Печи в баню своими руками из кирпича и газового баллона

Печь для бани на газу своими руками: руководство по устройству и монтажу газовой печки

Традиция посещать баню существует с давних времен. Многие люди строят банное помещение в частном доме, в пристройках, на даче или за городом. Для того чтобы в баню хотелось возвращаться из раза в раз, ее нужно правильно обустроить и провести все коммуникации.

Одной из важнейших систем является отопление. Если сделать печь для бани на газу своими руками, то можно эффективно отапливать это помещение. Рынок предлагает большой выбор разнообразного газового оборудования. Но его покупка может оказаться слишком затратной.

Зачем тратить так много денег на обогрев бани, которую посещаешь не так уж и часто? Решается эта проблема простым способом. Существует множество разнообразных схем самодельных печей, по которым можно самостоятельно в домашних условиях собрать качественное устройство.

Подбираем баллон, инструмент и оснастку

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Внимание! Подходящим баллоном можно считать тот, который используется для транспортировки и хранения сжиженного газа, на основе смеси пропана и бутана. Его геометрические размеры и толщина металла значительно в большей степени подходят для переделки в печь, нежели баллоны, которые используются для транспортировки и хранения сжатых технических газов.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму. Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено. Для удобства демонтажа вентиля, баллон необходимо зафиксировать или воспользоваться услугами помощника. Очень часто газовый конденсат можно полностью слить только после того, как будет извлечен вентиль.

Важно! Слесарные и сварочные работы можно проводить только на дезактивированном баллоне, то есть сосуд должен быть полностью избавлен от остатков и следов углеводородов. Для этого его полностью заполняют водой, которая растворяет и поглощает следы горючего газа.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

• Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
• Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
• Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
• Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
• Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
• Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Внимание! Компактные металлические печи, в отличие от полноценных кирпичных печей, гораздо менее требовательны к возведению независимого фундамента. Однако, во исполнение правил пожарной безопасности основание под печью необходимо сделать жаростойким, имеющим, к тому же достаточную механическую прочность и несущую способность.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Изготовление из бочки

Помимо прочих вариантов, для изготовления самодельной печи можно использовать бочку. К примеру, хорошо будет смотреться печка для бани из бочки 200 литров, рассмотрим этапы ее изготовления:

1. Первым делом определяется необходимая высота бочки при помощи болгарки;
2. Далее внутренние стенки бочки облицовываются огнеупорным кирпичом;
3. Выполнить ограничение камеры для топки можно при помощи листов металла или сетки. Помните, что минимальная высота топочной камеры – 60 см;
4. На лист металла или сетку выкладываются камни;
5. Далее к бочке следует приварить крышку и обустроить специальные дверки для удобства эксплуатации.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Конструкция

Печь длительного горения Бубафоня включает в себя следующие узлы:

1. Корпус. Основной элемент прибора, обычно имеющий форму цилиндра. Изготовляют его чаще всего из баллонов, бочек, крупных огнетушителей, толстых заваренных труб и т.п.
2. Дымоход, по которому отводятся продукты горения. Материалом для его изготовления обычно выступает металлическая труба диаметром 110-250 мм. Она фиксируется при помощи сварки на верхнюю часть печи.
3. Поршень. На нижнюю часть металлического круга навариваются ребра: трубу воздуховода фиксируют в центральной его части. За счет ребер достигается создание дополнительной прослойки воздуха, разделяющей топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
4. Регулятор. Благодаря этой задвижке осуществляется подача кислорода внутрь топки.
5. Крышка. Она имеет отверстия под воздуховод, образуя в комбинации с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека происходит сгорание пиролизных газов.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи на основе газового баллона

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

Источник статьи: http://texnotoys.ru/banya/pech-v-banyu-iz-gazovogo-ballona.html

Печь из газового баллона своими руками: пошаговая инструкция

Самодельные печи для бани из трубы являются великолепной альтернативой заводским банным печкам. К тому же, многим не по карману приобретение могучих заводских конструкций, в этом случае изготовление печи для бани из трубы своими руками придется как никогда кстати.

