Все для печи бани дверки колосники

Основной идеей, которую мы будем развивать в этой статье, станет регулировка подачи кислорода для горения. Это потребует более точного исполнения затворных (дверей, заслонок) и регулировочных (шиберов, подвижных и поворотных заслонок) приспособлений.

По сути дела, это буржуйка, но без колосниковой решётки. Она попала в нашу классификацию потому, что обладает бóльшей эффективностью и требует квалификации мастера. Несмотря на то что в такой печи используется меньше деталей, чем в буржуйке, она имеет один сложный в исполнении элемент — дверцу топки. Этот элемент — единственный принципиально схожий с деталями «Булерьяна» (но при этом самый важный). Дверца должна герметично закрываться, она скомбинирована с приточным каналом (поддувалом).

Конструкция. Стальная топка любой формы — куб, параллелепипед, горизонтальный или вертикальный цилиндр — с дверцей типа «Булерьян» в передней нижней части и дымоходом в задней верхней.

Эффект. В колосниковой топке кислород для горения обильно подаётся в очаг из подколосникового пространства со всех сторон. Это приводит к интенсивному горению и быстрому съёму температуры холодным потоком свежего воздуха. В результате недогоревшие продукты выводятся через дымоход.

Без решётки кислород проходит только через приточный канал, который довольно точно регулируется. В результате увеличивается время горения и продукты лучше разлагаются. При этом горячий газ дольше задерживается в топке и эффективнее прогревает стенки. В результате больше тепла остаётся внутри помещения.

Единственный секрет такой печи — герметичная дверца топки. Она может быть любой формы, но, как правило, её делают круглой или квадратной.

1. Из трубы диаметром 200–350 мм (стенка 2–4 мм) отрезаем кольцо шириной 50–100 мм. Выравниваем и зачищаем края. Этот элемент называется «воротник».

2. Из листа 3–4 мм вырезаем круг ровно по наружному диаметру воротника. Это будет дверца.

3. Исходя из размеров печи, подбираем диаметр канала подачи воздуха (воздушный канал — ВК). Условно можно разделить БКП бытового назначения на 2 категории — малые (0,13–0,18 куб. м) и средние (0,18–0,25 куб. м). Для малых достаточно будет диаметра 76 мм, для средних — 102 мм. Размер прямоугольных каналов вычисляется через площадь сечения S = Пr2.

4. ВК должен иметь регулировочную заслонку или шибер.

Процесс изготовления шибера более сложен, при этом по удобству и эффекту он не имеет преимуществ перед приведённой заслонкой. Его можно скопировать с заводского экземпляра.

5. Вырезаем в дверце отверстие под ВК.

Внимание! Отверстие дверцы не должно быть меньше диаметра ВК. Сам канал должен быть смещён вниз от центра и его нижний край должен располагаться в 20–30 мм от манжета дверцы.

6. Из полосы толщиной 2–3 мм и 20–30 мм шириной берём отрезок, равный длине окружности дверцы.

7. Привариваем полосу внакладку по окружности дверцы.

8. Изготавливаем петельное устройство. Для этого в четырёх отрезках полосы 60–70 мм высверливаем с краю по одному отверстию 6–8 мм. Надеваем их на ровный проволочный штырь 6–8 мм длиной 100–150 мм. Попарно привариваем полосы к дверце и манжету топки.

9. Изготавливаем запорное устройство. Этот элемент может быть произвольным — замок инвентарного ящика, натяжитель мотоциклетной цепи или любой из видов эксцентрика с ручкой. Удобно и надёжно применить подвижную резьбовую затяжку. Подойдёт замок с молочного бидона. Главная задача — обеспечить прижим дверцы к манжету топки.

10. В угол на дверце, образованный манжетой, на термостойкий герметик укладываем асбестовый шнур.

Такой люк можно установить в любую буржуйку или стальной бак, получится эффективная печь. Он должен располагаться в 100 мм от дна топки. То есть, между низом загрузочного люка и дном печи должно быть не менее 10 см.

Главное и важнейшее правило эксплуатации БКП: на дне топки всегда должен быть слой золы не менее 80 мм толщиной. Иначе дно будет прокаливаться и скоро прогорит.

Устройство горизонтального канала выхода отработанных газов не всегда удобно, особенно при обслуживании печи. Мы приведём способ, как оформить его в более простом и удобном виде:

Теперь в этот манжет можно установить любую трубу, а в пазуху (зазор, образованный разницей диаметров) следует засыпать и уплотнить сухую глину. Это даст надёжную защиту от утечки дыма и упростит демонтаж при обслуживании.

