягу в системе.

Если в трубе, местах ее стыка с крышей появляются щели, в них могут попадать искры, разогретый поток газов. Это чревато вероятностью воспламенений.

Помимо всех рисков, вследствие разгерметизации значительно уменьшается эффективность работы печей. Часть энергии, выделяющейся при горении, неконтролируемо улетучивается в пространство.

Некоторые современные дымоходы сделаны из керамических, металлических фрагментов. Набирают популярность сэндвич-конструкции для выведения дыма из печей.

При монтаже дымоходов следует обеспечить монолитное соединение всех составных частей, исключающее просачивание раскаленных продуктов сгорания топлива. Обрести уверенность в безопасности использования печей, каминов, можно только правильно применяя огнеупорный герметик при первичном монтаже и ремонте.

Два виды материалов для герметизации

Существует большое количество герметиков различных составов. Устойчивостью к действию высоких температур обладают только две основные группы:

Первая группа называется термостойкими герметиками, вторая – жаропрочными.

Полимеры, имеющие в линейной цепи атомы кремния, называют кремнийорганическими. Точнее отображает структуру название «полиорганосилоксаны». Часто такие термостойкие герметики именуют силиконовыми каучуками.

В зависимости от характера вулканизирующей добавки, термостойкий герметик может образовывать при застывании кислые или нейтральные сопутствующие продукты. Добавки с ацетокси-группой вызывают после полимеризации выделение уксусной кислоты.

Это делает невозможным их использование для печей и каминов, в которых присутствуют цемент, металл или бетон. Кислота вызывает образование оксидов, на поверхности выделяется слой соли. В результате герметичность термостойкого шва будет нарушена.

Вулканизирующие добавки нейтрального характера могут использоваться для любых герметиков. Инициируют полимеризацию вещества с алкокси-группой.

В результате выделяется какой-либо предельный спирт, который легко улетучивается, не нанося вреда застывшему герметику. Термостойкие, изолирующие качества состава сохраняются.

Силиконы на основе кремния

Силиконовые средства содержат неорганические наполнители – оксиды металлов или кремния. Если в качестве наполнителя был взят оксид железа, термогерметики будут иметь коричнево-бурый оттенок. Для ремонта печей окрашенная масса вполне подходит. Эстетическое впечатление мягким оттенком не испортится.

Положительные качества

Термостойкие силиконовые герметики имеют многие достоинства. Они надежно изолируют пространство длительное время при температуре 250 °C; и короткий период времени при температуре, достигающей величины 350 °C.

Термостойкие свойства обусловлены характером минерального компонента. Максимальные температурные значения указаны на упаковке.

Силиконовыми герметиками рекомендуют заделывать поверхностные щели печей, места проходки традиционных дымоходов или сэндвич-систем через кровлю. Они хорошо фиксируются на любых поверхностях, демонстрируя высокие адгезионные качества.

Термостойкие герметики не претерпевают изменений под действием ультрафиолетовых лучей. Их смело можно использовать для обработки наружных поверхностей дымоходов, уличных каминов и печей.

Силиконовые композиты после застывания не пропускают воду. Термостойким герметиком можно фиксировать металлические фартуки, профильные крепежи из металла, места стыков кровли и дымохода.

При любых осадках швы будут полностью заизолированы. Просачивание дождевой воды или подтаявшего снега исключается.

Силиконовый термостойкий состав после застывания остается эластичным. Ему не страшна вибрация, усадка печей, деформация прилегающих конструкций.

Условия применения

Все положительные свойства гарантируются производителями при соблюдении условий применения. На упаковках термостойких герметиков указаны значения температуры и влажности воздуха, при которых можно проводить работу.

Обычно оптимальной является температура около 20 °C, влажность воздуха – 50 %. Если герметик наносили при меньших значениях температуры и влажности, полимеризация может идти дольше.

Период застывания зависит от особенностей состава. Для окончательного формирования монолитного шва из некоторых паст может понадобиться более суток.

Важно также обратить внимание на разрешенную глубину трещины. Для инициирования полимеризации многим термостойким герметикам нужен воздух.

Одномоментное заделывание глубоких трещин может привести к нарушению целостности шва. Нужно изучить инструкцию и при необходимости проводить работу поэтапно, нанося состав слоями несколько раз.