Изготовление печи для бани из трубы лишь на первый взгляд кажется сложным и масштабным процессом. В действительности достаточно лишь иметь некоторые навыки работы со сварочным аппаратом, а также основные необходимые материалы.

Помимо всего прочего, применение части обычной водопроводной трубы для обустройства печи является наиболее экономным способом. Такой механизм будет прекрасно работать в любом помещении, невзирая на его площадь.

Важно! Печка для бани из трубы обладает цельносварным корпусом, благодаря чему полностью исключена утечка угарного газа, а значит использование конструкции полностью безопасно для здоровья парящихся.

Выбор конструкции

Самодельные банные печи изготавливаются не только из труб, но и из других подходящих материалов, к примеру, листового металла и газовых баллонов.

В большинстве случаев из металлических листов получается прямоугольный корпус, что по многим параметрам хуже корпуса из круглой трубы.

Следует отметить и сложность монтажа печи при помощи металлических листов, ведь в процессе необходимо выполнить раскройку, сделать заготовки и правильно скрепить. В случае с печью для бани из трубы 530 все гораздо проще, поскольку здесь работы производятся на уже готовом топливнике.

Информация. Круглые печки для бани гораздо проще чистятся, а также лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.

Преимущества трубы 500

Рассмотрим более подробно преимущества трубы цилиндрической формы перед другими возможными материалами для изготовления банной печи.

• Топка округлой цилиндрической формы весьма схожа с идеальной сферической, благодаря чему, с точки зрения теплотехники, превосходит печи прямоугольной формы;
• В большинстве случаев для изготовления банной печи применяются толстостенные трубы, что существенно повышает технические параметры конструкции;
• Также, благодаря толстым стенам используемых водопроводных труб, срок службы банной печи довольно долгий. При этом габариты механизма позволяют его передвигать и транспортировать.

Безусловно, у данной конструкции есть и весьма существенные недостатки, которые отчасти исходят из тех же самых достоинств, поскольку для обработки труб подобной толщины понадобится гораздо больше материалов и более мощные инструменты.

Характеристики материала

Прежде, чем начинать работы по обустройству самодельной печи, важно правильно подобрать саму трубу.
Каждая из них имеет маркировку, составляющие цифры которой определяют следующее:

1. Способ, которым труба была изготовлена;
2. Стандарт производства;
3. Размер трубы;
4. Марка стали.

Для того, чтобы остановить свой выбор на том или ином варианте трубы, из ее маркировки необходимо выяснить размеры.

К примеру, обозначение 500х10 говорит нам о диаметре трубы и толщине стенки.

Самодельная печь для бани из трубы горизонтальной, а также вертикальной конфигурации должна как можно более равномерно прогреваться за кратчайший промежуток времени.

Безусловно, количество потраченного при этом топлива должно быть минимальным.

Наиболее подходящими считаются следующие размеры:

• Диаметр используемой трубы должен быть не более 550 мм;
• Оптимальная толщина стенки – от 9 до 13 мм.

Внимание! Печь с подобными размерами позволит без большого расхода энергоресурсов прогреть помещение максимально быстро и качественно. При этом металлическая труба не будет подвержена изменению размеров из-за критических перепадов температур.

Чертежи

Первым этапом любого строительного процесса является составление чертежей.

Благодаря чертежам печи для бани из трубы 530 места для установки всех компонентов продумываются заранее, то бишь исключаются все возможные риски.

Информация. Чертеж печи для бани из трубы 400 можно изготовить самостоятельно, однако в этом случае вы должны обладать необходимыми для этого знаниями и навыками.

Безусловно, если вы не имеете опыта в подобных делах, можно использовать уже готовые чертежи или обратиться за помощью к профессионалам.