Напомним, что одна из функций «базовой» буржуйки — возможность нагрева воды и приготовления пищи на верхней стенке топки. БКП с дверцей «Булерьян» сохраняет это свойство — достаточно загрузить побольше топлива и полностью открыть ВК.

Топочная переборка может стать следующей ступенью модернизации безколосниковой буржуйки. Это теплосъёмник в виде толстого (5–8 мм) листа металла, расположенный сразу под дымоходом и перекрывающий 2/3 площади топки.

Эффект. Ещё большее замедление хода горячего газа. Дополнительная аккумуляция тепла внутри помещения.

Для полноценной реализации БКП длительного горения в качестве плиты нужно добавить ещё один элемент — инжектор. Это полая трубка (или несколько) с отверстиями внутри топки, которая находится в передней части печи на уровне центра дымоходного канала.

1 — топочная переборка; 2 — инжекторные трубки

Эффект. Инжектор нужен для подпитки воздухом «языков» пламени и дожигания топлива. Он находится в том месте, где процесс горения ещё не завершён, а дымообразование вот-вот начнётся. Подавая в эту точку кислород (воздух) мы подпитываем реакцию горения, тепло от которой прогревает верхнюю стенку. Этот принцип используется и в современных пиролизных твердотопливных котлах.

Инжектор «автоматически» приходит в действие при контакте с пламенем. Это становится возможным, только если очаг расположен в передней части топки. В режиме длительного горения (когда очаг находится ближе к центру топки), он остаётся незадействованным.

В этом случае действует одно простое правило: чем больше аккумулирующего материала (металла, воды, камня), тем больше тепла останется внутри дома:

Применение всех описанных способов вместе может увеличить производительность теплообменника, которым в базовом варианте является сама топка, на 50–75%. Описанные способы, улучшая эксплуатационные характеристики, увеличивают массу изделия. Помните об этом, выбирая основу для установки печи.

Печи без колосников имеют один для всех недостаток — отсутствие зольника. Его комбинированная функция — накопленная зола служит защитой дна топки от выгорания — не позволяет очищать топку во время работы. С другой стороны, длительное горение даёт меньшее количество твёрдых отходов, а это значит, что чистку можно проводить гораздо реже. Выемка золы производится быстро и помещение не успеет остыть за это время.

Также мы хотим рассказать вам о печах длительного горения с вертикальной загрузкой.

Подовая топка в хлебной печи

колосниковая топка с каминной дверцей в круглой печи

В колосниковых топках дрова укладываются на колосник (колосниковую решётку).

Колосник соответственно служит дном топки.

Воздух подаётся из комнаты через поддувальную дверцу или с улицы через специально устроенный канал.

• Колосниковая топка позволяет пропускать первичный воздух через весь объём топлива снизу вверх что обеспечивает высокую интенсивность горения.
• Колосниковая топка удобна в обслуживании. Зола ссыпается через колосниковую решётку в зольную камеру откуда её можно убирать не открывая дверцу топки.
• Возможность регулирования подачи первичного воздуха в процессе топки позволяет добиваться высокого КПД печи.

В принципе любую печь можно делать с колосниковой решёткой.

Даже печь изначально построенную с подовой топкой можно, при желании, переделать в колосниковую.

В подовой печи дрова укладываются на под.

Подом называют глухой пол топливника.

В подовой топке первичный воздух подаётся через дверцу топливника или по специально устроенному каналу с улицы или из отапливаемого помещения.

• В подовой топке первичный воздух подаётся на верхнюю часть топлива, а не проходит через весь его объём, это позволяет добиться “верхнего горения топлива”.
• На поду удобно готовить и печь. Хлебные печи обычно подовые.
• Современные дверцы для печей с подовыми топками топливника имеют специальные шиберы, чтобы регулировать подачу первичного воздуха в процессе топки, это позволяет добиваться высокого КПД печи.

Верхнее горение на сегодняшний день считается во многих европейских странах наиболее правильным способом сжигания топлива.

Обусловлено это, на мой взгляд, жёсткими экологическими требованиями в Европе по уровню выбросов.

Печь с верхним горением позволяет добиться более чистого выброса из дымохода.

Изначально, в давние времена, все печи строились подовые.

В прогрессе человечек усовершенствовал печь добавив в неё колосник.