Огнестойкие силикаты

Группа силикатных герметиков выдерживает значительно больший нагрев. Температуры, равные 1200-1500 °C и действие открытого огня им не страшны.

Силикатными герметиками заделывают трещины непосредственно в топках, сквозные щели, места стыковок чугунных элементов с кладкой печей. Огнестойкий композит выдержит воздействие нагревающихся частей сэндивч-дымоходов, отопительных котлов.

Силикаты, составляющие основу термостойких герметиков, часто имеют сероватые или черные оттенки, что определяет цвет пасты. Жаропрочный композит хорошо прилипает к поверхности печи.

При необходимости гладкие фрагменты перед обработкой можно слегка обработать абразивами для увеличения площади соприкосновения с герметиком. Жаростойкий герметический состав после отвердения полностью теряет эластичность.

Швы, сделанные из силикатных средств не должны подвергаться вибрации, механическим нагрузкам. Силикатами заделывают проблемные места в печах, которые уже претерпели усадку. Преимущество негибких швов заключается в том, что их можно смело красить. Никаких трещин, дефектов на слое краски не появится.

Перед применением любых термостойких герметиков для первичной отделки или ремонта печей, следует внимательно изучить сопроводительную информацию.

Составы можно применять только в тех диапазонах температур, которые указаны на упаковках. Некоторые средства состоят их двух компонентов. Смешивать их нужно в строго определенной пропорции. Наносить пасту нужно быстро. Она не подлежит хранению в открытом состоянии.

Термостойкая затирка – виды, лучшие бренды, рекомендации по нанесению

Для облицовки на финальном этапе постройки печи применяются различные плитки. Какой бы выбор не был сделан, во время укладки есть необходимость заделки швов. Уже на этом этапе требуется выбрать качественный материал, который бы отвечал техническим и декоративным требованиям. Термостойкая затирка будет служить препятствием для влаги, мешая разрушению. Есть много разновидностей материалов для заделки швов, однако при работе с печами они подбираются с учетом высокой рабочей температуры. Но это не последний критерий.

Для чего нужна затирка

Термостойкая затирка для плиток печей имеет два основных назначения. Первое – защита швов от воздействия неблагоприятных факторов, включая температуру, а также их укрепление. Второе – придание декоративных характеристик. Правильно подобранная жаростойкая затирка может как улучшить внешний вид, так и испортить его. Некоторые материалы более удобны для работы и отличаются отменной стойкостью к высоким температурам, но они портят общий дизайн.

При работе нужно учитывать два фактора – технические требования и декоративные особенности. Когда дизайн остается на втором плане, можно применять стандартные термостойкие затирки для швов. Если же важно сохранить общий дизайн, присоединяется еще одна необходимость – выбрать состав в соответствии с цветом.

Все затирки для строительных работ представлены двумя большими группами – цементные и эпоксидные. Есть и другие, они содержат вспомогательные компоненты и отличаются усовершенствованной формулой. Среди таких затирок выделяют силиконовые, полиуретановые и другие. Если же речь идет о строительстве печей, рассматриваются только цементные и эпоксидные вариации с жаростойкостью.

Особенности разных типов жаростойких затирок для печей:

Для домашних работ рекомендуется использовать жаростойкие затирки на базе цемента. Они дешевле, работать с ними легко, а нужный цвет можно добавить. Если же используются эпоксидные, может потребоваться помощь мастера. При работе с ними легко допустить ошибку, что скажется на итоговом качестве. Они требуют специальной техники нанесения.

Важно! Если жаростойкая цементная смесь при долгом хранении твердеет, ее можно легко снова размешать и продолжить работу. Если же такое случится с эпоксидной, ее придется выбросить, после засыхания она не пригодна к дальнейшему использованию.

Выбор затирки для печи

Затирки для печей и каминов выпускаются разными производителями строительных материалов. Они отличаются уровнем стойкости к разным температурам. Состав для обработки швов печей и других объектов, контактирующих с высокими температурами, должен быть термостойким.

Когда же конструкция подвергается огню, одной термостойкости недостаточно, смесь для швов должна быть еще и жаростойкой. Кроме этих требований, учитываются и другие характеристики.

Критерии выбора

На что нужно обратить внимание при покупке средства для заделки плитки печи:

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Источник статьи: http://dom-srub-banya.ru/chem-zadelat-shvy-mezhdu-pechkoy-i-stenoy-v-bane/