Что понадобится

Изготовление банной топки без помощи профессионала требует максимальной готовности, особенно в вопросе расходных материалов и требуемых инструментов. Для данных работ нам понадобится:

1. Небольшой отрезок трубы;
2. Основной отрез трубы из металла, длина которого должна быть не менее 150 см, а диаметр – 50 см;
3. Лист металла с толщиной не менее 12 мм;
4. Металлические пруты. Используются они для создания колосников. Также можно приобрести готовые колосники в специализированных магазинах;
5. Болгарка;
6. Металлические дверцы. Их также можно приобрести готовыми, либо изготовить самостоятельно;
7. Петли из металла, в случае, если дверцы изготавливаются самостоятельно;
8. Сварочный аппарат.

Важно! В целях экономии рекомендуется приобретать не цельные трубы, а их отрезки.

Горизонтальная конструкция и процесс ее изготовления

Прежде, чем начинать работы, трубу большего размера следует разрезать на две части при помощи болгарки.

Первый отрезок должен быть длиной в 60 см, а второй – 90 см.

Отрезок большего размера будет выполнять функцию топки, а меньшего – бака для воды.

Далее перейдем непосредственно к ступеням изготовления печи из труб для бани:

1. Внизу большей трубы необходимо проделать отверстия с высотой в 5 см, и шириной в 20 см. Они будут использоваться для обустройства поддувала;
2. Над поддувалом посредством сварочного аппарата крепится металлическая пластина;
3. Нужно оставить место в поддувале для крепления печного колосника. Для него необходимо подготовить четыре ушка;
4. Далее в трубе проделывается отсек для печи;
5. Проделанную топку необходимо прикрыть специальной металлической дверцей, для крепления которой используются петли;
6. Над топкой фиксируется меньший отрезок трубы, предназначенный для использования под каменку;
7. Половина объема каменки заполняется крупными камнями;
8. Сверху банной печи крепится металлическая шина, то же самое производится с боковой частью печки;
9. Верхняя часть бака закрывается металлическим листом, оставляя разъем для дымовой трубы. Также следует обустроить дверцу для залива воды в бак;
10. Далее при помощи сварки крепится дымовая труба.

Вертикальная: способы изготовления

Технология монтажа мало чем отличается. Итак:

1. От большей трубы отрезается часть с высотой в 90 см;
2. В нижней части трубы крепится металлический круг того же диаметра, что и труба. Таким образом образуется дно печи;
3. Также вырезаются разъемы под поддувало в нижней части сосуда;
4. Прикрепить колосники таким образом, чтобы они находились выше поддувала;
5. Сверху колосника вырезается разъем прямоугольной формы, который в дальнейшем будет местом для топки;
6. Монтаж места для камней;
7. Каждое отверстие прикрывается металлической дверцей. Крепятся они на специальные крючки или петли;
8. Сверху печи вырезается отверстие под дымовую трубу;
9. В итоге печь тщательно ошлифовывается и окрашивается.

Из газового баллона

В любой печи из металла слабыми местами являются швы, поскольку именно они под влиянием перепадов температур начинают разрушаться в первую очередь.

Именно поэтому был найден оптимальный выход из ситуации – изготовление печи для бани из баллона, а также из трубы. Количество швов в этом случае минимум.

Помимо прочего, баллоны представляют собой практически полностью готовую емкость для обустройства каменки. Достаточно лишь вырезать несколько отверстий и установить на них двери.

Оптимальное решение для небольшой парной

В случае, если в вашей бане относительно небольшая парная, для изготовления печи можно взять маленький баллон. В большинстве случаев применяют баллоны емкостью 27 литров, поскольку у них довольно удачные габариты: высота – 50 см, а диаметр – 30 см. Также отличная толщина стенок в 6 мм позволит изготовить великолепную печь с хорошими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации.

Необходимые материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать максимально функциональную и экономичную печь для бани из баллона своими руками, понадобится:

1. Вода;
2. Болгарка;
3. Пустой баллон;
4. Сетка и стойки из металла;
5. Сварочный аппарат;
6. Ножницы для резки металла;
7. Вытяжная труба;
8. Стальные петли;
9. Камни;
10. Фломастер или маркер;
11. Шланг.

Лучше всего использовать пустой баллон из-под пропана, поскольку у него довольно плотные металлические стенки. Благодаря данным техническим характеристикам, он довольно быстро накапливает тепло и долго его сохраняет.