Сегодня современный печник вновь возвращается к подовым печам.

Вот простейший пример круговорота мироздания.

Необходимо лишь грамотно спроектировать и качественно построить печь.

Здравствуйте.Я инв.2 гр.5летназад у нас в Туве было землятресение.В печке что то выпало и теперь не начато положить колосник.Ухишряюсь всякого.Между баком икладкой засовываю нож,Рашпиль,ножницы и.т.д.Но эта конструкция быстро разваливается.Зделать новую печь нету средств.Пенсия по инв. маленькая.Как положить колсник?Не начато! Зоя

Толкование вашего письма вызвало у наших экспертов некоторые затруднения, поскольку оно допускает дуализм восприятия, наличие которого не дает возможности корректного ответа. После долгих споров, мы решили, что наиболее точным можно считать следующее прочтение:

Здравствуйте. Я инвалид 2 гр. 5 лет назад у нас в Туве было землетрясение. В печке что-то выпало и теперь не на что положить колосник. Ухищряюсь всяко. Между боком и кладкой засовываю нож, рашпиль, ножницы и т.д. Но такая конструкция быстро разваливается. Сделать новую печь нет средств. Пенсия по инвалидности маленькая. Как положить колосник? Зоя.

Исходя из этого и постараемся наиболее точно и четко ответить. Затронув, впрочем, аспект заделки трещин — это наиболее часто встречающаяся неисправность после землетрясений и вообще линейных смещений фундамента и кладки любой этиологии — от усадки до тепловых расширений.

Прежде всего, давайте уясним, для чего в печи нужен колосник — довольно, кстати, позднее изобретение.

Раньше дрова жгли на глухом поде — воздух для горения подавали через немного приоткрытую топочную дверцу. Этот способ плох пожароопасностью — могут выпасть угольки из топки. Также сложно точно подобрать оптимальный режим горения — уж очень грубоват регулятор. Зола, со временем покрывавшая угли, тоже не способствовала нормальному сгоранию топлива — она прекрасный теплоизолятор (в загнетке русской печи именно так — в золе — хранили угли для следующей растопки). Поэтому стали ставить колосник — решетку на поде, через которую поступает кислород в зону горения. Сквозь колосник удаляется и зола — процессам горения ничего не мешает.

Отсутствие колосника или его повреждение некритично — печь работает и без него. Правда, КПД несколько ниже. И зона интенсивного прогрева кладки смещается ниже пода — теперь греется и основание зольной камеры. И тут надо быть внимательным, если печь установлена на деревянном основании.

При повреждении колосниковой решетки выхода два: заложить зольную камеру кирпичом или поставить новый колосник.

Вариант с закладкой приемлем только при нарушении целостности или наличии трещин и невозможности их устранения в основании зольника. Одновременно хорошо бы заменить дверцу топки с глухой на дверцу с решеткой для регулировки поступления вторичного воздуха. Но этот вариант однозначно создаст много лишних хлопот и снизит эффективность печи. Поэтому меняем колосник.

Колосник, как правило, делают из чугуна. Чугун сильно отличается от кирпича по КТР — коэффициенту теплового расширения. Данный показатель у железа много больше, чем у керамики. Поэтому колосник всегда ставится свободно с зазором в 5- 10 мм по всему периметру. Некоторые пособия рекомендуют засыпать зазоры между кладкой и колосником песком. Но это очень бестолковый совет. Ненужный и даже вредный. Во-первых, песок от жара углей (а он может достигать 1100 градусов Цельсия) попросту спекается — стеклуется, намертво приваривая колосник к кладке и лишая его необходимой свободы. Во-вторых, этот промежуток после первой же топки заполняется золой — негорючим и неспекающимся материалом. Так зачем делать лишние телодвижения?

Важно правильно поставить колосник — перевернутая решетка быстро забивается золой и перестает работать. Поэтому помним, что щели колосника расширяются вниз, а не вверх. Иногда колосник имеет в середине утолщение — это для выравнивания теплового напряжения, а не для скатывания углей к краям, как думают некоторые.

На рисунке представлено правильное (внизу) и неправильное (вверху) положение колосника

Обычно колосниковую решетку ставят в кирпичное корытце или в выбранные в кирпиче пазы. При нарушении целостности этих пазов и невозможности их восстановления придется придумывать какие-то подпорки. Иногда пытаются выйти из положения, вбивая в швы кладки гвозди, пластинки металла и т. д. Все это напрасно — металл быстро подвергается отпуску и перестает держать колосники, а более массивные железяки недопустимы — они порвут кладку.