Внимание! Первое, что нужно сделать при изготовлении печи для бани из газовой трубы – удалить из баллона остатки газа.

Сделать это совершенно просто, достаточно лишь залить в него воду. Дело в том, что вода вытесняет остатки газов из емкости. Когда баллон будет полностью наполнен, воду нужно слить в ведро. После этого приступаем к срезу крана и созданию печи.

Пошаговая инструкция по изготовлению

1. В очищенной от остатков газа емкости проделываются отверстия для трубы. Для этих целей используем болгарку. Помимо этого, нужно проделать отверстия в торце баллона, оно должно быть меньшего диаметра, нежели разъем для дымохода. По центру баллона необходимо прорезать дверь, дабы можно было легко и просто добавлять дрова, а также прочищать печь изнутри;
2. Далее при помощи той же самой болгарки необходимо срезать ручки в верхней части баллона;
3. На одной из сторон следует проделать дрелью множество отверстий для колосников. Поверх отверстий закрепляется металлический купол. Крепится он при помощи сварки. Так получается ящик для золы;
4. На ящик, а также к топке крепятся дверцы, а у задней части баллона – патрубок для дымохода.

Как использовать

Следует позаботиться о выводе дымохода за пределы банного помещения. Это очень трудоемкий и кропотливый процесс, который в большинстве случаев требует вмешательства опытного мастера.

Далее вовнутрь печи необходимо поместить дрова и поджечь их. Сверху баллона размещаются крупные камни, которые будут получать тепло от раскаленного баллона и отдавать его помещению. Для того, чтобы получить большое количество пара, периодически следует поливать горячие камни водой.

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

• набрали толстых и длинных дров;
• заполнили ими весь объем топки;
• открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

• обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
• после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
• дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
• не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

Самостоятельное обустройство из дисков

Если вы знакомы с техникой работы на сварочном аппарате, можете рассмотреть вариант создания банной печи из дисков от грузовика. Для этого необходимо подготовить:

1. Четыре обода от колес грузового автомобиля;
2. Металлические листы толщиной не менее 5 мм;
3. Кирпич, желательно огнеупорный;
4. Глиняный раствор;
5. Цемент;
6. Металлические прутики;
7. Дымоходная труба.

О значении каждого из четырех дисков

Для монтажа максимально функциональной печи для бани из дисков необходимо найти четыре ненужных обода от грузового автомобиля. Каждый из них играет свою роль:

1. Первый диск является колпаком для камеры сгорания;
2. Второй играет роль каменки;
3. Третий диск является теплообменником, передающим тепло в парную;
4. Четвертый диск послужит баком для воды, в котором она будет нагреваться.

Этапы сборки

1. Начнем с бака для воды. Для этого два обода скрепляются между собой посредством сварки. Необходимо также подготовить дно того же диаметра, что и обод, и прикрепить его к нижней части полученной конструкции. В дне необходимо вырезать отверстие для трубы. Кран для воды крепится сбоку обода. Готовую конструкцию необходимо накрыть металлической крышкой;
2. Не следует торопиться поместить бак для воды в бане, поскольку в начале необходимо проверить его герметичность. Для этого бак наполняется водой и проверяется на наличие протечек. Если таковы имеются, воду из бака нужно слить и устранить щели при помощи сварочного аппарата. Только после этого готовый бак устанавливается в бане;
3. Далее производится установка каменки и топки. Для этого два автомобильных диска свариваются между собой. Посредине получившегося цилиндра устанавливается металлическая сетка, на которую впоследствии кладутся камни.

Основные характеристики и преимущества печей длительного горения

Печи длительного горения, созданные самостоятельно, могут функционировать на следующих разновидностях твёрдого топлива:

Стоимость топливных элементов невысока. По это причине они получили очень широкое распространение. Большую популярность среди собственников домов завоевала именно дровяная печь длительного горения. Её создают в домашних условиях, называя «бубафоней».