Вообще хорошо бы установить причину выпадения колосника и устранить ее. Если треснула кладка и разошлась с риском попадания углей на конструкции дома, то требуется однозначная перекладка этого участка печи. Особенно если обрушилось перекрытие над каналом поддувала. Но вообще решать надо по месту — сложно давать советы по ремонту заочно.

Так что если нет возможности переложить этот участок пода, то ставим по углам зольника небольшие столбики из кирпича. Примерное сечение 2х2 см. Приклеиваем их раствором того же состава, что и при ремонте трещин — об этом чуть ниже.

На рисунке схематично показано расположение колосника в теле печи

Справа (по рисунку) можно поставит пластинку из кирпича для поддержки колосника — смещение колосника к топочной дверце печи не повредит. А уменьшение сечения будет незначительным. Им можно пренебречь.

Слева (следуя рисунку), где проходит канал для поступления воздуха и удаления золы, придется ставить два столбика. Очищаем кладку от золы и сажи, и клеим. На обычный глиняный раствор. Только предварительно следует смочить поверхности водой.

Иногда такую вклейку заменяют П-образной металлической стойкой. Просто ставят ее под колосник, как миниатюрные строительные козлы. Правило прежнее: стоит свободно, есть запас на расширение.

Теперь о растворе. Подробно описывать не будем — это уже многократно обсуждалось, в том числе и на этом сайте.

Раствор из глины и песка. Пропорции зависят от жирности глины. Наиболее часто встречающаяся 1:3. Величина помола роли не играет.

Неплохо добавить листовой асбест, размоченный в воде — он армирует глину. Меньше станет трескаться.

Щели лучше заделывать на прогретой кладке, предварительно смоченной водой. Крупные трещины забиваем раствором с осколками кирпича или шнуровым асбестом, вымоченным в глине. Его можно заменить на базальтовый шнур. Таким же шнуром герметизируем швы между баками (водогрейный, вход теплообменника-регистра и т. д.) и кирпичной кладкой.

Предварительно трещины очищаем от старого раствора и сажи. Сажа легко удаляется, если потереть сырой глиной. Как только глина стала прилипать к кирпичу — нормально. В противном случае не будет прочного соединения — сажа мешает адгезии глины. При ремонте пода и посадочного места колосника кладка также должна быть чистой.

Человеку, уверенно владеющему сварочным аппаратом, гораздо выгоднее сделать печь в баню из трубы или листовой стали, нежели приобретать готовую печку в магазине. Труба даже более удачный вариант, поэтому в данной статье речь пойдет именно о превращении ее в банную печь.

Впрочем, мы решили не ограничивать нашу аудиторию умельцами, поэтому она пригодится и тем, кто желает приобрести за умеренную цену готовую печь, сделанную мастером, либо же готов договориться со знакомым сварщиком, который сделает ее такой, какой пожелает заказчик. В любом случае нужно знать существующие варианты.

Что до подробного изложения шагов, из которых складывается изготовление конкретной модели металлической банной печки, то тут все зависит от вас, наши дорогие читатели – если тема будет вам интересна, напишите нам в комментариях на этой странице, если тема будет интересна многим, мы обязательно посвятим ей отдельную статью. А пока рассмотрим в целом, чем так хороша труба в качестве исходного материала для печки.

1. С точки зрения физики, идеалом топки с теплотехнической точки зрения является шар. Цилиндр в этом отношении ближе всего к идеальной форме, чего не скажешь об изделиях с четырьмя гранями, например. Поэтому те, кто задумал сделать печь для бани из трубы – на верном пути.
2. Другим важным преимуществом является отсутствие швов на корпусе или наличие всего одного шва.
3. Если брать трубу оптимальной толщины (не слишком тонкую и не слишком толстую), то получим вариант, который будет нагреваться приемлемое время, при этом печь прослужит долго.
4. Те, кто использует трубы, получают печки не слишком большого веса, которые можно транспортировать и устанавливать без особых проблем.

Что же касается недостатков, то в данном случае они будут прямым продолжением достоинств труб:

1. Трудно работать с толстым металлом.
2. Нужно больше расходников для инструмента (болгарки и сварочного аппарата).

Закладывать основание для печи лучше на этапе возведения бани, а не тогда, когда у вас уже готов чистовой пол. Поэтому те, кто вполне определился с типом будущей печки, начинают вот с чего:

Сначала необходимо вырыть яму под бетонное основание. Его размеры разнятся для горизонтального и вертикального положения трубы-основы. Например, если у вас вертикальная печь из трубы диаметром 50-53 см, то бетонный подиум делается 70х70 см.

Итак, яма. Длину и ширину вы прикинули из сказанного выше, а глубина должна быть где-то полметра. Но не пугайтесь, первые 30 см уйдут под песчано-гравийную подушку, которая нужна для большей устойчивости основания.

Перед заливкой основания делается стяжка из жидкого бетона (тонкий слой). Соотношение цемента и песка 1 к 4, воду – сколько надо. Этот слой должен просохнуть перед продолжением работ.

Далее на него укладывается слой гидроизоляции, к примеру, листы рубероида, а уже поверх гидроизоляции будет заливаться само основание. Для него делается опалубка. В состав бетона можно добавить мелкий гравий, тогда соотношение будет следующим: 1 часть цемента на 2,5 части песка и 4 части гравия, вода по необходимости.

Поверхность выравнивается с помощью уровня – это важно! После застывания на нее укладывается кирпич, например, шамотный, но годится и красный. Можно положить один, можно – два ряда кирпича. Связкой должен быть исключительно глиняный раствор.

Когда основание закончено, переходите к созданию защитного экрана. Его размеры тоже зависят от размеров и положения печи. Но, так как печка всегда или рядом со стенкой или вообще в уголке, то горючие стены положено защищать огнеупорным экраном, а предпочтительнее – вообще заменить кусок стены на огнеупор, особенно, если у печи выносная топка.

Это средство защиты банных стен от перегрева и возгорания. Экран делается из кирпича, но тут уже нет необходимости использовать шамот, да и раствор может быть с цементом, а не просто разведенная водой глина.

Высота экрана должна как минимум соответствовать высоте печи, как максимум – может доходить до потолка.

Толщина – предпочтительнее делать в полкирпича. Четверть допустима, но только при условии, что вы в курсе о перегреве бани при такой толщине.

Расстояние до печи может быть разным. Если топка не выносная, то расположите печку в 20 см от экрана, с выносной так не получится, поэтому постарайтесь обеспечить промежуток в 5-7 см хотя бы.

То, что материалом будет труба с большим диаметром, вы уже знаете. Также потребуются обрезки труб меньшего диаметра (обычно их используют для создания каменки и дымохода). Так как варианты могут быть разные, мы лишь назовем приблизительные диаметры труб, которые используются для создания корпуса, каменки и дымохода.

Ориентировочный диаметр корпусной трубы – 50-55 см, толщина 8-12 мм. Дымоходной – 15 см. Для каменки (не во всех конструкциях) – 35 см.

Помимо перечисленного нужно будет решить, будут ли дверцы и колосники самодельными или покупными. Кроме труб понадобится немного листовой стали средней толщины.

Важный вопрос: где добывать трубы? Разумеется, можно купить абсолютно новые, без следа ржавчины, но точно так же сгодились бы и обрезки, которые можно по случаю прикупить на строительстве магистрали, к примеру. Или в пункте сбора металлолома, или на их базе. А ржавчина… она неизбежна при эксплуатации печи, и только толщина металла – гарант долгой работы агрегата до момента, пока в нем не появятся дыры.

Причина, по которой не годится высокоуглеродистая сталь заключается в том, что швы на такой стали непрочные, растрескивающиеся уже в процессе остывания. Легированные же сплавы хороши только в том случае, если работать с ними будет профи. Еще попадаются трубы из чугуна – они тоже не годятся для наших целей. Если Вас интересуют чугунные печи, то следует ознакомиться с обзором, посвященным таким моделям.

Что касается оборудования, то тут все просто:

• рулетка;
• мелок;
• молоток;
• тиски;
• болгарка;
• дрель;
• автоген и жесткая балеринка (для вырезания кругов из листа);
• электросварочный аппарат.

Так как мы решили посвятить отдельную статью тонкостям самостоятельного изготовления печки для бани из трубы, здесь будут рассмотрены основные этапы в самых общих чертах. Наша задача – прояснить, какие есть варианты, где они наиболее эффективны.

Принципиально возможно только два способа использования трубы: либо вертикальный, либо горизонтальный. Все остальное будет исключительно поисками оптимального соотношения между объемом топки и каменки, вариациями по способу нагрева камней – проточному или изолирующему камни от огня и т.п.