Что такое печь длительного горения

В конструкциях печей длительного горения могут быть небольшие отличия. Но принцип их функционирования схож — это выработка тепловой энергии при пиролизе (не по методу открытого пламени), когда на древесину воздействует внушительная температура при ограниченном количестве кислорода. И топливо тлеет, образуя раскалённый газ. В его составе присутствуют:

Плюсы и минусы печей длительного горения

Применение печей длительного горения, работающих на твёрдом топливе, в отопительной системе помещений помогает ликвидировать практически все недочёты, свойственные стандартным конструкциям на аналогичном топливе:

1. Пиролизные агрегаты отличаются более высоким КПД, если сравнить с классическими модификациями.
2. Печи длительного горения не нужно постоянно загружать дровами или углем.
3. Работа пиролизной системы может быть автоматизирована.

По поводу последнего преимущества необходимо сделать небольшую оговорку. Когда задействуют самодельный аппарат, генерирующий тепло, надобность в автоматизации обычно отпадает, поскольку даже одна загрузка топливных элементов гарантирует бесперебойную работу в течение 20 часов.

Конструктивные особенности пиролизных печей

Горение в пиролизной печи отличается слабой динамикой и высокой эффективностью. Оно обеспечивается подачей воздуха при помощи регулятора. Когда топливные элементы основательно разгораются (ориентировочно, спустя 20 минут после загрузки), нужно перекрыть отверстие для подачи воздуха. Так минимизируется прохождение кислорода.

Основной вклад в генерацию тепла в пиролизной печи вносят топочные газы, которые находятся в специальном герметичном отсеке

Топливо тлеет и почти полностью преобразуется в газ. А топочные газы концентрируются в отсеке розжига. Когда они догорают, образуется много тепла. Если пытаться реализовать такой способ горения в обычной печи, направив её работу в режим тления, можно нанести серьёзный ущерб собственной безопасности. В лучшем случае газы устремятся в дымоотвод. В худшем — окажутся в помещении, минуя дверки со слабой герметичностью.

Изготовление из бочки

Помимо прочих вариантов, для изготовления самодельной печи можно использовать бочку. К примеру, хорошо будет смотреться печка для бани из бочки 200 литров, рассмотрим этапы ее изготовления:

1. Первым делом определяется необходимая высота бочки при помощи болгарки;
2. Далее внутренние стенки бочки облицовываются огнеупорным кирпичом;
3. Выполнить ограничение камеры для топки можно при помощи листов металла или сетки. Помните, что минимальная высота топочной камеры – 60 см;
4. На лист металла или сетку выкладываются камни;
5. Далее к бочке следует приварить крышку и обустроить специальные дверки для удобства эксплуатации.

Почему печи называют печами длительного горения

Печь длительного горения от обычной отличить довольно легко. Дело в том, что реализация идеи качественного и полноценного пиролиза потребовала внедрения в конструкцию печки не одной, а сразу двух топочных камер. В первой дрова медленно тлеют, испуская газовую смесь из метана, водорода и иных составляющих. Тление обеспечивается благодаря искусственно создаваемому недостатку окислителя, подаваемого в топку. Далее, попадая во вторую камеру, газообразная пиролизная смесь уже начинает полноценно гореть, обеспечивая обогрев помещения, в котором установлен котел. Зачастую также вторичная топка дополнительно продувается воздухом с помощью специального вентилятора. Это позволяет гарантировать наиболее полное окисление и сгорание всего объема газов, и приводит к значительному повышению КПД всей отопительной установки.

Пиролизные печи очень часто оснащают также отдельным охлаждающим контуром, который равномерно распределяет тепло по всем комнатам в доме. Такой отопительный котел прекрасно справляется даже с самыми лютыми зимними морозами, обеспечивая качественный обогрев всего жилого пространства. Пример структурной схемы, раскрывающей внутреннее устройство пиролизной печки с водяным блоком вы можете увидеть на рисунке ниже.

Источник статьи: http://xn—-btbthzjhegg9g.xn--p1ai/pechi/kotel-v-banyu-iz-gazovogo-ballona.html