В пользу горизонтального размещения трубы говорит прежде всего физика: когда дрова горят дольше, они выделяют больше тепла, полнее сгорают, а все вместе можно назвать коротко: более высокий КПД. Другая информация о дровяных печах здесь.

Однако считается, что горизонтальная печь не подходит для маленьких парных. Ну, это спорный вопрос. Конечно, четверть квадратного метра, который займет вертикальная печь, будут меньше горизонтальной печи, но по-настоящему выбора нет только у владельцев совсем уж крошечных парных. Но тут возникает другой вопрос: а мощность вертикальной печи для миниатюрной парилки не будет ли великовата?

Другим преимуществом горизонтальной печи можно считать топку, вынесенную в предбанник. Чистоты будет больше, но тут каждый решает для себя, что ему приятнее: бегать в предбанник или убирать грязь в парной.

Вертикальная годится тем, кто хотел бы совместить печь с баком для горячей воды – это сделать проще всего именно на вертикали – достаточно отделить перегородкой бак от каменки, а греть воду будет не только каменка, но и дымоход, проходящий насквозь бака.

Главным же достоинством вертикальной печки будет закрытая каменка, потому что горизонтальные обычно делаются с открытой, а это не есть гуд для любителей русской бани, которым следует обратить внимание на отдельную статью.

Чаще всего это трехчастная конструкция, разделенная внутри приваренными дисками. В ней выделяется:

Строение топки: зольник, колосник, камера сгорания. Колосники можно найти в продаже, можно сварить самим, вырезав рамку по диаметру внутренней окружности трубы, а затем приварив к ней прутки. Зольник лучше делать выдвигающийся, в виде совка – выдвигая его в процессе горения, вы добиваетесь увеличения тяги. Вместо этого можно сделать дверку на поддувале.

Дымоход расположен вертикально, он проходит через бак. Это хорошо, потому что часть теплоты газов успевает передаться камням и воде.

Каменка, как уже говорилось, может быть проточной, в это случае между ней и камерой сгорания находится только решетка, наподобие колосника внизу топки. Камни при этом будут нагреваться сильнее, быстрее приходить в негодность, но пар будет отменный.

Есть вариант поперечно вварить внутрь вертикальной трубы кусок трубы меньшего диаметра и сделать дверку. Это закрытая каменка, изолированная от пламени. Поддавать можно не дожидаясь полного прогорания дров (в предыдущем варианте придется ждать).

Над топкой стоит поставить отсекатель – прямоугольник со скругленными углами, оставляющий печным газам возможность проходить только вдоль стенок. Отсекатель расположен ниже каменки.

Ролик, демонстрирующий изготовление простой вертикальной печки

Печка в баню из трубы горизонтальная

Строение не меняется, меняется только форма. Рамка для колосника делается вдоль стенки, а не поперек. В простейшем варианте сверху делается сетка для камней, что делает подобную печь годящейся для сауны, но не для русской бани. Потому что в открытой каменке два недостатка:

• сильная конвекция, перегревающая баню, мешающая созданию «парового пирога»;
• невозможность нагрева камней до температур, при которых образуется мелкодисперсный «легкий пар».

Другими словами, корпус трубы – это сугубо топливник, на который снаружи навешиваются сетка для камней и бак для воды. !Печам с баком для воды посвящена отдельная статья.

Ролик, в котором демонстрируется изготовление достаточно сложной горизонтальной печки. Вы получите представление обо всех этапах работы:

Ну, во-первых, если у вас нет опыта в создании печек, то приготовьтесь к тому, что первая печь может оказаться лишь прототипом. Это относится и к тем, кто намерен заказывать печку по своему эскизу у мастера. Оптимальное соотношение частей печи всегда конкретно, то есть в расчет принимается именно ваша парная, где будет работать печь. И именно поэтому сложно дать универсальные советы.

Особенно важно подобрать размеры каменки и количество камней в ней. Это делается опытным путем. Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней. Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать.

Что ж, надеемся, вы нашли полезную информацию для себя. В противном случае – пишите комментарии, ведь наиболее востребованные вопросы станут темой нашей очередной статьи.

Вопросы по данной теме возможно также задать специалистам компаний, специализирующихся на продаже печей для сауны и бани. Компании-поставщики собраны в разделе «Где купить печи для бани».

Источник статьи: http://36doors.ru/pechi-dlya-bani/nuzhen-li-kolosnik-v-pechi-dlya-bani/